本技术属于执行器检测，尤其是涉及一种执行器活塞组件铆接强度检测工装。
背景技术：
1、电液执行设备为一种动力装置，集合了电动及液动，可快速、稳定的对被控制对象的位置进行精准控制，不仅可用于各种阀门的驱动及控制中，还被广泛运用于电力、水利、冶金等领域中。缸体内往复移动的活塞组件组成带动执行杆完成动作，活塞与连杆通常采用铆接安装的方式，需要检测活塞与连杆间的铆接拉脱力强度。现有的检测工装在连杆与工装夹具出现滑动位移时，操作人员难以发现，影响铆接拉脱力强度检测的准确性。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够判断是否出现位移打滑情况的执行器活塞组件铆接强度检测工装。
2、为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种执行器活塞组件铆接强度检测工装，包括固定座、检测座、压块、螺杆、直线滑轨、定位板、气缸和千分表，所述固定座、直线滑轨、气缸均固定安装在工作台上，所述检测座滑动安装在直线滑轨上，所述定位板下部固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在直线滑轨上，所述压块滑动安装在检测座内，所述压块外侧固定安装有滚珠轴承，所述螺杆与滚珠轴承的旋转体固定连接，所述螺杆内端还与压块螺纹传动连接，所述千分表固定安装在检测座右侧，所述定位板可与千分表的触头相接触，所述固定座顶面设置有定位通道，所述定位板上设置有定位通孔，所述定位板上螺接安装有与定位通孔相连通的压紧螺栓，所述气缸的活塞杆通过推杆与检测座固定连接，所述推杆上固定安装有压力传感器。
3、优选的，所述定位通道的纵截面设置为v字型结构。
4、优选的，所述压块的压紧面设置为圆弧面结构。
5、优选的，所述螺杆外端固定安装有手轮。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：本检测工作能够通过观察千分表的数值变化，判断连杆是否压块发生相对位移，能够保证检测结果的准确性。
1.一种执行器活塞组件铆接强度检测工装，其特征在于：包括固定座（1）、检测座（2）、压块（3）、螺杆（31）、直线滑轨（4）、定位板（5）、气缸（6）和千分表（7），所述固定座（1）、直线滑轨（4）、气缸（6）均固定安装在工作台上，所述检测座（2）滑动安装在直线滑轨（4）上，所述定位板（5）下部固定安装有滑块（51），所述滑块（51）滑动安装在直线滑轨（4）上，所述压块（3）滑动安装在检测座（2）内，所述压块（3）外侧固定安装有滚珠轴承，所述螺杆（31）与滚珠轴承的旋转体固定连接，所述螺杆（31）内端还与压块（3）螺纹传动连接，所述千分表（7）固定安装在检测座（2）右侧，所述定位板（5）可与千分表（7）的触头相接触，所述固定座（1）顶面设置有定位通道（11），所述定位板（5）上设置有定位通孔，所述定位板（5）上螺接安装有与定位通孔相连通的压紧螺栓（52），所述气缸（6）的活塞杆通过推杆与检测座（2）固定连接，所述推杆上固定安装有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的执行器活塞组件铆接强度检测工装，其特征在于：所述定位通道（11）的纵截面设置为v字型结构。
3.根据权利要求1所述的执行器活塞组件铆接强度检测工装，其特征在于：所述压块（3）的压紧面设置为圆弧面结构。
4.根据权利要求1所述的执行器活塞组件铆接强度检测工装，其特征在于：所述螺杆（31）外端固定安装有手轮。
