本技术涉及酒盒包装自动化生产，具体为一种酒盒外包装生产用自动涂胶装置。
背景技术：
1、酒盒外包装是采用不同材质，不同形状的包装纸裁剪粘结拼装而成，在其组装生产过程中，需要在纸板的外表面涂上胶水，进而方便后续的粘结使用。公开号为cn214646262u提出了一种纸盒自动涂胶装配设备，包括两个支架和支座以及上胶机构，支座的侧壁上固定连接有电机，且矩形开口的内壁上设有与电机连接的启停机构，电机的驱动轴与转轴的延伸端固定连接，支座的上端开设有两条电动滑槽，两个电动滑槽内均滑动连接有电动滑块，两个电动滑块的上端均固定连接有第一支撑板，两块第一支撑板的侧壁上固定连接有同一托板。本实用新型通过旋转把手带动转动杆使两根相反设置的丝杆转动，有利于调节两个第一滑块之间的距离，进而调节涂胶喷嘴的纵向距离，同时通过转动旋钮使齿轮带动两个齿条移动，有利于调节两个涂胶喷嘴的横向距离，进一步的调高了涂胶纸板的使用范围。
2、但该装置未对酒盒外包装进行稳定的固定，在涂胶时，酒盒外包装在传动带上移动时容易移位，从而给涂胶工作带来不便。
3、公开号为cn209597536u提出了酒盒外包装生产用自动涂胶装置，机架的两端分别安装有同步齿轮轴，所述同步齿轮轴上安装有用于纸板输送的同步齿轮带，其中一个同步齿轮轴通过联轴器与驱动电机的主轴相连；所述机架上安装有储胶箱，所述储胶箱通过输胶装置与刷板相连，所述刷板的底部可拆卸安装有刷毛，所述刷板与安装在机架上的刷板气缸相连；位于所述刷板右侧的机架上设有挡胶板，所述挡胶板与刷板之间的机架上安装有除胶气缸，所述除胶气缸的推杆末端安装有除胶板，所述除胶板与挡胶板的挡胶面相接触配合。此涂胶装置能够用于酒盒外表装纸板生产过程中，纸板表面的涂胶操作，其采用自动化涂胶操作，而且保证了涂胶质量，降低了生产成本。
4、但该装置在涂胶过程中容易产生涂胶过多的情况，由于胶的本质粘稠在没有对需要涂胶的酒盒进行固定时，胶枪在移动过程中会带动酒盒移动，造成纸盒错位，从而会影响后续涂胶工作。
技术实现思路
1、为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种酒盒外包装生产用自动涂胶装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
3、一种酒盒外包装生产用自动涂胶装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定设置有四个连接柱，所述连接柱的下端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有相配合的固定组件，所述固定组件滑动设置于工作台上，所述工作台上固定设置有涂胶组件。
4、进一步地，驱动组件包括电机，所述电机固定设置于支撑板的下表面，所述工作台的下表面转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与工作台的下表面转动连接，所述电机的输出轴穿过支撑板并与螺纹杆的另一端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块。
5、进一步地，固定组件包括第一滑块，所述工作台的上表面开设有多个第二滑槽，所述每个第二滑槽上均滑动设置有相对应的第一滑块，所述每个第一滑块上固定设置有推板。
6、进一步地，涂胶组件包括两组固定板组，所述两组固定板组对称固定设置于工作台的上表面，所述每组固定板组设有两个固定板，所述两个固定板的上端固定设置有连接板，所述连接板的前侧固定设置有第一气缸，所述连接板上滑动设置有第一移动板，所述第一气缸的输出端与第一移动板固定连接。
7、进一步地，所述第一移动板前侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有第二滑块，所述第一移动板的左侧固定设置有第二气缸，所述第二气缸的输出轴穿过第一移动板并与第二滑块固定连接，所述第一滑块的前侧固定设置有第二移动板，所述第二移动板上开设有升降槽，所述升降槽内上下滑动设置有连接块，所述第二移动板的上表面固定设置有第三气缸，所述第三气缸的输出轴穿过第三移动板并与连接块固定连接，所述连接块的前侧固定设置有胶枪。
8、进一步地，所述每个第一滑块与移动块之间设置有铰接杆，所述铰接杆的一端与第一滑块相铰接，所述铰接杆的另一端与移动块相铰接。
9、进一步地，所述第一滑块呈工字型结构。
10、进一步地，驱动组件包括第四气缸，所述第四气缸固定设置于支撑板的下表面，所述第四气缸的输出轴穿过支撑板上下滑动设置于支撑板与工作台之间，所述第四气缸的输出轴上固定设置有移动块。
11、与现有技术相比，本实用新型一种酒盒外包装生产用自动涂胶装置具有以下有益效果：
12、该酒盒外包装生产用自动涂胶装置，通过驱动组件和固定组件的设置，可以控制移动块上下移动，使得移动块通过铰接杆控制多个第一滑块带动推板相背或者相向运动，实现多个推板的间距调整，从而对酒盒固定支撑。在活塞的作用下，在涂胶过程中可以避免涂胶过多导致脱离固定组件的效果。通过涂胶组件的设置，可以通过控制不同的气缸，对胶枪进行位置调整，从而使涂胶更加便捷。
1.一种酒盒外包装生产用自动涂胶装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的下表面固定设置有四个连接柱(4)，所述连接柱(4)的下端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有相配合的固定组件，所述固定组件滑动设置于工作台(1)上，所述工作台(1)上固定设置有涂胶组件。
2.根据权利要求1所述一种酒盒外包装生产用自动涂胶装置，其特征在于：驱动组件包括电机(2)，所述电机(2)固定设置于支撑板(3)的下表面，所述工作台(1)的下表面转动设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端与工作台(1)的下表面转动连接，所述电机(2)的输出轴穿过支撑板(3)并与螺纹杆(12)的另一端固定连接，所述螺纹杆(12)上螺纹连接有移动块(11)。
3.根据权利要求2所述一种酒盒外包装生产用自动涂胶装置，其特征在于：固定组件包括第一滑块(14)，所述工作台(1)的上表面开设有多个第二滑槽(15)，所述每个第二滑槽(15)上均滑动设置有相对应的第一滑块(14)，所述每个第一滑块(14)上固定设置有推板(16)。
4.根据权利要求3所述一种酒盒外包装生产用自动涂胶装置，其特征在于：涂胶组件包括两组固定板组，所述两组固定板组对称固定设置于工作台(1)的上表面，所述每组固定板组设有两个固定板(5)，所述两个固定板(5)的上端固定设置有连接板(6)，所述连接板(6)的前侧固定设置有第一气缸(9)，所述连接板(6)上滑动设置有第一移动板(7)，所述第一气缸(9)的输出端与第一移动板(7)固定连接。
5.根据权利要求4所述一种酒盒外包装生产用自动涂胶装置，其特征在于：所述第一移动板(7)前侧开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)内滑动设置有第二滑块(17)，所述第一移动板(7)的左侧固定设置有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出轴穿过第一移动板(7)并与第二滑块(17)固定连接，所述第一滑块(14)的前侧固定设置有第二移动板(19)，所述第二移动板(19)上开设有升降槽，所述升降槽内上下滑动设置有连接块(20)，所述第二移动板(19)的上表面固定设置有第三气缸(18)，所述第三气缸(18)的输出轴穿过第三移动板并与连接块(20)固定连接，所述连接块(20)的前侧固定设置有胶枪(21)。
6.根据权利要求3所述一种酒盒外包装生产用自动涂胶装置，其特征在于：所述每个第一滑块(14)与移动块(11)之间设置有铰接杆(13)，所述铰接杆(13)的一端与第一滑块(14)相铰接，所述铰接杆(13)的另一端与移动块(11)相铰接。
7.根据权利要求3所述一种酒盒外包装生产用自动涂胶装置，其特征在于：所述第一滑块(14)呈工字型结构。
8.根据权利要求1所述一种酒盒外包装生产用自动涂胶装置，其特征在于：驱动组件包括第四气缸(22)，所述第四气缸(22)固定设置于支撑板(3)的下表面，所述第四气缸(22)的伸缩杆穿过支撑板(3)上下滑动设置于支撑板(3)与工作台(1)之间，所述工作台(1)的下表面固定设置有活塞管(24)，所述活塞管(24)内上下滑动设置有活塞(25)，所述第四气缸(22)的伸缩杆的上端与活塞(25)固定连接，所述第四气缸(22)的伸缩杆上固定设置有移动块(11)。
