本技术涉及光伏，尤其是涉及一种用于光伏组件的胶膜和光伏组件。
背景技术：
1、topcon组件是目前的一种新型高效n型电池组件，topcon单玻组件由于其电池特性通常要求正面使用防腐蚀胶膜。然而，在topcon组件的生产过程中，放置在胶膜表面的电池片易发生滑移，在后续的汇流条焊接前需要增加人力重新排布电池片，并且在汇流条焊接后也需要增加人力进行多个电池片整体的固定，防止电池片整体偏移，从而会降低topcon组件的生产效率，并且也易造成电池片裂片以及爬电距离失效，降低了电池组件的可靠性。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于光伏组件的胶膜，胶膜的生产加工方便，当胶膜用于光伏组件时，电池片不易滑移，提高了光伏组件的生产效率和使用可靠性。
2、本实用新型的另一个目的在于提出一种采用上述胶膜的光伏组件。
3、根据本实用新型第一方面实施例的用于光伏组件的胶膜，所述光伏组件包括多个电池串，所述胶膜包括：本体；多个限位件，多个所述限位件设在所述本体的厚度方向的一侧，多个所述限位件沿第一方向间隔设置，每个所述限位件的两端分别延伸至所述本体的沿第二方向的两侧边缘，相邻的两个所述电池串适于被所述限位件分隔开，所述第一方向和所述第二方向垂直。
4、根据本实用新型实施例的用于光伏组件的胶膜，通过设置限位件，限位件的结构简单，从而使胶膜的结构简单，生产加工方便。当胶膜用于光伏组件时，限位件可以限制电池片在本体表面的移动，从而在电池组件的生产过程中，电池片不易滑移，在后续的汇流条焊接前和焊接后可以节省人力成本，提高光伏组件的生产效率。此外，减少了相邻的电池片之间的滑移碰撞，电池片不易裂片，也可以降低返工引起的裂片，从而提升电池组件的质量和产能。另外，爬电距离适中，可以减少层压后电池片整体偏移引起的爬电距离过小而失效，提升电池组件的良率，也提升了电池组件的使用性能和可靠性。
5、根据本实用新型的一些实施例，所述限位件为设在所述本体的厚度方向的所述一侧的凸起。
6、根据本实用新型的一些实施例，所述限位件的宽度为w，其中，所述w满足：0mm＜w≤3mm；和/或所述限位件的高度为h，其中，所述h满足：0mm＜h≤1.5mm。
7、根据本实用新型的一些实施例，多个所述限位件中与所述本体沿所述第一方向的侧边距离最近的所述限位件为第一限位件，所述第一限位件与所述本体沿所述第一方向的所述侧边之间的距离为d，其中，所述d满足：12mm≤d≤14mm。
8、根据本实用新型的一些实施例，多个所述限位件沿所述第一方向均匀排布。
9、根据本实用新型的一些实施例，所述限位件的数量为n，其中，所述n满足：5≤n≤10。
10、根据本实用新型的一些实施例，所述胶膜为poe胶膜。
11、根据本实用新型第二方面实施例的光伏组件，包括根据上述第一方面实施例所述的用于光伏组件的胶膜。
12、根据本实用新型的一些实施例，所述光伏组件进一步包括：多个电池片，多个所述电池片均设在所述胶膜的本体的厚度方向的所述一侧，所述电池片位于所述胶膜的相邻两个限位件之间。
13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种用于光伏组件的胶膜，所述光伏组件包括多个电池串，其特征在于，所述胶膜包括：
2.根据权利要求1所述的用于光伏组件的胶膜，其特征在于，所述限位件为设在所述本体的厚度方向的所述一侧的凸起。
3.根据权利要求1所述的用于光伏组件的胶膜，其特征在于，所述限位件的宽度为w，其中，所述w满足：0mm＜w≤3mm；和/或
4.根据权利要求1所述的用于光伏组件的胶膜，其特征在于，多个所述限位件中与所述本体沿所述第一方向的侧边距离最近的所述限位件为第一限位件，所述第一限位件与所述本体沿所述第一方向的所述侧边之间的距离为d，其中，所述d满足：12mm≤d≤14mm。
5.根据权利要求1所述的用于光伏组件的胶膜，其特征在于，多个所述限位件沿所述第一方向均匀排布。
6.根据权利要求1所述的用于光伏组件的胶膜，其特征在于，所述限位件的数量为n，其中，所述n满足：5≤n≤10。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于光伏组件的胶膜，其特征在于，所述胶膜为poe胶膜。
8.一种光伏组件，其特征在于，包括根据权利要求1-7任一项所述的用于光伏组件的胶膜。
9.根据权利要求8所述的光伏组件，其特征在于，进一步包括：
