本技术涉及柔性玻璃，具体为一种柔性玻璃三折性能检测设备。
背景技术：
1、柔性屏主要应用在于折叠屏手机，而utg作为一种厚度小于100微米的柔性玻璃产品，通常用作保护盖板玻璃，超薄柔性玻璃具有轻薄、柔软的特性，加工技术难度较高、工序复杂，玻璃容易在生产过程中破碎，产品良率较低，特别是大尺寸utg加工难度更高，由于柔性玻璃在生产和加工过程中，会有一些难以察觉的损伤，或细微裂纹、崩边等，这些具有瑕疵和缺陷的不良玻璃若是流到下游工序中，被应用到终端设备上组装使用，会导致终端设备容易出现故障，影响使用，尤其是折叠屏在使用时需要反复折叠，因此，柔性玻璃上的细微瑕疵在不断折叠过程中更容易加速折叠屏的损坏，因此超薄柔性玻璃需要通过测试弯折性能的方式进行耐久型实验，柔性玻璃弯折性能最简单的方式通常以弯折半径来评估，通过将utg对折，弯曲部分圆弧的半径即为弯折半径，但是由于测试次数标准较高，因此在测试时需要严格保证每次弯折的角度以及弯折半径较为均衡才能保证实验结果更加精准，这给弯折的设备提出较高的精度要求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种柔性玻璃三折性能检测设备，以解决上述背景技术中提出的保证弯折的角度以及弯折半径均衡较为困难的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性玻璃三折性能检测设备，包括外壳、防尘盖、翻盖、滑架和限位架，所述外壳的一侧设置有防尘盖，且外壳的上端安装有转动的翻盖，所述外壳的一端内侧表面固定设置有滑架，且外壳的内部固定安装有限位架，所述外壳的内部固定安装伺服电机，且伺服电机的输出轴一端固定连接有主板的转轴，所述伺服电机的输出轴一端连接有转动的连接块，且连接块的侧表面固定设置有连接套，所述连接套的一端被位移杆的一端所贯穿，且位移杆的一端固定连接有附板，所述连接套的上表面开设有让位腔，且一侧的让位腔内侧表面开设有让位槽，并且另一侧让位腔内侧表面均匀开设有限位槽，所述让位槽所在的让位腔一端内侧表面连接有定位板的一端，所述限位槽所在的连接套的上表面安装有转动的转板，且转板所在的连接套的上表面安装有滑动的滑板。
3、优选的，所述伺服电机的输出轴贯穿滑架和限位架的外表面，且伺服电机的输出轴与滑架和限位架均为转动连接。
4、采用上述技术方案，使得伺服电机的输出轴能够在滑架和限位架的限位下稳定转动。
5、优选的，所述2个相邻的所述连接块滑动连接，且连接块与伺服电机的输出轴以及位移杆均为转动连接，并且伺服电机的输出轴以及位移杆均与连接套为转动连接，2个所述位移杆与连接套连接的一端朝向相反，所述伺服电机输出轴与2个连接套连接的一端朝向相反。
6、采用上述技术方案，使得伺服电机的输出轴通过连接块和连接套带动2个位移杆向两侧移动时能够使得2个位移杆以相反的方向转动。
7、优选的，所述位移杆贯穿滑架的侧表面，且位移杆与滑架为滑动连接，所述位移杆的一端伸入限位架的侧表面，且位移杆与限位架为滑动连接。
8、采用上述技术方案，使得位移杆能够在滑架和限位架的限位下只能进行横向的滑动和轴向的转动。
9、优选的，所述定位板的一端与让位槽所在的让位腔内侧表面转动连接，且定位板的另一端两侧外表面设置有柱状凸起，并且定位板侧表面的柱状凸起直径小与让位槽和限位槽的内径。
10、采用上述技术方案，使得定位板能够通过柱状凸起与让位槽和限位槽卡合。
11、优选的，所述转板的两端均为弧形设计，且转板的两端下表面与定位板两侧凸起的外表面相贴合。
12、采用上述技术方案，使得转板能够对与限位槽卡合的定位板进行限位防止定位板脱出。
13、优选的，所述滑板与限位槽所在的限位槽之间连接有弹簧，且滑板的外表面与转板的外表面相贴合。
14、采用上述技术方案，使得滑板在转板失去外力转动时能够推动转板复位。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柔性玻璃三折性能检测设备：
16、1.检验过程中，通过伺服电机带动主板转动配合滑架和限位架对位移杆的限位，使得固定安装在主板和附板上的柔性玻璃能够稳定的被带动进行连续的弯折，且每次弯折的角度受到滑架和限位架以及伺服电机输出轴精度受控的转动作用下都能保持一致，保证了试验结果的精确；
17、2.通过转动转板对定位板解锁的方式，利用定位板与不同位置的定位板的卡合以及连接块相互之间的滑动，改变伺服电机输出轴与位移杆之间的最小间距，从而使得柔性玻璃被弯折处的弯折半径可调，增加了设备所能检测的产品种类和适用范围。
1.一种柔性玻璃三折性能检测设备，包括外壳（1）、防尘盖（2）、翻盖（3）、滑架（4）和限位架（5），其特征在于：所述外壳（1）的一侧设置有防尘盖（2），且外壳（1）的上端安装有转动的翻盖（3），所述外壳（1）的一端内侧表面固定设置有滑架（4），且外壳（1）的内部固定安装有限位架（5），所述外壳（1）的内部固定安装伺服电机（6），且伺服电机（6）的输出轴一端固定连接有主板（7）的转轴，所述伺服电机（6）的输出轴一端连接有转动的连接块（8），且连接块（8）的侧表面固定设置有连接套（9），所述连接套（9）的一端被位移杆（10）的一端所贯穿，且位移杆（10）的一端固定连接有附板（11），所述连接套（9）的上表面开设有让位腔（12），且一侧的让位腔（12）内侧表面开设有让位槽（13），并且另一侧让位腔（12）内侧表面均匀开设有限位槽（14），所述让位槽（13）所在的让位腔（12）一端内侧表面连接有定位板（15）的一端，所述限位槽（14）所在的连接套（9）的上表面安装有转动的转板（16），且转板（16）所在的连接套（9）的上表面安装有滑动的滑板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃三折性能检测设备，其特征在于：所述伺服电机（6）的输出轴贯穿滑架（4）和限位架（5）的外表面，且伺服电机（6）的输出轴与滑架（4）和限位架（5）均为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃三折性能检测设备，其特征在于：2个相邻的所述连接块（8）滑动连接，且连接块（8）与伺服电机（6）的输出轴以及位移杆（10）均为转动连接，并且伺服电机（6）的输出轴以及位移杆（10）均与连接套（9）为转动连接，2个所述位移杆（10）与连接套（9）连接的一端朝向相反，所述伺服电机（6）输出轴与2个连接套（9）连接的一端朝向相反。
4.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃三折性能检测设备，其特征在于：所述位移杆（10）贯穿滑架（4）的侧表面，且位移杆（10）与滑架（4）为滑动连接，所述位移杆（10）的一端伸入限位架（5）的侧表面，且位移杆（10）与限位架（5）为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃三折性能检测设备，其特征在于：所述定位板（15）的一端与让位槽（13）所在的让位腔（12）内侧表面转动连接，且定位板（15）的另一端两侧外表面设置有柱状凸起，并且定位板（15）侧表面的柱状凸起直径小与让位槽（13）和限位槽（14）的内径。
6.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃三折性能检测设备，其特征在于：所述转板（16）的两端均为弧形设计，且转板（16）的两端下表面与定位板（15）两侧凸起的外表面相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃三折性能检测设备，其特征在于：所述滑板（17）与限位槽（14）所在的限位槽（14）之间连接有弹簧，且滑板（17）的外表面与转板（16）的外表面相贴合。
