本技术涉及铝工件压铸，具体涉及一种铝工件无毛刺压铸模具。
背景技术：
1、在压铸模具中，在生产过程存在镶件磨损、崩料的情况，模具压铸成型的产品的质量无法得到有效控制。
2、如cn111496219b中公开了一种铝工件无毛刺压铸模具及工艺，包括下模具、上模具和浇筑管，所述下模具的下方设置有底座，所述底座的两端分别安装有第一气缸，第一气缸的上端固定连接有上模具，第一气缸一侧的底座上连接有导向柱，导向柱与上模具活动连接，底座的中间位置上内嵌有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有固定板。本铝工件无毛刺压铸模具及工艺，设置有支撑台，并在支撑台上固定连接支撑侧板，通过在支撑侧板上活动设置成型镶件和固定设置浇筑管，实现浇筑和成型的切换，利用第二弹簧对下模具起到支撑作用，在下模具下移时，第二弹簧能够向下模具施加向上的力，推动下模具与上模具紧密贴合，尽量避免缝隙，尽量避免毛刺产生。
3、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：上述现有技术中压铸模具将材料压铸成型后，将成型的材料取出需要时工作人员使用工具将压铸好的材料取出模具，从而使模具压铸成型的工作效率低。
4、为此提出一种铝工件无毛刺压铸模具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为解决模具压铸的工作效率低的问题，本实用新型提供了一种铝工件无毛刺压铸模具。
2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种铝工件无毛刺压铸模具，包括底座，所述底座的一侧设置有安装机构，所述安装机构的一侧设置有压铸机构，所述安装机构靠近压铸机构的一侧设置有与安装机构联动工作的推动机构，所述安装机构包括支撑筒，所述支撑筒固定安装在底座的一侧，所述支撑筒的内壁一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离支撑筒的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离弹簧的一端固定安装有顶板，所述顶板远离安装支撑杆的一侧固定安装有缓冲圈，所述推动机构包括移动杆，所述移动杆固定安装在连接板的一侧，所述移动杆远离连接板的一侧啮合连接有传动齿，所述传动齿的内壁一侧固定安装有传动杆，所述传动杆远离传动齿的一侧固定安装有单向轴承，所述单向轴承的外壁一侧固定安装有从动齿，所述从动齿的一侧啮合连接有齿杆，所述齿杆远离从动齿的一端固定安装有推动板。
4、进一步地，所述压铸机构包括底模，所述底模固定安装在底座靠近支撑筒的一侧，所述顶板靠近支撑杆的一侧固定安装有密封盖，所述密封盖的内壁一侧滑动安装有顶模，所述密封盖靠近顶模的一侧设置有入料口，所述顶模靠近缓冲圈的一侧固定安装有连接杆。
5、进一步地，所述底座靠近推动机构的一侧固定安装有安装箱，且传动杆转动安装在安装箱的内壁一侧，所述安装箱靠近齿杆的一侧固定安装有滑筒，且齿杆滑动安装在滑筒的内壁一侧。
6、进一步地，所述安装箱靠近齿杆与移动杆的一侧设置有空缺，且空缺大小大于齿杆与移动杆。
7、进一步地，所述底模尺寸大小与密封盖内壁尺寸大小相契合，所述顶板靠近连接杆的一侧设置有孔洞，且孔洞大小与缓冲圈内壁直径尺寸大小相契合。
8、本实用新型的有益效果如下：
9、1、当移动杆上升时，移动杆带传动齿反向转动，带动传动杆反向转动，单向轴承转动带动从动齿转动，使齿杆开始移动，齿杆带动推动板移动，将压铸好的材料推走，使压铸成型后无需人工推动，从而提高的机器压铸的工作效率。
10、2、当需要压铸材料时，将连接杆固定安装在机器压铸输出端的一侧，启动机器推动密封盖将底模盖住，启动液压器推动顶模与底模挤压材料，从而将材料压铸，使底模与顶模紧密贴合，尽量避免缝隙，尽量避免毛刺产生。
1.一种铝工件无毛刺压铸模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有安装机构(2)，所述安装机构(2)的一侧设置有压铸机构(3)，所述安装机构(2)靠近压铸机构(3)的一侧设置有与安装机构(2)联动工作的推动机构(4)，所述安装机构(2)包括支撑筒(201)，所述支撑筒(201)固定安装在底座(1)的一侧，所述支撑筒(201)的内壁一侧固定安装有弹簧(202)，所述弹簧(202)远离支撑筒(201)的一端固定安装有支撑杆(203)，所述支撑杆(203)远离弹簧(202)的一端固定安装有顶板(204)，所述顶板(204)远离安装支撑杆(203)的一侧固定安装有缓冲圈(206)，所述推动机构(4)包括移动杆(402)，所述移动杆(402)固定安装在连接板(205)的一侧，所述移动杆(402)远离连接板(205)的一侧啮合连接有传动齿(403)，所述传动齿(403)的内壁一侧固定安装有传动杆(404)，所述传动杆(404)远离传动齿(403)的一侧固定安装有单向轴承(405)，所述单向轴承(405)的外壁一侧固定安装有从动齿(406)，所述从动齿(406)的一侧啮合连接有齿杆(407)，所述齿杆(407)远离从动齿(406)的一端固定安装有推动板(401)。
2.根据权利要求1所述的一种铝工件无毛刺压铸模具，其特征在于，所述压铸机构(3)包括底模(303)，所述底模(303)固定安装在底座(1)靠近支撑筒(201)的一侧，所述顶板(204)靠近支撑杆(203)的一侧固定安装有密封盖(302)，所述密封盖(302)的内壁一侧滑动安装有顶模(304)，所述密封盖(302)靠近顶模(304)的一侧设置有入料口(305)，所述顶模(304)靠近缓冲圈(206)的一侧固定安装有连接杆(301)。
3.根据权利要求2所述的一种铝工件无毛刺压铸模具，其特征在于，所述底座(1)靠近推动机构(4)的一侧固定安装有安装箱(5)，且传动杆(404)转动安装在安装箱(5)的内壁一侧，所述安装箱(5)靠近齿杆(407)的一侧固定安装有滑筒(408)，且齿杆(407)滑动安装在滑筒(408)的内壁一侧。
4.根据权利要求3所述的一种铝工件无毛刺压铸模具，其特征在于，所述安装箱(5)靠近齿杆(407)与移动杆(402)的一侧设置有空缺，且空缺大小大于齿杆(407)与移动杆(402)。
5.根据权利要求2所述的一种铝工件无毛刺压铸模具，其特征在于，所述底模(303)尺寸大小与密封盖(302)内壁尺寸大小相契合，所述顶板(204)靠近连接杆(301)的一侧设置有孔洞，且孔洞大小与缓冲圈(206)内壁直径尺寸大小相契合。
