本技术涉及搅拌装置领域，具体是一种涂料搅拌装置。
背景技术：
1、涂料是一种涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油和乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在生产时，会需要使用搅拌装置来对涂料进行加工。
2、涂料的搅拌装置包括搅拌缸、旋转电机和搅拌杆，在需要对涂料进行搅拌时，可将涂料放置进搅拌缸内，并启动旋转电机来带动底部的搅拌杆进行转动，来使搅拌杆来对内部的涂料进行加工处理。
3、现有技术中，在需要对涂料的原料进行搅拌处理时，由于搅拌装置无法进行升降，因此会使搅拌桶底部的涂料无法与溶剂混合均匀，易导致搅拌后会存在颜色以及浓度不够均匀；因此，针对上述问题提出一种涂料搅拌装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种涂料搅拌装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种涂料搅拌装置，包括底板；所述底板顶端一侧固接有支架，所述支架形状为l形，所述底板顶端设置有搅拌缸，所述底板顶端设置有传动组件；
3、所述传动组件包括液压缸，所述液压缸固接在支架一侧的底部，所述液压缸底部固接有旋转电机，所述旋转电机输出端固接有搅拌杆，所述搅拌杆顶端固接有第一齿轮，所述第一齿轮外壁啮合有传动皮带，所述传动皮带内壁另一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮底部固接有连接杆，所述连接杆底部固接有往复螺杆，所述往复螺杆外壁滑动连接有螺母，所述螺母固接在搅拌缸的一侧，所述底板顶端固接有支撑柱，所述往复螺杆转动连接在支撑柱的顶端。
4、优选的，所述底板顶端设置有侧板，所述侧板靠近搅拌缸的一侧开设有侧槽，所述搅拌缸靠近侧板的一侧固接有侧块，所述侧块滑动连接在侧槽的内壁。
5、优选的，所述底板顶端一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块顶端固接在侧板的底部，所述滑槽内壁固接有磁铁，所述滑块材质为铁质，所述滑块一侧紧贴磁铁。
6、优选的，所述侧板一侧固接有把手，所述把手设置在侧板远离搅拌缸的一侧。
7、优选的，所述底板顶端固接有垫板，所述垫板材质为橡胶，所述垫板形状为圆形，所述垫板设置在搅拌缸的底部。
8、优选的，所述底板底部固接有底台，所述底台形状为梯形。
9、本实用新型的有益之处在于：
10、1.本实用新型通过启动旋转电机带动搅拌杆转动，来使搅拌杆对原料进行搅拌，而搅拌杆在进行转动时，会带动第一齿轮转动，而第一齿轮会带动外壁啮合的传动皮带进行转动，而传动皮带又会带动另一侧的第二齿轮进行转动，而第二齿轮在转动时，会带动底部的连接杆和往复螺杆进行转动，而支撑柱可为往复螺杆底部提供支撑，而往复螺杆在进行转动时，会带动外壁设置的螺母在往复螺杆的外壁进行上下来回移动，从而可带动搅拌缸进行上下移动，可使搅拌杆对搅拌缸底部的原料进行均匀搅拌，解决了涂料在搅拌时易造成搅拌不均的问题。
11、2.本实用新型通过在底板的顶端设置滑槽，可在需要安装侧板时，使侧板底部设置的滑块安装在滑槽内部，直至滑块接触到磁铁，可使磁铁来将铁质的滑块进行吸附，从而便于将滑块和侧板的位置进行固定，通过在底板的顶端设置侧板，可在搅拌缸在进行上下移动时，便于通过搅拌缸一侧设置的侧块在侧槽内壁进行移动，从而可便于对搅拌缸的向下移动进行限位。
1.一种涂料搅拌装置，包括底板(1)；所述底板(1)顶端一侧固接有支架(2)，所述支架(2)形状为l形，所述底板(1)顶端设置有搅拌缸(20)，所述底板(1)顶端设置有传动组件，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述底板(1)顶端设置有侧板(13)，所述侧板(13)靠近搅拌缸(20)的一侧开设有侧槽，所述搅拌缸(20)靠近侧板(13)的一侧固接有侧块(14)，所述侧块(14)滑动连接在侧槽的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述底板(1)顶端一侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)顶端固接在侧板(13)的底部，所述滑槽(15)内壁固接有磁铁(17)，所述滑块(16)材质为铁质，所述滑块(16)一侧紧贴磁铁(17)。
4.根据权利要求3所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述侧板(13)一侧固接有把手(21)，所述把手(21)设置在侧板(13)远离搅拌缸(20)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述底板(1)顶端固接有垫板(18)，所述垫板(18)材质为橡胶，所述垫板(18)形状为圆形，所述垫板(18)设置在搅拌缸(20)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述底板(1)底部固接有底台(19)，所述底台(19)形状为梯形。
