本技术属于凝土结合面灌浆，尤其涉及一种混凝土结合面二次灌浆装置。
背景技术：
1、大体积混凝土之间的结合面在回填灌浆、接缝灌浆等结束后，受不均匀沉降、温度变化等多种因素影响，灌浆后的结合面有可能会再次张开，此时需对结合面进行二次复灌，现有的一种混凝土结合面二次灌浆装置，包括灌浆主管和回浆主管，灌浆主管和回浆主管组成“u”形回路埋设在后浇块混凝土内，回浆主管上设有多个灌浆支管；灌浆支管的一端与回浆主管的管壁密封连接，另一端为出口端，出口端插入到聚浆孔内，且在该出口端处包裹塑料膜；聚浆孔为设置在先浇块混凝土上的钻孔，其穿过混凝土结合面伸入到先浇块混凝土内；灌浆支管上刻有多条出浆槽，出浆槽一端位于灌浆支管的出口端，另一端延伸至聚浆孔孔口外，现有方案中还存在着一些问题比如在灌浆时砂浆会有残留，现有方案中还存在着不能对残留的砂浆进行回收的问题和砂浆灌浆结束后会凹凸不平，现有方案中还存在着不能对砂浆振平的的问题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土结合面二次灌浆装置，其结构简单,能够简单地实现对混凝土砂浆进行回收和对混凝土砂浆进行振平，大同时大提高了灌浆装置的工作效率。
2、其技术方案是这样的：一种混凝土结合面二次灌浆装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的。
3、一种混凝土结合面二次灌浆装置，包括底板，所述的底板上表面的右侧螺栓连接有储桨罐，同时括底板上表面的右侧螺栓连接有储存箱，且储桨罐与储存箱的连接处连接有输送管；所述的储存箱右表面上部的中间位置螺栓连接有第一吸料泵；所述的第一吸料泵右表面的中间位置螺纹连接有输料管；所述的输料管下表面右侧的中间位置螺纹连接有排放管，其特征在于，储桨罐的前表面设置有砂浆吸附回收箱结构；所述的储存箱前表面的上部连接有砂浆浇筑振平座结构.
4、进一步所述的砂浆吸附回收箱结构包括托板，所述的托板上表面的中间位置螺栓连接有回收箱；所述的回收箱后表面的中间位置螺纹连接有紧固管，且回收箱右表面的中间位置螺栓连接有第二吸料泵；所述的第二吸料泵右表面的中间位置螺纹连接有防护管；所述的防护管上表面的中间位置螺纹连接有支管；所述的支管后表面的中间位置螺纹连接有出料管。
5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
6、本实用新型中，所述的回收箱，第二吸料泵出料管的设置，混凝土砂浆二次灌浆完毕后，启动第二吸料泵通过出料管即可对残留的混凝土砂浆进行吸附，利用回收箱即可对吸附的混凝土砂浆进行回收储存，有利于解决在灌浆时砂浆会有残留，现有方案中还存在着不能对残留的砂浆进行回收的问题。
7、本实用新型中，所述的振平座和振动电机的设置，混凝土砂浆二次灌浆后，启动振动电机使振平座产生振动，利用振平座即可对混凝土砂浆进行振平，有利于解决砂浆灌浆结束后会凹凸不平，现有方案中还存在着不能对砂浆振平的的问题。
1.一种混凝土结合面二次灌浆装置，该混凝土结合面二次灌浆装置包括底板（1），底板（1）上表面的右侧螺栓连接有储桨罐（2），同时括底板（1）上表面的右侧螺栓连接有储存箱（4），且储桨罐（2）与储存箱（4）的连接处连接有输送管（3）；储存箱（4）右表面上部的中间位置螺栓连接有第一吸料泵（5）；第一吸料泵（5）右表面的中间位置螺纹连接有输料管（6）；输料管（6）下表面右侧的中间位置螺纹连接有排放管（7），其特征在于，储桨罐（2）的前表面设置有砂浆吸附回收箱结构（8）；储存箱（4）前表面的上部连接有砂浆浇筑振平座结构（9）。
2.如权利要求1所述的混凝土结合面二次灌浆装置，其特征在于，所述的砂浆吸附回收箱结构（8）包括托板（81），托板（81）上表面的中间位置螺栓连接有回收箱（82）；回收箱（82）后表面的中间位置螺纹连接有紧固管（83），且回收箱（82）右表面的中间位置螺栓连接有第二吸料泵（84）；第二吸料泵（84）右表面的中间位置螺纹连接有支管（86）；支管（86）上表面的中间位置螺纹连接有防护管（85）；防护管（85）后表面的中间位置螺纹连接有出料管（87）。
3.如权利要求2所述的混凝土结合面二次灌浆装置，其特征在于，所述的紧固管（83）的后表面与储桨罐（2）的前表面螺栓连接设置。
4.如权利要求2所述的混凝土结合面二次灌浆装置，其特征在于，所述的出料管（87）的后表面与储存箱（4）的前表面螺栓连接设置。
5.如权利要求1所述的混凝土结合面二次灌浆装置，其特征在于，所述的砂浆浇筑振平座结构（9）包括连接板（91），所述连接板（91）下表面右侧的中间位置螺栓连接有支杆（92）；所述支杆（92）的下表面螺栓连接有振平座（93）；所述振平座（93）内部的左右两侧分别螺栓连接有振动电机（94）。
6.如权利要求5所述的混凝土结合面二次灌浆装置，其特征在于，所述的振平座（93）具体采用不锈钢座；所述振平座（93）上表面的左右两侧分别开设有放置槽。
