本技术涉及电机检测设备，具体为一种电机运行检测设备。
背景技术：
1、电机是工业产品和设备的重要组成部分，在工业生产和制造中起到越来越重要的作用，所以对电机的性能以及质量都有了越来越高的要求，除了在生产时注意提高电机的质量和性能，在电机运行前和出厂前都要对电机进行严格检测，保障电机的质量。电机在长期使用过程中会由于转子出现热弯曲或裂纹、气缸温差、动静碰摩、气流激荡、电磁干扰、轴承油膜刚度不足和转子部件脱落等原因导致轴偏心，电机轴偏心会导致电机内部零件损坏，因此，电机在进行检测时，偏心测量已成为必不可少的测量项目。
2、现有技术中的电机运行检测设备，在对电机进行检测时，不便于限制电机的位置，影响对电机的检测，且现有的电机运行检测设备，对电机的转子偏心度检测时，不便于适用于不同型号的电机，适用范围较小，现发明一种电机运行检测设备解决了上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机运行检测设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机运行检测设备，包括空腔底座和调节箱，调节箱的内底壁分别安装有第一电动液压推杆和导向杆，第一电动液压推杆的活动端安装有升降块，升降块的一侧面安装有导向环，调节箱的内部通过轴杆转动连接有v形杆，v形杆的两端分别通过轴杆转动连接有第一支杆和第二支杆，第二支杆远离v形杆的一端通过轴杆转动连接有配合块，配合块的两侧面均安装有定位滑块，配合块的前面安装有连杆，连杆的端部安装有限位夹块，空腔底座的顶部安装有第二电动液压推杆，第二电动液压推杆的活动端安装有调节板，调节板的内壁安装有条形板，调节板的内顶壁安装有复位弹簧，复位弹簧的一端安装有横板，横板的前面和后面均安装有t形滑块，横板的顶部安装有刻度尺，调节板的顶部安装有指针杆，空腔底座的内部设置有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴心为同一圆心的螺纹杆，螺纹杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的前面和后面均安装有矩形滑块。
3、可选的，导向环套接在导向杆的外部，第一支杆远离v形杆的一端通过轴杆与导向环转动连接。
4、可选的，调节箱的内壁开设有以左右方向为深度方向、前后方向为长度方向的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
5、可选的，限位夹块的位置高于调节箱的位置，限位夹块的数量有两个，限位夹块远离连杆的一侧面设置有垫块。
6、可选的，条形板的内部开设有以前后方向为深度方向、上下方向为长度方向的t形滑槽，t形滑块的端部位于t形滑槽的内部，t形滑块可沿t形滑槽的长度方向滑动。
7、可选的，调节板的顶部开设有通孔，刻度尺贯穿于通孔，指针杆的位置与刻度尺的位置相对应。
8、可选的，空腔底座的内部开设有以前后方向为深度方向、左右方向为长度方向的矩形滑槽，矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。
9、可选的，螺纹杆通过轴承与空腔底座转动连接，第一电动液压推杆、第二电动液压推杆和伺服电机均通过导线与外部电源电性连接，螺纹环块的顶部与调节箱的底部固定连接。
10、有益效果
11、本实用新型提供了一种电机运行检测设备，具备以下有益效果：
12、1、该电机运行检测设备，通过调节箱、第一电动液压推杆、导向杆、升降块、导向环、v形杆、第一支杆、第二支杆、配合块、定位滑块、连杆和限位夹块的设置，使该电机运行检测设备具备了方便限制电机的位置，避免检测时电机的位置发生偏移的效果，通过v形杆、第一支杆和第二支杆的配合，方便两个限位夹块同步移动夹持电机，达到了提高实用性的目的。
13、2、该电机运行检测设备，通过第二电动液压推杆、调节板、条形板、复位弹簧、横板、t形滑块、刻度尺、指针杆、伺服电机、螺纹杆、螺纹环块和矩形滑块的设置，使该电机运行检测设备具备了方便对不同规格的电机进行转子偏心度检测的效果，电机转子与横板抵接后，对比电机转动时和不转动时，指针杆指向刻度尺的位置，方便检测转子的偏心度，通过第二电动液压推杆的设置，方便调节横板合适的高度，通过螺纹杆与螺纹环块的配合，方便使电机的转子靠近横板，方便适用于不同型号的电机的检测，达到了提高实用性的目的。
1.一种电机运行检测设备，包括空腔底座和调节箱，其特征在于：调节箱的内底壁分别安装有第一电动液压推杆和导向杆，第一电动液压推杆的活动端安装有升降块，升降块的一侧面安装有导向环，调节箱的内部通过轴杆转动连接有v形杆，v形杆的两端分别通过轴杆转动连接有第一支杆和第二支杆，第二支杆远离v形杆的一端通过轴杆转动连接有配合块，配合块的两侧面均安装有定位滑块，配合块的前面安装有连杆，连杆的端部安装有限位夹块，空腔底座的顶部安装有第二电动液压推杆，第二电动液压推杆的活动端安装有调节板，调节板的内壁安装有条形板，调节板的内顶壁安装有复位弹簧，复位弹簧的一端安装有横板，横板的前面和后面均安装有t形滑块，横板的顶部安装有刻度尺，调节板的顶部安装有指针杆，空腔底座的内部设置有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴心为同一圆心的螺纹杆，螺纹杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的前面和后面均安装有矩形滑块。
2.根据权利要求1所述的一种电机运行检测设备，其特征在于：导向环套接在导向杆的外部，第一支杆远离v形杆的一端通过轴杆与导向环转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机运行检测设备，其特征在于：调节箱的内壁开设有以左右方向为深度方向、前后方向为长度方向的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
4.根据权利要求1所述的一种电机运行检测设备，其特征在于：限位夹块的位置高于调节箱的位置，限位夹块的数量有两个，限位夹块远离连杆的一侧面设置有垫块。
5.根据权利要求1所述的一种电机运行检测设备，其特征在于：条形板的内部开设有以前后方向为深度方向、上下方向为长度方向的t形滑槽，t形滑块的端部位于t形滑槽的内部，t形滑块可沿t形滑槽的长度方向滑动。
6.根据权利要求1所述的一种电机运行检测设备，其特征在于：调节板的顶部开设有通孔，刻度尺贯穿于通孔，指针杆的位置与刻度尺的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种电机运行检测设备，其特征在于：空腔底座的内部开设有以前后方向为深度方向、左右方向为长度方向的矩形滑槽，矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。
8.根据权利要求1所述的一种电机运行检测设备，其特征在于：螺纹杆通过轴承与空腔底座转动连接，第一电动液压推杆、第二电动液压推杆和伺服电机均通过导线与外部电源电性连接，螺纹环块的顶部与调节箱的底部固定连接。
