货车自动篷布的制作方法

专利2025-01-21  56


本技术属于货车篷布,尤其涉及货车自动篷布。


背景技术:

1、一般的物流工作运输货物时,其运输距离一般都比较远,而天气情况又是多变的,今天艳阳高照,明天可能就是大雨倾盆,所以,为了保护我们的运输货物,我们需要注意提前备好货车篷布,货车篷布具有非常好的遮阳挡雨的性能,可以给我们的货物更好地保护。

2、现有的货车篷布都是人工搭在货车上,然后用绳索等捆缚起来,这种方式,无论是安装篷布,还是打开篷布都十分地不便,费时费力,不方便使用,影响工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型目的是提供货车自动篷布,以解决现有技术中货车篷布无论是安装篷布,还是打开篷布都十分地不便,费时费力,影响工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:货车自动篷布,包括货车支架,所述货车支架设有两个,两个所述货车支架呈对称分布在货车的两侧,所述货车支架的顶部呈u形,每个所述货车支架的顶部两端均设有一个导杆,每个所述导杆的上方套设有若干个倒u形限位架,所述倒u形限位架的内部位于导杆的上方设有导轮,所述倒u形限位架的两侧内壁位于导杆的下方对称设有两个限位组件,所述倒u形限位架的顶部设有套筒,两个所述货车支架的上方共同设有门型连接杆,所述门型连接杆的底部安插在对应的套筒中,所述门型连接杆的顶部连接有篷布,所述导杆的两端套设有复位弹簧,其中一个所述货车支架设有电机,所述电机的输出端连接有收卷轮,所述收卷轮与倒u形限位架的底部之间缠绕有连接绳。

3、优选的,所述限位组件包括限位杆,所述限位杆贯穿倒u形限位架,且延伸至导轮的下方,所述限位杆的端部位于导轮的下方连接有限位轮。

4、优选的,两个所述限位组件呈错位分布。

5、优选的,所述门型连接杆的底部贴合套筒的一侧内壁,所述套筒远离门型连接杆的一侧设有紧固螺钉,所述紧固螺钉贯穿套筒的侧壁。

6、本实用新型至少具备以下有益效果:

7、本实用新型提供货车自动篷布,提高导杆、倒u形限位架、导轮、限位组件相互配合,可以对货车篷布进行自动收卷和展开,避免了人工安装和拆卸,极大地方便了使用,大大提高了工作效率。



技术特征:

1.货车自动篷布,其特征在于,包括货车支架(1),所述货车支架(1)设有两个,两个所述货车支架(1)呈对称分布在货车的两侧,所述货车支架(1)的顶部呈u形,每个所述货车支架(1)的顶部两端均设有一个导杆(2),每个所述导杆(2)的上方套设有若干个倒u形限位架(3),所述倒u形限位架(3)的内部位于导杆(2)的上方设有导轮(4),所述倒u形限位架(3)的两侧内壁位于导杆(2)的下方对称设有两个限位组件,所述倒u形限位架(3)的顶部设有套筒(7),两个所述货车支架(1)的上方共同设有门型连接杆(9),所述门型连接杆(9)的底部安插在对应的套筒(7)中,所述门型连接杆(9)的顶部连接有篷布,所述导杆(2)的两端套设有复位弹簧,其中一个所述货车支架(1)设有电机,所述电机的输出端连接有收卷轮,所述收卷轮与倒u形限位架(3)的底部之间缠绕有连接绳。

2.根据权利要求1所述的货车自动篷布,其特征在于,所述限位组件包括限位杆(5),所述限位杆(5)贯穿倒u形限位架(3),且延伸至导轮(4)的下方,所述限位杆(5)的端部位于导轮(4)的下方连接有限位轮(6)。

3.根据权利要求1所述的货车自动篷布,其特征在于,两个所述限位组件呈错位分布。

4.根据权利要求1所述的货车自动篷布,其特征在于,所述门型连接杆(9)的底部贴合套筒(7)的一侧内壁,所述套筒(7)远离门型连接杆(9)的一侧设有紧固螺钉(8),所述紧固螺钉(8)贯穿套筒(7)的侧壁。


技术总结
本技术适用于货车篷布技术领域,提供了货车自动篷布,包括货车支架,所述货车支架设有两个,两个所述货车支架呈对称分布在货车的两侧,所述货车支架的顶部呈U形,每个所述货车支架的顶部两端均设有一个导杆,每个所述导杆的上方套设有若干个倒U形限位架,所述倒U形限位架的内部位于导杆的上方设有导轮,所述倒U形限位架的两侧内壁位于导杆的下方对称设有两个限位组件,所述倒U形限位架的顶部设有套筒,两个所述货车支架的上方共同设有门型连接杆,所述门型连接杆的底部安插在对应的套筒中,所述导杆的两端套设有复位弹簧。本方案可以对货车篷布进行自动收卷和展开,避免了人工安装和拆卸,极大地方便了使用,大大提高了工作效率。

技术研发人员:李金要
受保护的技术使用者:李金要
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/6/26
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