本技术涉及料卷上料，尤其涉及一种料卷上料定位装置。
背景技术：
1、料卷是指将连续的材料(如电池极片)卷在卷芯上，料卷通过绕卷装置进行收卷和放卷在工业生产中的常见工序，料卷在绕卷过程中需要通过人工上下料。绕卷装置上设置有安装位点，当绕卷装置上的安装位点位于绕卷装置的工作位上时，绕卷装置开始工作，由于料卷的尺寸规格多样，在人工上料时需要在绕卷装置上往复移动料卷或先限位料卷再往复移动绕卷装置，使得料卷定位于绕卷装置上的安装位点，以便于绕卷装置带动料卷开始收卷或放卷工作，但传统的料卷定位方式耗费人力、定位效率低，导致工作效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种料卷上料定位装置，以解决现有技术中通过人工上料时，需要在绕卷装置上往复移动料卷或先限位料卷再往复移动绕卷装置，导致式耗费人力、工作效率低的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
3、一种料卷上料定位装置，包括：
4、绕卷装置，所述绕卷装置被配置为能够带动料卷转动；
5、安装架，所述安装架包括大板和安装台，所述安装台安装在大板上，所述绕卷装置安装在所述安装台上，且所述绕卷装置能够在所述安装台上沿所述料卷的轴向移动；
6、料卷推动组件，所述料卷推动组件安装在所述大板上，所述料卷推动组件用于推动所述料卷沿其轴向移动；
7、第一驱动装置，所述第一驱动装置安装在所述安装台上，所述第一驱动装置与所述绕卷装置相连接，所述第一驱动装置用于驱动所述绕卷装置沿所述料卷的轴向移动。
8、根据上述技术手段，通过第一驱动装置驱动绕卷装置沿料卷的轴向移动，同时料卷推动组件推动料卷沿其轴向移动，当绕卷装置的移动方向与料卷推动组件的推动方向相反时，使得料卷可以快速的位于绕卷装置上的安装位点，工作时，料卷推动组件位于推动位置，人工将料卷活动安装在绕卷装置上并与料卷推动组件抵触，然后第一驱动装置驱动绕卷装置沿料卷的轴向向远离大板的方向移动，料卷推动组件推动料卷保持不动，随着第一驱动装置的驱动作用，料卷相对于绕卷装置的位置发生改变，直到料卷的相对位置达到安装位点，第一驱动装置停止驱动，绕卷装置停止移动，此时绕卷装置将料卷固定，第一驱动装置驱动绕卷装置再沿料卷的轴向向靠近大板的方向移动，此时绕卷装置与料卷是同时向同一方向移动的，料卷推动组件不与料卷接触，当绕卷装置带动料卷达到工作位上，绕卷装置停止移动，上料完成，从而绕卷装置能够带动料卷转动，进行收卷或放卷工作，节省人力、定位速度快、工作效率高。
9、进一步的，所述绕卷装置包括卷轴和第二驱动装置，所述卷轴用于套设料卷；所述第二驱动装置与卷轴驱动连接，所述第二驱动装置与第一驱动装置相连接。
10、根据上述技术手段，第二驱动装置与卷轴驱动连接，用于驱动卷轴转动，第二驱动装置与第一驱动装置相连接，第一驱动装置能够驱动第二驱动装置带动卷轴在安装台上沿料卷的轴向移动，工作时，料卷推动组件位于推动位置，将料卷套设在卷轴上并与料卷推动组件抵触，料卷推动组件推动料卷保持不动，第一驱动装置驱动第二驱动装置带动卷轴在安装台上相对于料卷推动组件的推动方向反向沿料卷的轴向移动，使得料卷位于卷轴上的安装位点，以便于卷轴带动料卷转动，进行收卷或放卷工作，节省人力、定位速度快、工作效率高。
11、进一步的，所述料卷推动组件包括推板和第三驱动装置，所述推板与第三驱动装置相连接，所述推板位于卷轴和第二驱动装置之间，且所述推板远离第二驱动装置的侧面能够与套设在卷轴上的料卷相抵触；所述第三驱动装置安装在所述大板上，所述第三驱动装置用于驱动推板沿卷轴的轴向移动。
12、根据上述技术手段，第三驱动装置驱动推板沿料卷的轴向移动，用于将卷轴上的料卷推至安装位点，工作时，第三驱动装置驱动推板伸出，人工将料卷从卷轴远离第二驱动装置的一端上料并一推到底使得料卷与推板相抵触，然后第一驱动装置驱动第二驱动装置带动卷轴沿料卷的轴向向远离大板的方向移动，同时第三驱动装置驱动推板推动料卷保持不动，从而在推板的推动方向和卷轴的移动方向相反的作用下，快速的将料卷移动至卷轴上的安装位点，完成上料动作，节省人力，工作效率高、结构简单。
13、进一步的，所述料卷推动组件还包括导向结构，所述导向结构安装在推板与大板之间。
14、根据上述技术手段，导向结构用于保持推板的移动方向和稳定性。
15、进一步的，所述推板上开设有通孔，所述卷轴远离第二驱动装置的一端滑动穿过通孔。
16、根据上述技术手段，推板通过通孔能滑动套设在卷轴上，通孔的大小与卷轴的外径相匹配，上料时推板通过第三驱动装置驱动推动料卷移动至安装位点，节约人力、提高工作效率。
17、进一步的，还包括滑轨和移动板，所述滑轨沿卷轴的轴向安装在安装台上，所述移动板滑动安装在滑轨上并与第一驱动装置相连接，所述第二驱动装置安装在移动板上，所述第一驱动装置通过驱动移动板带动所述绕卷装置沿所述料卷的轴向移动。
18、根据上述技术手段，滑轨与卷轴平行设置，工作时，第一驱动装置驱动移动板在滑轨上沿卷轴的轴向移动，以保证移动板的移动方向和稳定性，从而带动绕卷装置沿卷轴的轴向移动，稳定性好、工作效率高。
19、进一步的，所述导向结构的数量为两个及以上，各所述导向结构均匀分布。
20、根据上述技术手段，多个导向结构使得推板更稳定。
21、进一步的，所述导向结构为导杆，所述导杆一端与推板连接，另一端滑动穿过大板。
22、根据上述技术手段，导杆稳定性好，结构简单、工艺生产简单。
23、进一步的，所述第三驱动装置的数量为两个及以上，各所述第三驱动装置均匀分布。
24、根据上述技术手段，多个第三驱动装置均匀分布，使得推板受力均匀，在工作时不容易卡住、提高稳定性、工作效率高。
25、进一步的，所述卷轴为气胀轴。
26、根据上述技术手段，气涨轴缩回状态时的外径与推板上的通孔的直径相匹配，当推板和气胀轴相对移动，使得卷料位置气胀轴上的安装位点时，推板移动至气胀轴与第二驱动装置之间，不干扰气胀轴，然后气胀轴胀紧，使得料卷固定在气胀轴上，以便于带动料卷转动
27、本实用新型实现的有益效果：
28、本实用新型通过第一驱动装置驱动绕卷装置沿料卷的轴向移动，同时料卷推动组件推动料卷沿其轴向移动，当绕卷装置的移动方向与料卷推动组件的推动方向相反时，使得料卷可以快速的位于绕卷装置上的安装位点，工作时，料卷推动组件位于推动位置，人工将料卷活动安装在绕卷装置上并与料卷推动组件抵触，然后第一驱动装置驱动绕卷装置沿料卷的轴向向远离大板的方向移动，料卷推动组件推动料卷保持不动，使得料卷相对于绕卷装置的位置发生改变，直到料卷的相对位置达到安装位点，绕卷装置停止移动并将料卷固定，然后第一驱动装置驱动绕卷装置再沿料卷的轴向向靠近大板的方向移动，此时绕卷装置与料卷是同时向同一方向移动的，且料卷推动组件不与料卷接触，当绕卷装置带动料卷达到工作位时，绕卷装置停止移动，上料完成，从而绕卷装置能够带动料卷转动，进行收卷或放卷工作，节省人力、定位速度快、工作效率高。
1.一种料卷上料定位装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种料卷上料定位装置，其特征在于，所述绕卷装置(1)包括卷轴(11)和第二驱动装置(12)，所述卷轴(11)用于套设料卷(3)；所述第二驱动装置(12)与卷轴(11)驱动连接，所述第二驱动装置(12)与第一驱动装置(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种料卷上料定位装置，其特征在于，所述料卷推动组件(4)包括推板(41)和第三驱动装置(42)，所述推板(41)与第三驱动装置(42)相连接，所述推板(41)位于卷轴(11)和第二驱动装置(12)之间，且所述推板(41)远离第二驱动装置(12)的侧面能够与套设在卷轴(11)上的料卷(3)相抵触；所述第三驱动装置(42)安装在所述大板(21)上，所述第三驱动装置(42)用于驱动推板(41)沿卷轴(11)的轴向移动。
4.根据权利要求3所述的一种料卷上料定位装置，其特征在于，所述料卷推动组件(4)还包括导向结构(43)，所述导向结构(43)安装在推板(41)与大板(21)之间。
5.根据权利要求3所述的一种料卷上料定位装置，其特征在于，所述推板(41)上开设有通孔(411)，所述卷轴(11)远离第二驱动装置(12)的一端滑动穿过通孔(411)。
6.根据权利要求2所述的一种料卷上料定位装置，其特征在于，还包括滑轨(6)和移动板(7)，所述滑轨(6)沿卷轴(11)的轴向安装在安装台(22)上，所述移动板(7)滑动安装在滑轨(6)上并与第一驱动装置(5)相连接，所述第二驱动装置(12)安装在移动板(7)上，所述第一驱动装置(5)通过驱动移动板(7)带动所述绕卷装置(1)沿所述料卷(3)的轴向移动。
7.根据权利要求4所述的一种料卷上料定位装置，其特征在于，所述导向结构(43)的数量为两个及以上，各所述导向结构(43)均匀分布。
8.根据权利要求7所述的一种料卷上料定位装置，其特征在于，所述导向结构(43)为导杆，所述导杆一端与推板(41)连接，另一端滑动穿过大板(21)。
9.根据权利要求3所述的一种料卷上料定位装置，其特征在于，所述第三驱动装置(42)的数量为两个及以上，各所述第三驱动装置(42)均匀分布。
10.根据权利要求2所述的一种料卷上料定位装置，其特征在于，所述卷轴(11)为气胀轴。
