本技术涉及电池极板生产，尤其涉及一种铅碳电池涂板收片及余膏回收装置。
背景技术：
1、极板是铅碳电池的核心部分，其质量的好坏直接影响铅碳电池的性能、寿命及电池组一致性，而铅膏填涂(又称涂板)又是极板制造的关键一环，特别是涂板后端收片工位对湿极板的水含量保护尤为重要，湿极板水分过多散失会影响铅膏的重结晶过程，对电池性能、寿命及电池组一致性有较大影响。
2、在现有的生产过程中，板栅在经过铅膏填涂成湿极板过程中，其边框上会沾有余膏，待湿极板收集到固化架时，边框上的余膏会掉落在地面上，一方面铅膏掉落地面会被杂质污染、会失水结块，将无法回收利用，造成极大浪费，另一方面铅膏掉落地面待其失水干燥后，造成车间铅尘含量提高，污染环境。
3、并且在极板摆放所用的固化架在放置极板之后，固化架上的极板容易受到外接空气流通的影响，使得湿极板的水分散失，使得极板的使用性能受到影响。
4、于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铅碳电池涂板收片及余膏回收装置，以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
2、一种铅碳电池涂板收片及余膏回收装置，包括承重平台，所述承重平台上设有挡板，承重平台正面为开放设置，所述承重平台顶面设有滤网，承重平台下部设有水槽，滤网位于水槽正上方；
3、所述承重平台顶面还设有导向板，导向板上设有导向条，导向板上架设有固化架。
4、优选地，所述固化架底部设有与导向板顶面接触的导向轮，固化架上设有用于架设电池极板的放置条。
5、优选地，所述固化架上设有吊装架，吊装架上设有调节轴，调节轴端部设有直齿轮；
6、所述固化架上还设有与直齿轮啮合匹配的下压机构。
7、优选地，所述下压机构包括与固化架固定的稳定条，稳定条上套设有套柱，稳定条底部设有与套柱内腔底部固定的复位弹簧，套柱侧面设有与直齿轮啮合匹配的齿牙。
8、优选地，所述固化架底面开设有锁定槽，导向板端部内腔开设有调节空腔，调节空腔内设有通过下压机构控制高度位置的锁定机构。
9、优选地，所述锁定机构包括与导向板固定的底盖板，底盖板上设有平衡柱，平衡柱上活动套设有垫板，垫板顶面设有贯穿至调节空腔外部的梯形插块，平衡柱上套设有两端分别与底盖板顶面和垫板底面连接的压缩弹簧。
10、优选地，所述梯形插块能够插入锁定槽内部，所述垫板的顶面与套柱的底端接触。
11、优选地，所述挡板内侧面设有中空管道，中空管道端部连通有水雾湿度发生器，所述中空管道侧面连通有喷雾口。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、1、通过水槽的设置，利用承重平台、固化架和滤网之间的相互配合，收在放置条上的极板在进行边框余膏刮除的时候，能够让余膏从滤网掉落至水槽的内部，随着余膏浸润在纯水中能避免其被污染和失水变质，可以回收利用。
14、2、通过锁定机构的设置，利用梯形插块与锁定槽之间的相互配合，能够让固化架平稳，并且同步依靠水雾湿度发生器向中空管道的内部通入液体，让喷雾口对放置在放置条上的极板进行喷雾处理，避免了湿极板的水分散失，并且还能为湿极板补充湿度，保障湿极板的质量。
15、3、通过直齿轮的设置，利用直齿轮与下压机构之间的相互配合，在进行固化架抽离的时候，可以让套柱向下压垫板，使得梯形插块能够从锁定槽内部退出。
16、4、通过锁定机构的设置，在固化架移动至预固定位置的过程中，固化架底面能够下压梯形插块，使得套柱的底端能够移动至垫板的顶面，保证了通过套柱的下压能够调整锁定机构对于固化架的锁定状态调整。
17、综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，通过隔离围挡的设置，保证了固化架上的湿极板收片时，能够减少其受到外部空气流通的影响，保证了湿极板的湿度，具有较高的社会使用价值和应用前景。
1.一种铅碳电池涂板收片及余膏回收装置，包括承重平台(1)，其特征在于：所述承重平台(1)上设有挡板(2)，承重平台(1)正面为开放设置，所述承重平台(1)顶面设有滤网(101)，承重平台(1)下部设有水槽(10)，滤网(101)位于水槽(10)正上方；
2.根据权利要求1所述的一种铅碳电池涂板收片及余膏回收装置，其特征在于：所述固化架(4)底部设有与导向板(3)顶面接触的导向轮(42)，固化架(4)上设有用于架设电池极板的放置条(41)。
3.根据权利要求1所述的一种铅碳电池涂板收片及余膏回收装置，其特征在于：所述固化架(4)上设有吊装架(5)，吊装架(5)上设有调节轴(51)，调节轴(51)端部设有直齿轮(52)；
4.根据权利要求3所述的一种铅碳电池涂板收片及余膏回收装置，其特征在于：所述下压机构(6)包括与固化架(4)固定的稳定条(601)，稳定条(601)上套设有套柱(602)，稳定条(601)底部设有与套柱(602)内腔底部固定的复位弹簧(603)，套柱(602)侧面设有与直齿轮(52)啮合匹配的齿牙(604)。
5.根据权利要求4所述的一种铅碳电池涂板收片及余膏回收装置，其特征在于：所述固化架(4)底面开设有锁定槽(401)，导向板(3)端部内腔开设有调节空腔(301)，调节空腔(301)内设有通过下压机构(6)控制高度位置的锁定机构(7)。
6.根据权利要求5所述的一种铅碳电池涂板收片及余膏回收装置，其特征在于：所述锁定机构(7)包括与导向板(3)固定的底盖板(701)，底盖板(701)上设有平衡柱(702)，平衡柱(702)上活动套设有垫板(703)，垫板(703)顶面设有贯穿至调节空腔(301)外部的梯形插块(704)，平衡柱(702)上套设有两端分别与底盖板(701)顶面和垫板(703)底面连接的压缩弹簧(705)。
7.根据权利要求6所述的一种铅碳电池涂板收片及余膏回收装置，其特征在于：所述梯形插块(704)能够插入锁定槽(401)内部，所述垫板(703)的顶面与套柱(602)的底端接触。
8.根据权利要求1所述的一种铅碳电池涂板收片及余膏回收装置，其特征在于：所述挡板(2)内侧面设有中空管道(8)，中空管道(8)端部连通有水雾湿度发生器(9)，所述中空管道(8)侧面连通有喷雾口(81)。
