本技术涉及储罐相关，尤其涉及一种有机溶剂储罐微正压氮封装置。
背景技术：
1、化工行业常用到氮封装置进行储罐内气体的充氮置换，保持系统的惰性环境，避免储罐进入空气，导致氧化剂的产生，以满足物料输送。氮封装置是一种安装在化工物料储罐顶部的保护结构，通过氮封装置能维持储罐内部的微正压环境，避免物料与外界环境发生接触，同时还能减少物料的挥发和浪费，从而保护储罐的安全。
2、现有的氮封装置多采用氮封阀及泄氮阀及控制，当气相空间压力低于设定值时，补充微正压氮气，当气相空间压力高于设定值时，向外释放气体。由于泄氮阀会有老化及损坏问题，需要经常采用人工进行检测并养护，增加人工成本，且进出料时储罐内部的微正压环境时需要人工控制泄氮阀的排气速率，操作繁琐。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种有机溶剂储罐微正压氮封装置。采用水封筒代替泄氮阀实现自动排气效果，水封筒配合正压氮封管实现简单的排气阀的效果，且无须人工干预即可实现智能排气，节省人工，提升智能化控制。
2、本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：一种有机溶剂储罐微正压氮封装置，包括：密封储罐，所述密封储罐包括有机溶剂进料口、有机溶剂出料口、氮气入口和氮气出口，所述有机溶剂进料口连接有进料管道，所述有机溶剂出料口连接有出料管道，所述氮气入口连接有氮气总管，所述氮气出口连接有正压氮封管；水封筒，所述水封筒具有顶面开口的融水腔，所述融水腔内存储有水，所述正压氮封管的出气端伸入所述水封筒内的水面下；其中，所述氮气入口处的氮气流量不小于所述有机溶剂出料口的有机溶剂出料流量。
3、通过采用上述方案，通过采用水封筒实现微正压氮封，能够合理控制压力区间，且避免了对阀体结构的人工检修问题，大大降低了人工的参与，提高企业的经济效益。
4、进一步地，所述氮气入口与氮气总管之间设置有减压阀和/或稳压阀，所述减压阀和/或稳压阀的压力为3kpa。
5、通过采用上述方案，保持罐内正压，减少蒸发损耗。
6、进一步地，设定水封筒的直径为r1，所述正压氮封管的直径为r2，所述正压氮封管的高度为h1，所述正压氮封管的出气端伸入所述水封筒内水面的深度为水封高度，所述水封高度为h2，则水封筒的直径r1满足如下公式：
7、
8、通过采用上述方案，可通过控制水封筒的直径、正压氮封管的直径、正压氮封管的高度和水封高度来调节气体排出的压力阈值，从而代替泄压阀实现排气效果。
9、进一步地，所述密封储罐外表面设置有安装结构，所述安装结构用于将所述密封储罐的底部与地面之间预留空间。
10、通过采用上述方案，将密封储罐腾空设置，有利于对密封罐的转运及防潮。
11、进一步地，所述水封筒下方设置有用于调节水封筒竖直方向位置的调节机构。
12、通过采用上述方案，可通过调节机构调节水封高度，同时有利于水封筒的注水及更换。
13、进一步的，所述水封筒与所述安装结构和/或所述密封储罐连接。
14、通过采用上述方案，使得所述调节机构与安装结构和/或所述密封储罐一体连接，有利于计算液位高度，且不受安装结构的安装高度影响。
15、进一步地，所述调节机构和/或安装结构下方设置有万向轮。
16、通过采用上述方案，方便整体的移动。
17、进一步地，所述正压氮封管的出气端伸入所述水封筒内水面的深度为水封高度，所述水封高度不低于0.2m。
18、通过采用上述方案，以满足正常范围的水封压力，避免出现无法达到微正压氮封的效果。
19、进一步地，所述氮气总管的压力在0.4-0.7mpa。
20、通过采用上述方案，实现高压氮气的注入，以达到密封储罐内部的维持储罐内部的微正压环境，避免有机溶剂与外界环境发生接触。
21、进一步地，所述正压氮封管的高度不低于5m。
22、通过采用上述方案，以满足正常范围的水封压力，避免出现无法达到微正压氮封的效果。
23、综上所述，本实用新型提供的一种有机溶剂储罐微正压氮封装置具有如下技术效果：
24、1.整体氮封装置气密性良好，能够达到密封储罐内部良好的微正压环境，大大降低了空气与有机溶剂的接触问题，保证了设备运行的稳定性，实现了有机溶剂的安全存储；
25、2.通过采用水封罐代替泄压阀自动实现罐内气体的排放，不存在对水封筒经常性的检修问题，降低了人工的干预，减少人为失误，实现智能化控制，保证了生产工况的平衡。
1.一种有机溶剂储罐微正压氮封装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种有机溶剂储罐微正压氮封装置，其特征在于：所述氮气入口(13)与氮气总管之间设置有减压阀和/或稳压阀，所述减压阀和/或稳压阀的压力为3kpa。
3.根据权利要求2所述的一种有机溶剂储罐微正压氮封装置，其特征在于：设定水封筒(3)的直径为r1，所述正压氮封管(2)的直径为r2，所述正压氮封管(2)的高度为h1，所述正压氮封管(2)的出气端伸入所述水封筒(3)内水面的深度为水封高度，所述水封高度为h2，则水封筒(3)的直径r1满足如下公式：
4.根据权利要求3所述的一种有机溶剂储罐微正压氮封装置，其特征在于：所述密封储罐(1)外表面设置有安装结构(4)，所述安装结构(4)用于将所述密封储罐(1)的底部与地面之间预留空间。
5.根据权利要求4所述的一种有机溶剂储罐微正压氮封装置，其特征在于：所述水封筒(3)下方设置有用于调节水封筒(3)竖直方向位置的调节机构(5)。
6.根据权利要求5所述的一种有机溶剂储罐微正压氮封装置，其特征在于：所述水封筒(3)与所述安装结构(4)和/或所述密封储罐(1)连接。
7.根据权利要求5或6所述的一种有机溶剂储罐微正压氮封装置，其特征在于：所述调节机构(5)和/或安装结构(4)下方设置有万向轮(6)。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种有机溶剂储罐微正压氮封装置，其特征在于：所述正压氮封管(2)的出气端伸入所述水封筒(3)内水面的深度为水封高度，所述水封高度不低于0.2m。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种有机溶剂储罐微正压氮封装置，其特征在于：所述氮气总管的压力在0.4-0.7mpa。
10.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种有机溶剂储罐微正压氮封装置，其特征在于：所述正压氮封管(2)的高度不低于5m。
