本技术涉及配水管路连接装置领域，尤其是涉及一种无尘车间二次配水管路连接装置。
背景技术：
1、无尘车间也被称为洁净室，是指对环境内空气洁净度、温湿度、压力、噪声等参数根据需要都可以进行精准控制的密闭性较好的空间，无尘车间的发展与现代工业、尖端技术密切相关，目前无尘车间在精密机械、半导体、宇航、原子能等工业中的应用已相当普遍。无尘车间由于密闭性较好，水管连接装配时需要同样密闭性较好的连接装置。
2、由于无尘车间对配水管路连接处密封性的要求极高，一旦出现细微的泄露需要立即进行处理，因此要求二次配水管路连接装置具有较高的连接密封性，同时具有较高的拆装便利性；而且无尘车间对配水管路的使用频率较高，对二次配水管路要求具备防爆裂的作用；同时无尘车间内配水管路规格较多，配水管路连接装置需要适用于不同类型的配水管路。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本实用新型提供了一种具有较高的连接密封性以及防爆裂性能，同时适用于不同类型的配水管路的无尘车间二次配水管路连接装置。
2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
3、一种无尘车间二次配水管路连接装置，包括管道，所述管道的一侧安装有第一连接结构，且管道的另一侧安装有第二连接结构；
4、所述第一连接结构包括有第一挤压板、第一防护板、第一防滑凸起、第一连接板、第一转轴、第二转轴、限位板与限位槽，所述第一连接结构的内壁安装有第一挤压板，且第一连接结构的上下两侧均固定有第一防护板，并且第一连接结构的外壁安装有第一防滑凸起，所述第一连接结构的一侧安装有第二转轴，且第一连接结构的另一侧安装有第一连接板，并且第一连接板的内部贯穿有第一转轴，所述第二转轴的中间位置安装有限位板，且限位板的内部预留有限位槽。
5、进一步地，所述第一挤压板采用橡胶材质，且第一挤压板与第一连接结构之间为胶水粘接。
6、进一步地，所述第一防滑凸起等间距分布于第一连接结构的外壁，且第一防滑凸起与第一连接结构之间为胶水粘接。
7、进一步地，所述第二连接结构包括有第二挤压板、第二防护板与第二防滑凸起，所述第二连接结构的内壁安装有第二挤压板，且第二连接结构的上下两侧均固定有第二防护板，并且第二连接结构的外壁设置有第二防滑凸起。
8、进一步地，所述第二连接结构还包括有第二连接板与限位块，所述第二连接结构的一侧安装有第二连接板，且第二连接结构的另一侧安装有限位块。
9、进一步地，所述第一连接板与第一转轴之间为转动连接，且第一转轴与第二连接板之间为转动连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11、1.本实用新型第一连接结构与第二连接结构方便安装和拆卸，便于与无尘车间二次配水管路连接固定，操作较为便利，与无尘车间二次配水管路连接安装时，密封性较好，能够对连接处起到封闭作用，能够增加工作人员手部与装置之间的摩擦性，起到防滑作用，安装时更加地方便；
12、2.本实用新型第一连接结构与第二连接结构安装固定状态时，与无尘车间二次配水管路连接更加紧密，具有防爆裂作用，第一连接结构与第二连接结构可转动打开，适用于不同类型的无尘车间二次配水管路。
1.无尘车间二次配水管路连接装置，其特征在于：包括管道(1)，所述管道(1)的一侧安装有第一连接结构(2)，管道(1)的另一侧安装有第二连接结构(3)；
2.根据权利要求1所述的无尘车间二次配水管路连接装置，其特征在于：所述第一挤压板(21)采用橡胶材质，第一挤压板(21)与第一连接结构(2)之间为胶水粘接。
3.根据权利要求1所述的无尘车间二次配水管路连接装置，其特征在于：所述第一防滑凸起(23)等间距分布于第一连接结构(2)的外壁，第一防滑凸起(23)与第一连接结构(2)之间为胶水粘接。
4.根据权利要求1所述的无尘车间二次配水管路连接装置，其特征在于：所述第二连接结构(3)包括有第二挤压板(31)、第二防护板(32)与第二防滑凸起(33)，所述第二连接结构(3)的内壁安装有第二挤压板(31)，第二连接结构(3)的上下两侧均固定有第二防护板(32)，第二连接结构(3)的外壁设置有第二防滑凸起(33)。
5.根据权利要求1所述的无尘车间二次配水管路连接装置，其特征在于：所述第二连接结构(3)还包括有第二连接板(34)与限位块(35)，所述第二连接结构(3)的一侧安装有第二连接板(34)，第二连接结构(3)的另一侧安装有限位块(35)。
6.根据权利要求1所述的无尘车间二次配水管路连接装置，其特征在于：所述第一连接板(24)与第一转轴(25)之间为转动连接，第一转轴(25)与第二连接板(34)之间为转动连接。
