本申请涉及气力输灰专用阀门，具体为一种钨钢耐磨阀门。
背景技术：
1、燃煤电厂粉煤灰输送属于气固两相流动范畴。气体与固粒在输送管内的运动，涉及到气流速度的分布以及固粒与管壁摩擦等各种条件，情况复杂，对输送系统部件磨损大。而阀门是气力输送系统的关键部件，因此阀门的性能对气力输送系统的输送效率，及其能否正常运行具有重大影响和决定性作用，阀门问题是引起现有气力输送系统存在问题的主要原因之一。
2、传统的气力输送进料阀门，采用陶瓷密封或者硬性焊接密封，造成密封面开裂、甚至脱落等情形，同时考虑到材质的可焊性，采用一般熔覆或者钎焊焊接，密封面磨损需要整体阀板更换等情况。因此，需要设计一种钨钢耐磨阀门来解决上述问题。
3、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种钨钢耐磨阀门，解决了传统的气力输送进料阀门采用陶瓷密封或者硬性焊接密封，密封面磨损需要整体阀板更换的问题。
2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钨钢耐磨阀门，包括：位于下端的阀座；阀体，该阀体安装在所述阀座上；连杆，该连杆贯穿设置在阀座上；拨叉，该拨叉套接在所述连杆上靠近所述阀体的一端；第一弹簧，该第一弹簧安装在所述拨叉上远离所述连杆的一端，所述第一弹簧上远离所述拨叉一端设置有活动块；安装结构，该安装结构安装在所述活动块上远离所述拨叉的一端，该安装结构包括：阀瓣，该阀瓣安装在所述活动块上远离所述拨叉的一端，所述阀瓣具有阀板密封面；第一密封环，所述第一密封环卡合在所述阀板密封面上，所述第一密封环上连接有沉头螺栓。
3、进一步的，所述阀板密封面在所述阀瓣运动过程中始终与所述阀座紧密接触。
4、进一步的，所述第一弹簧受到所述阀瓣运动过程中进行伸缩。
5、进一步的，所述第一密封环为具有耐磨性。
6、进一步的，所述第一密封环为合金钨钢材质。
7、进一步的，所述阀瓣上开设有与所述第一密封环相适配的凹槽。
8、本申请的有益效果是：本申请提供的一种钨钢耐磨阀门，通过具有耐磨性的合金钨钢材质的第一密封环和沉头螺栓的配合使用，使得当阀板密封面长时间使用磨损后便于更换。
9、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
1.一种钨钢耐磨阀门，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种钨钢耐磨阀门，其特征在于：所述阀座(1)上固定安装有与所述第一密封环(131)适配使用的第二密封环(31)。
3.根据权利要求1所述的一种钨钢耐磨阀门，其特征在于：所述阀体(17)上固定安装有气缸固定架(26)，所述气缸固定架(26)上远离所述阀体(17)的一端固定有第二圆柱销(25)，所述第二圆柱销(25)上安装有气缸(23)，所述气缸(23)的输出轴上设置有气缸连接头(18)，所述气缸连接头(18)上远离所述气缸(23)的一端设置有开口槽，所述开口槽内卡接有驱动臂(20)。
4.根据权利要求3所述的一种钨钢耐磨阀门，其特征在于：所述第二圆柱销(25)上插合有第二开尾销。
5.根据权利要求3所述的一种钨钢耐磨阀门，其特征在于：所述开口槽的位置固定有第一圆柱销(19)，所述第一圆柱销(19)的端部设置有第一开尾销。
6.根据权利要求1所述的一种钨钢耐磨阀门，其特征在于：所述第一密封环(131)为合金钨钢材质。
