一种防火隔热夹丝玻璃的制作方法

专利2025-01-26  71


本技术涉及夹丝玻璃,具体为一种防火隔热夹丝玻璃。


背景技术:

1、夹丝玻璃是通过将普通玻璃加热到红热软化状态时,再将预热处理过的铁丝或钢丝网压入玻璃中间而制成,其具备优越的防火性、隔热性、隔音性和耐腐蚀性等作用,高温燃烧时不炸裂,另外破碎时不会造成碎片伤人,同时其还具备防盗功能,玻璃破碎后还有钢丝网阻挡,但是现阶段所使用的夹丝玻璃中,其夹丝结构完全没入玻璃内部,而后整个夹丝玻璃通过固定胶与门框组合,在此基础上,沿着门框内壁处的玻璃被砸碎后,可将钢丝网扯下来,因此其防盗的作用性相对较低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种防火隔热夹丝玻璃,以解决上述背景技术中提出的夹丝玻璃与门框组合,沿着门框内壁处玻璃被砸碎后,其中的钢丝网能够扯下来,继而导致其防盗属性相对较低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防火隔热夹丝玻璃,包括两个镜像布置的玻璃夹层,以及设置在两个玻璃夹层之间的夹丝组件,所述夹丝组件的长宽均大于玻璃夹层的长宽,所述夹丝组件的四周焊接有门内框组件;

3、所述夹丝组件包括设置在两个玻璃夹层内部的钢丝网,所述钢丝网的四周固定安装有围框结构,且围框结构的内壁与两个玻璃夹层的外表面贴合;

4、所述门内框组件包括固定焊接在围框结构四周的矩形框架,所述矩形框架的厚度等于两个玻璃夹层和夹丝组件组合后的综合厚度。

5、作为优选的,所述门内框组件还包括胶接在矩形框架内壁的两个呈并排布置的密封胶层,且密封胶层的内壁与玻璃夹层的四周外侧固定连接。

6、作为优选的,所述矩形框架的两侧外壁均焊接有回型挡板,且回型挡板的内部长宽均小于玻璃夹层的长宽,两个所述回型挡板相对的一侧分别贴合两个玻璃夹层的外表面。

7、作为优选的,所述玻璃夹层包括设置在钢丝网外表面的软化玻璃层,所述软化玻璃层的外表面设置有与钢丝网形态相契合的线路槽。

8、作为优选的,所述玻璃夹层还包括固定设置在软化玻璃层远离钢丝网一侧的外侧玻璃。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型中,通过将预热过后钢丝网内嵌与两个加热软化的玻璃夹层之中,使其形成夹丝玻璃,而后配合与钢丝网一体成型的围框结构直接与作为门框的门内框组件内壁焊接组合,继而有效提高夹丝玻璃与门内框组件之间组装的牢固性,同时有效提高整体的防盗属性。

11、2、本实用新型中,通过两个回型挡板将玻璃夹层的四周边角隐藏在由矩形框架和回型挡板形成的凹槽内部,避免其边角受碰撞导致碎裂。



技术特征:

1.一种防火隔热夹丝玻璃,包括两个镜像布置的玻璃夹层(1),以及设置在两个玻璃夹层(1)之间的夹丝组件(2),其特征在于:所述夹丝组件(2)的长宽均大于玻璃夹层(1)的长宽,所述夹丝组件(2)的四周焊接有门内框组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种防火隔热夹丝玻璃,其特征在于:所述门内框组件(3)还包括胶接在矩形框架(301)内壁的两个呈并排布置的密封胶层(302),且密封胶层(302)的内壁与玻璃夹层(1)的四周外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防火隔热夹丝玻璃,其特征在于:所述矩形框架(301)的两侧外壁均焊接有回型挡板(303),且回型挡板(303)的内部长宽均小于玻璃夹层(1)的长宽,两个所述回型挡板(303)相对的一侧分别贴合两个玻璃夹层(1)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种防火隔热夹丝玻璃,其特征在于:所述玻璃夹层(1)包括设置在钢丝网(201)外表面的软化玻璃层(101),所述软化玻璃层(101)的外表面设置有与钢丝网(201)形态相契合的线路槽(102)。

5.根据权利要求1所述的一种防火隔热夹丝玻璃,其特征在于:所述玻璃夹层(1)还包括固定设置在软化玻璃层(101)远离钢丝网(201)一侧的外侧玻璃(103)。


技术总结
本技术公开了一种防火隔热夹丝玻璃,包括两个镜像布置的玻璃夹层,以及设置在两个玻璃夹层之间的夹丝组件,所述夹丝组件的长宽均大于玻璃夹层的长宽,所述夹丝组件的四周焊接有门内框组件,所述夹丝组件包括设置在两个玻璃夹层内部的钢丝网,所述钢丝网的四周固定安装有围框结构,且围框结构的内壁与两个玻璃夹层的外表面贴合,所述门内框组件包括固定焊接在围框结构四周的矩形框架,所述矩形框架的厚度等于两个玻璃夹层和夹丝组件组合后的综合厚度。本技术中能够有效提高夹丝玻璃与门内框组件之间组装的牢固性和整体的防盗属性,另外可有效避免夹丝玻璃的四个边角处受到碰撞。

技术研发人员:丘智林,丘天,丘秀保
受保护的技术使用者:河源市东方硅源科技有限公司
技术研发日:20231206
技术公布日:2024/6/26
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