本技术涉及球磨机隔仓板加工领域，尤其是涉及一种球磨机隔仓板加工用切割装置。
背景技术：
1、由于橡胶材料的高耐磨性、高弹性、重量轻、耐腐蚀等特性，故用橡胶材料制备的橡胶衬里在球磨机上的应用越来越广泛，在橡胶衬板的加工过程中需要对材料进行切割，传统的切割设备不便于切割出不同长度的衬板。
2、中国专利cn210414683u公开了一种球磨机橡胶衬板生产加工用剪裁装置，包括支撑机构和切割机构，支撑机构包括平台板，平台板底部的四个边角均固定连接有支撑柱，平台板顶部一侧的两端分别与支撑架底部的两侧固定连接，支撑架内壁的底部卡设有第一卡槽，第一卡槽的内部卡合连接有卡板，卡板的底部与连接轴的一端固定连接，可以灵活对剪裁的长宽大小做出调整，并能进行多种形状的切割，使用方便，实用性强；通过设置水管架，便于对外接的水管进行固定，方便对剪裁时产生的碎屑和高温进行处理；通过设置防水壳，避免切割时的碎屑和水流被锯片而产生飞溅，提升工作环境的清洁性,而球磨机隔仓板有直板与弧形板，该装置只适合对直板进行切割，不便于对弧形板进行切割。
3、因此，本领域技术人员提供了一种球磨机隔仓板加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、为了改善传统的切割设备不便于切割出不同长度的隔仓板，且不适合对弧形板进行切割的问题，本实用新型提供一种球磨机隔仓板加工用切割装置。
2、本实用新型提供一种球磨机隔仓板加工用切割装置，采用如下的技术方案：
3、一种球磨机隔仓板加工用切割装置，包括基板，所述基板顶部的左侧设置有送料机构，所述送料机构包含有步进电机，所述步进电机与基板固定连接，所述步进电机的输出轴固定安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部通过支架固定安装有固定架，所述固定架内腔的正面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有定位板，所述固定架内腔的背面通过支架固定安装有固定框，所述固定框内腔的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有活动板，所述活动板的底部固定安装有第一连接螺母，所述第一连接螺母的内腔螺纹连接有第一连接螺杆，所述第一连接螺杆的底部固定安装有半圆夹板，所述定位板与固定框之间设置有凹型卡板；
4、所述基板的顶部设置有切料机构，所述切料机构包含有定位架和第二连接螺母，所述定位架和第二连接螺母均与基板固定连接，所述定位架内腔的顶部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有切刀，所述第二连接螺母的内腔螺纹连接有第二连接螺杆，所述第二连接螺杆的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部开设有预留刀槽。
5、通过采用上述技术方案，通过设置切料机构，可对弧形板进行切割，通过设置送料机构，可对弧形板进行夹持，且可送料，方便切割出不同长度的弧形板，能够换成对直板进行夹持和承托的组件，方便可对直板进行切割。
6、可选的，所述凹型卡板的前后两端均固定安装有限位销，所述定位板的背面与固定框内腔的正面均开设有与限位销配合使用的限位槽。
7、通过采用上述技术方案，限位销插入固定框内的限位槽内，伸长第二电动推杆推动定位板向后移动，可将凹型卡板另一端的限位销插入定位板背面的限位槽内，从而可使凹型卡板稳定，回缩第二电动推杆即可使定位板内的限位槽与凹型卡板前端的限位销脱离，从而方便将凹型卡板取下。
8、可选的，所述基板的内腔固定安装有定位轴承，且定位轴承与单向螺纹杆转动连接。
9、通过采用上述技术方案，定位轴承可对单向螺纹杆进行定位，从而使单向螺纹杆更加稳定。
10、可选的，所述螺块的底部固定安装有导向滑块，所述基板内腔的底部开设有导向滑槽。
11、通过采用上述技术方案，导向滑块与导向滑槽滑动连接，可对螺块进行导向，使螺块移动时稳定。
12、可选的，所述活动板的背面固定安装有滑动块，所述固定框的内腔开设有滑动槽。
13、通过采用上述技术方案，滑动块与滑动槽配合使用，可对活动板进行导向，使活动板移动时稳定。
14、可选的，所述切刀的前后两侧均固定安装导向块，所述定位架的内腔开设有导向槽。
15、通过采用上述技术方案，导向块与导向槽配合使用，可对固定板导向，使固定板在移动时更加稳定。
16、可选的，所述固定架的背面设置有控制器，所述基板的背面设置有电源连接线以及插头。
17、通过采用上述技术方案，控制器用来控制各个电器的开关，电源连接线以及插头插入电源插板，可为装置提供电能。
18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19、1.本实用新型通过设置切料机构，可对弧形板进行切割，通过设置送料机构，可对弧形板进行夹持，且可送料，方便切割出不同长度的弧形板，可通过回缩第二电动推杆，可方便对凹型卡板更换，通过第一连接螺母和第一连接螺杆的配合，可方便对半圆夹板拆卸更换，通过第二连接螺母和第二连接螺杆的配合，可对托板进行拆卸更换，从而能够换成对直板进行夹持的组件，方便可对直板进行切割。
20、2.本实用新型通过设置限位销插入固定框内的限位槽内，伸长第二电动推杆推动定位板向后移动，可将凹型卡板另一端的限位销插入定位板背面的限位槽内，从而可使凹型卡板稳定，回缩第二电动推杆即可使定位板内的限位槽与凹型卡板前端的限位销脱离，从而方便将凹型卡板取下，定位轴承可对单向螺纹杆进行定位，从而使单向螺纹杆更加稳定，控制器用来控制各个电器的开关，电源连接线以及插头插入电源插板，可为装置提供电能，滑动块与滑动槽配合使用，可对活动板进行导向，使活动板移动时稳定，导向块与导向槽配合使用，可对固定板导向，使固定板在移动时更加稳定，控制器用来控制各个电器的开关，电源连接线以及插头插入电源插板，可为装置提供电能。
1.一种球磨机隔仓板加工用切割装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部的左侧设置有送料机构(2)，所述送料机构(2)包含有步进电机(201)，所述步进电机(201)与基板(1)固定连接，所述步进电机(201)的输出轴固定安装有单向螺纹杆(202)，所述单向螺纹杆(202)的表面螺纹连接有螺块(203)，所述螺块(203)的顶部通过支架固定安装有固定架(204)，所述固定架(204)内腔的正面固定安装有第二电动推杆(209)，所述第二电动推杆(209)的输出端固定安装有定位板(205)，所述固定架(204)内腔的背面通过支架固定安装有固定框(206)，所述固定框(206)内腔的顶部固定安装有第一电动推杆(207)，所述第一电动推杆(207)的输出端固定安装有活动板(208)，所述活动板(208)的底部固定安装有第一连接螺母(210)，所述第一连接螺母(210)的内腔螺纹连接有第一连接螺杆(211)，所述第一连接螺杆(211)的底部固定安装有半圆夹板(212)，所述定位板(205)与固定框(206)之间设置有凹型卡板(213)；
2.根据权利要求1所述的一种球磨机隔仓板加工用切割装置，其特征在于：所述凹型卡板(213)的前后两端均固定安装有限位销(214)，所述定位板(205)的背面与固定框(206)内腔的正面均开设有与限位销(214)配合使用的限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机隔仓板加工用切割装置，其特征在于：所述基板(1)的内腔固定安装有定位轴承，且定位轴承与单向螺纹杆(202)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机隔仓板加工用切割装置，其特征在于：所述螺块(203)的底部固定安装有导向滑块，所述基板(1)内腔的底部开设有导向滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机隔仓板加工用切割装置，其特征在于：所述活动板(208)的背面固定安装有滑动块，所述固定框(206)的内腔开设有滑动槽。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机隔仓板加工用切割装置，其特征在于：所述切刀(304)的前后两侧均固定安装导向块，所述定位架(301)的内腔开设有导向槽。
7.根据权利要求1所述的一种球磨机隔仓板加工用切割装置，其特征在于：所述固定架(204)的背面设置有控制器，所述基板(1)的背面设置有电源连接线以及插头。
