本技术涉及电子设备，尤其涉及一种用于检验铰链同步性的检具。
背景技术：
1、现有柔性屏铰链在运动过程中左右同步机构通过齿轮连接，因空间有限，齿轮跨齿数较少，齿轮与齿轮之间侧隙较大，导致运动过程中的不同步问题，体验感较差，且冲击测试时，齿轮受力严重，存在打滑或断齿的现象，不利于产品的破坏性测试和寿命测试，因此，在设计轮系时，需要用到变位齿轮的配合，在生产过程中，因受到齿轮公法线公差的影响，需经多次修模以调整出符合设计要求的轮系，周期较长且费用较大，不利于项目运行。因此，针对复杂铰链轮系的设计，有必要通过检具提前验证铰链轮系同步性以节省开发经费和开发周期。
技术实现思路
1、为克服相关技术中存在的符合要求的铰链轮系的开发经费高，开发周期长的问题，本实用新型提出了一种用于检验铰链同步性的检具，所述检具包括：
2、操作台；
3、转动机构，设置于所述操作台，所述转动机构包括第一摆臂、第二摆臂和传动部件，所述第一摆臂和所述第二摆臂固定于所述传动部件相对的两侧，所述第一摆臂和所述第二摆臂能够在所述传动部件的作用下作同步相向运动；
4、角度检测机构，设置于所述操作台，用于检测所述第一摆臂和所述第二摆臂的转动角度。
5、本公开实施例中，所述角度检测机构包括多个第一角度标识和多个第二角度标识，所述多个第一角度标识在所述操作台的设置位置与所述第一摆臂的转动范围对应，所述多个第二角度标识在所述操作台的设置位置与所述第二摆臂的转动范围相对应，且所述第一角度标识对应的角度与所述第二角度标识对应的角度一一对应。
6、本公开实施例中，所述第一角度标识包括第一限位柱和第一刻度线中的至少一种，所述第二角度标识包括第二限位柱和第二刻度线中的至少一种。
7、本公开实施例中，所述第一角度标识包括第一限位柱，所述第一限位柱可拆卸的设置于所述操作台或者可伸缩的设置于所述操作台；
8、或者，所述第二角度标识包括第二限位柱，所述第二限位柱可拆卸的设置于所述操作台或者可伸缩的设置于所述操作台。
9、本公开实施例中，所述传动部件包括依次啮合的多个齿轮，所述多个齿轮至少包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一摆臂与所述第一齿轮固定相连，所述第二摆臂与所述第二齿轮固定相连，所述多个齿轮的数量为n,n为大于或等于2的自然数。
10、本公开实施例中，所述第一摆臂固定于所述第一齿轮的远离所述操作台的一端，所述第二摆臂固定于所述第二齿轮的远离所述操作台的一端。
11、本公开实施例中，所述检具还包括：
12、阻力机构，所述阻力机构与所述转动机构相连，所述阻力机构用于对所述转动机构施加转动阻力。
13、本公开实施例，所述阻力机构包括：
14、固定部件，所述固定部件与所述传动部件相接触；
15、至少一个施压部件，所述施压部件与所述固定部件相连，所述施压部件能够通过所述固定部件对所述传动部件施加转动阻力。
16、本公开实施例中，所述固定部件包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部设置于所述操作台，所述第二固定部位于所述第一固定部的远离所述操作台的一端，并与所述第一摆臂和所述第二摆臂的旋转端相接触，所述第一固定部设有定位孔，所述操作台的与所述定位孔对应的位置设有螺纹孔；
17、所述施压部件包括螺钉和套设于所述螺钉上的弹簧，所述螺钉能够经所述定位孔与所述螺纹孔配合来调节所述弹簧对所述第二固定部的压力。
18、本公开实施例中，所述至少一个施压部件包括第一施压部件和第二施压部件，所述第一施压部件设置于所述第一固定部的与所述第一摆臂对应的位置，所述第二施压部件设置于所述第一固定部的与所述第二摆臂对应的位置。
19、本公开实施例中，所述检具还包括扭力检测机构，所述扭力检测机构与所述传动部件相连，用于检测所述传动部件的扭力。
20、本公开实施例中，所述扭力检测机构包括转轴、扭力底座和扭力计，所述操作台设置于所述扭力底座，所述转轴包括沿轴向的第一端和第二端，所述第一端与所述传动部件固定相连，所述第二端与所述扭力底座相连，所述传动部件转动能够带动所述转轴和所述扭力底座转动，所述扭力计与所述扭力底座配合。
21、本实用新型的技术方案可以包括以下有益效果：本公开用于检验铰链同步性的检具可协助铰链设计提前验证铰链轮系的同步性，实现了铰链模块化设计及模块化验证，节省铰链开发经费，节省了开发周期。
22、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
1.一种用于检验铰链同步性的检具，其特征在于，所述检具包括：
2.根据权利要求1所述的用于检验铰链同步性的检具，其特征在于，所述角度检测机构包括多个第一角度标识和多个第二角度标识，所述多个第一角度标识在所述操作台的设置位置与所述第一摆臂的转动范围对应，所述多个第二角度标识在所述操作台的设置位置与所述第二摆臂的转动范围相对应，且所述第一角度标识对应的角度与所述第二角度标识对应的角度一一对应。
3.根据权利要求2所述的用于检验铰链同步性的检具，其特征在于，所述第一角度标识包括第一限位柱和第一刻度线中的至少一种，所述第二角度标识包括第二限位柱和第二刻度线中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的用于检验铰链同步性的检具，其特征在于，所述第一角度标识包括第一限位柱，所述第一限位柱可拆卸的设置于所述操作台或者可伸缩的设置于所述操作台；
5.根据权利要求1所述的用于检验铰链同步性的检具，其特征在于，所述传动部件包括依次啮合的多个齿轮，所述多个齿轮至少包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一摆臂与所述第一齿轮固定相连，所述第二摆臂与所述第二齿轮固定相连，所述多个齿轮的数量为n,n为大于或等于2的自然数。
6.根据权利要求5所述的用于检验铰链同步性的检具，其特征在于，所述第一摆臂固定于所述第一齿轮的远离所述操作台的一端，所述第二摆臂固定于所述第二齿轮的远离所述操作台的一端。
7.根据权利要求1所述的用于检验铰链同步性的检具，其特征在于，所述检具还包括：
8.根据权利要求7所述的用于检验铰链同步性的检具，其特征在于，所述阻力机构包括：
9.根据权利要求8所述的用于检验铰链同步性的检具，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的用于检验铰链同步性的检具，其特征在于，所述至少一个施压部件包括第一施压部件和第二施压部件，所述第一施压部件设置于所述第一固定部的与所述第一摆臂对应的位置，所述第二施压部件设置于所述第一固定部的与所述第二摆臂对应的位置。
11.根据权利要求1所述的用于检验铰链同步性的检具，其特征在于，所述检具还包括扭力检测机构，所述扭力检测机构与所述传动部件相连，用于检测所述传动部件的扭力。
12.根据权利要求11所述的用于检验铰链同步性的检具，其特征在于，所述扭力检测机构包括转轴、扭力底座和扭力计，所述操作台设置于所述扭力底座，所述转轴包括沿轴向的第一端和第二端，所述第一端与所述传动部件固定相连，所述第二端与所述扭力底座相连，所述传动部件转动能够带动所述转轴和所述扭力底座转动，所述扭力计与所述扭力底座配合。
