本技术涉及油水净化处理的，特别是涉及一种油水净化处理装置。
背景技术：
1、工业生产、航空航天、生活废水及国防设施等都有对含油含杂的水及含水含杂的油进行净化处理的需求，对含油含杂的水及含水含杂的油的净化处理历来是相关生产过程中重要的环节，是提高产品质量与提高经济效益的重要手段，也是环保排放的达标要求。
2、现有的油水净化处理装置中，例如申请号为200620010057.0的实用新型专利中公开的一种油水净化处理装置，该实用新型采用纯物理方法的全自动油水净化装置，能满足油水净化装置原水含油量范围宽、除油率高并且能对油中含水进行处理的要求。
3、炼油厂污水处理装置产生的含油浮渣性质复杂，其黏度大、难以沉降，且浓缩困难，脱水和处理技术难度大，现有离心脱水机无法处理，造成调节均质罐、污油罐内部长期积累大量浮渣，影响调节均质效率，不利于后续单元的运行，造成恶性循环。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供通过设置固液分离机构和油水分离机构，从而使油水净化处理过程中，可以对炼油厂含油浮渣中的油污、油渣和水进行分离后分类处理的一种油水净化处理装置。
2、本实用新型的一种油水净化处理装置，包括入料机构；还包括固液分离机构、乳化机构、油水分离机构、冷凝机构和回水机构，固液分离机构安装在入料机构左端，乳化机构安装在固液分离机构后侧，油水分离机构安装在乳化机构右侧，冷凝机构安装在油水分离机构上端，回水机构安装在冷凝机构上端；
3、所述入料机构进行搅拌，固液分离机构进行固液分离，乳化机构进行乳化搅拌，油水分离机构进行油水分离，冷凝机构对水汽进行冷凝，回水机构对原料进行加水；通过打开入料机构将物料进行加水搅拌，之后物料流入固液分离机构中，通过打开固液分离机构对物料进行固液分离，固体排出，通过打开乳化机构将液体进行乳化搅拌，通过打开油水分离机构对液体进行雾化喷洒后加热将水分进行蒸发，油液排出收集，通过打开冷凝机构对水汽进行冷凝收集，之后通过打开回水机构将冷凝机构中的水分加入入料机构中配合搅拌，从而使油水净化处理过程中，可以对炼油厂含油浮渣中的油污、油渣和水进行分离后分类处理。
4、优选的，入料机构包括搅拌仓一、入料仓、进料口、溢流口、搅拌轴一和电机一，入料仓安装在搅拌仓一右端，进料口安装在入料仓内，溢流口安装在入料仓内，搅拌轴一旋转安装在搅拌仓一内，并且搅拌轴一输入端延伸至搅拌仓一上侧，电机一安装在搅拌仓一上端，并且电机一输出端与搅拌轴一输入端连接；通过打开电机一对搅拌轴一进行传动使搅拌轴一旋转对物料进行搅拌混合。
5、优选的，固液分离机构包括网笼、液仓、渣仓、螺旋叶轴和电机二，网笼安装在搅拌仓一左端，液仓安装在网笼下端，渣仓安装在液仓左端，螺旋叶轴旋转安装在网笼内，电机二安装在网笼上，并且电机二输出端与螺旋叶轴输入端连接；通过打开电机二对螺旋叶轴进行传动使螺旋叶轴旋转，螺旋叶轴旋转的同时对物料进行运输并且进行挤压将液体配合网笼排出至液仓内，固体运输至渣仓内。
6、优选的，乳化机构包括搅拌仓二、搅拌轴二、电机三和泵机一，搅拌仓二安装在网笼后侧，搅拌轴二旋转安装在搅拌仓二内，并且搅拌轴二输入端延伸至搅拌仓二上侧，电机三安装在搅拌仓二上端，并且电机三输出端与搅拌轴二输入端连接，泵机一安装在液仓后端，并且泵机一输入端延伸至液仓内侧，泵机一输出端延伸至搅拌仓二内侧；通过打开泵机一将液体排至搅拌仓二内，通过打开电机三对搅拌轴二进行传动使搅拌轴二旋转，搅拌轴二旋转的同时对液体进行搅拌乳化。
7、优选的，油水分离机构包括加热仓、加热丝、泵机二和雾化喷头，加热仓安装在搅拌仓二右侧，加热丝安装在加热仓内，泵机二安装在加热仓左端，并且泵机二输入端延伸至搅拌仓二内侧，雾化喷头安装在加热仓内，并且雾化喷头输入端与泵机二输出端进行连接；通过打开泵机二配合雾化喷头将乳化液进行雾化喷出，同时通过加热丝对雾气加热将水分蒸发。
8、优选的，冷凝机构包括水箱、风机、冷凝器和滤网，水箱安装在加热仓上端，风机安装在加热仓后端，冷凝器安装在水箱后端，并且风机输出端与冷凝器输入端进行连接，冷凝器输出端延伸至水箱内侧，滤网安装在水箱内部；通过打开风机将加热仓内水汽吸入配合冷凝器进行冷凝后排入水箱中。
9、优选的，回水机构包括泵机三和导管，泵机三安装在水箱上端，并且泵机三输入端延伸至水箱内侧，导管输入端与泵机三输出端连接，并且导管输出端延伸至搅拌仓一内侧；通过打开泵机三配合导管将水箱内过滤水加入搅拌仓一中进行稀释搅拌。
10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开入料机构将物料进行加水搅拌，之后物料流入固液分离机构中，通过打开固液分离机构对物料进行固液分离，固体排出，通过打开乳化机构将液体进行乳化搅拌，通过打开油水分离机构对液体进行雾化喷洒后加热将水分进行蒸发，油液排出收集，通过打开冷凝机构对水汽进行冷凝收集，之后通过打开回水机构将冷凝机构中的水分加入入料机构中配合搅拌，从而使油水净化处理过程中，可以对炼油厂含油浮渣中的油污、油渣和水进行分离后分类处理。
1.一种油水净化处理装置，包括入料机构（1）；其特征在于，还包括固液分离机构（2）、乳化机构（3）、油水分离机构（4）、冷凝机构（5）和回水机构（6），固液分离机构（2）安装在入料机构（1）左端，乳化机构（3）安装在固液分离机构（2）后侧，油水分离机构（4）安装在乳化机构（3）右侧，冷凝机构（5）安装在油水分离机构（4）上端，回水机构（6）安装在冷凝机构（5）上端；
2.如权利要求1所述的一种油水净化处理装置，其特征在于，入料机构（1）包括搅拌仓一（11）、入料仓（12）、进料口（13）、溢流口（14）、搅拌轴一（15）和电机一（16），入料仓（12）安装在搅拌仓一（11）右端，进料口（13）安装在入料仓（12）内，溢流口（14）安装在入料仓（12）内，搅拌轴一（15）旋转安装在搅拌仓一（11）内，并且搅拌轴一（15）输入端延伸至搅拌仓一（11）上侧，电机一（16）安装在搅拌仓一（11）上端，并且电机一（16）输出端与搅拌轴一（15）输入端连接。
3.如权利要求2所述的一种油水净化处理装置，其特征在于，固液分离机构（2）包括网笼（21）、液仓（22）、渣仓（23）、螺旋叶轴（24）和电机二（25），网笼（21）安装在搅拌仓一（11）左端，液仓（22）安装在网笼（21）下端，渣仓（23）安装在液仓（22）左端，螺旋叶轴（24）旋转安装在网笼（21）内，电机二（25）安装在网笼（21）上，并且电机二（25）输出端与螺旋叶轴（24）输入端连接。
4.如权利要求3所述的一种油水净化处理装置，其特征在于，乳化机构（3）包括搅拌仓二（31）、搅拌轴二（32）、电机三（33）和泵机一（34），搅拌仓二（31）安装在网笼（21）后侧，搅拌轴二（32）旋转安装在搅拌仓二（31）内，并且搅拌轴二（32）输入端延伸至搅拌仓二（31）上侧，电机三（33）安装在搅拌仓二（31）上端，并且电机三（33）输出端与搅拌轴二（32）输入端连接，泵机一（34）安装在液仓（22）后端，并且泵机一（34）输入端延伸至液仓（22）内侧，泵机一（34）输出端延伸至搅拌仓二（31）内侧。
5.如权利要求4所述的一种油水净化处理装置，其特征在于，油水分离机构（4）包括加热仓（41）、加热丝（42）、泵机二（43）和雾化喷头（44），加热仓（41）安装在搅拌仓二（31）右侧，加热丝（42）安装在加热仓（41）内，泵机二（43）安装在加热仓（41）左端，并且泵机二（43）输入端延伸至搅拌仓二（31）内侧，雾化喷头（44）安装在加热仓（41）内，并且雾化喷头（44）输入端与泵机二（43）输出端进行连接。
6.如权利要求5所述的一种油水净化处理装置，其特征在于，冷凝机构（5）包括水箱（51）、风机（52）、冷凝器（53）和滤网（54），水箱（51）安装在加热仓（41）上端，风机（52）安装在加热仓（41）后端，冷凝器（53）安装在水箱（51）后端，并且风机（52）输出端与冷凝器（53）输入端进行连接，冷凝器（53）输出端延伸至水箱（51）内侧，滤网（54）安装在水箱（51）内部。
7.如权利要求6所述的一种油水净化处理装置，其特征在于，回水机构（6）包括泵机三（61）和导管（62），泵机三（61）安装在水箱（51）上端，并且泵机三（61）输入端延伸至水箱（51）内侧，导管（62）输入端与泵机三（61）输出端连接，并且导管（62）输出端延伸至搅拌仓一（11）内侧。
