本技术涉及铁水领域，具体为一种自动加料设备。
背景技术：
1、铁水是液态铁的俗称，它的成分是单质铁，为纯净物，是液态的铁，铁的熔点为1535度，是一种吸热快散热慢的物质，而在铁水生产时铁水转运包需要用到自动加料设备。
2、申请号为202222226208.8的中国实用新型专利公开了一种铁水熔炼原材料自动加料车，涉及加料车技术领域，包括小车与导轨，所述导轨下方固定设置有输送平台，所述输送平台下方固定设置有平台支撑，所述小车底部设置有车轮，所述车轮上设有与所述导轨适配的缺口，所述小车底部固定设置有基座，所述基座上固定设置有振动电机，所述小车内底部为放料板，放料板前端倾斜向下，所述小车前端设有开口倾斜向下的出料口，本实用新型能减少勾连，便于加料。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然能减少勾连，便于加料，但是这种装置达不到定量配比的效果，容易导致加料时配料不均匀的情况，无法根据使用者需要进行定量加料，从而导致浪费原料。
4、针对上述问题，本实用新型提供了一种自动加料设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自动加料设备，通过两个分料壳、定量下料机构以及重量传感器的配合使用，方便对两种不同的铁水原材料进行定量下料，提高治练出铁水的质量，从而解决了背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动加料设备，包括料仓，所述料仓底部前侧和后侧的两侧均固定连接有支撑架，所述料仓的底部固定连接有混合箱，所述料仓的内腔固定连接有两个分料壳，所述料仓的后侧固定连接有定量下料机构，所述定量下料机构包括第三电机，所述料仓内腔的两侧固定连接有两个滑杆，两个分料壳底部的前侧和后侧均活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有重量传感器，所述混合箱的左侧固定连接有混料装置，所述混料装置包括第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至混合箱的内腔并固定连接有搅拌辊，所述混合箱底部的右侧连通有排料管，所述排料管表面的顶部固定连接有电磁阀，所述电磁阀的顶部与混合箱固定连接，所述排料管的底部固定连接有排料壳。
3、进一步地，所述排料壳的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出贯穿至排料壳的内腔并固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有输送叶。
4、进一步地，所述第二电机的表面套设有加固环，所述加固环的右侧与排料壳固定连接。
5、进一步地，所述第三电机的前侧与料仓固定连接，所述第三电机的输出端贯穿至料仓的内腔并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的前侧和后侧均套设有螺纹套，两个螺纹套的表面均固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有推板，所述推板的顶部与重量传感器固定连接。
6、进一步地，两个连接板相反一侧的两侧均固定连接有加固板，两个加固板靠近推板的一侧均与推板固定连接。
7、进一步地，所述同一个分料壳底部的两个推板一端分别固定连接滑套，所述滑套的内腔与滑杆表面滑动连接。
8、进一步地，所述第三电机的表面套设有固位环，所述固位环的前侧与料仓固定连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、本实用新型提供的一种自动加料设备，通过重量传感器以及活动板可以对原料进行称重，通过打开第三电机，第三电机的输出端带动双向螺纹杆转动，在双向螺纹杆转动的同时带动两个螺纹套移动，在螺纹套移动的同时带动连接板移动，在连接板移动时带动两个推板进行移动，在推板移动时带动重量传感器进行移动，通过重量传感器带动活动板移动从而对称重后的原料排下，达到定量加料的作用，实现加料配比均匀，提高铁水生产质量。
1.一种自动加料设备，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)底部前侧和后侧的两侧均固定连接有支撑架(2)，所述料仓(1)的底部固定连接有混合箱(3)，所述料仓(1)的内腔固定连接有两个分料壳(4)，所述料仓(1)的后侧固定连接有定量下料机构(5)，所述定量下料机构(5)包括第三电机(501)，所述料仓(1)内腔的两侧固定连接有两个滑杆(6)，两个分料壳(4)底部的前侧和后侧均活动连接有活动板(7)，所述活动板(7)的底部固定连接有重量传感器(8)，所述混合箱(3)的左侧固定连接有混料装置(9)，所述混料装置(9)包括第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端贯穿至混合箱(3)的内腔并固定连接有搅拌辊(11)，所述混合箱(3)底部的右侧连通有排料管(12)，所述排料管(12)表面的顶部固定连接有电磁阀(13)，所述电磁阀(13)的顶部与混合箱(3)固定连接，所述排料管(12)的底部固定连接有排料壳(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动加料设备，其特征在于：所述排料壳(14)的左侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出贯穿至排料壳(14)的内腔并固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)的表面固定连接有输送叶(17)。
3.根据权利要求2所述的一种自动加料设备，其特征在于：所述第二电机(15)的表面套设有加固环(18)，所述加固环(18)的右侧与排料壳(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动加料设备，其特征在于：所述第三电机(501)的前侧与料仓(1)固定连接，所述第三电机(501)的输出端贯穿至料仓(1)的内腔并固定连接有双向螺纹杆(502)，所述双向螺纹杆(502)表面的前侧和后侧均套设有螺纹套(503)，两个螺纹套(503)的表面均固定连接有连接板(504)，所述连接板(504)的两侧均固定连接有推板(505)，所述推板(505)的顶部与重量传感器(8)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动加料设备，其特征在于：两个连接板(504)相反一侧的两侧均固定连接有加固板(506)，两个加固板(506)靠近推板(505)的一侧均与推板(505)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种自动加料设备，其特征在于：所述同一个分料壳(4)底部的两个推板一端分别固定连接滑套(507)，所述滑套(507)的内腔与滑杆(6)表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动加料设备，其特征在于：所述第三电机(501)的表面套设有固位环(508)，所述固位环(508)的前侧与料仓(1)固定连接。
