本技术涉及喷氨格栅，具体为一种喷氨格栅。
背景技术：
1、氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一，降低氮氧化物排放主要有两种措施，一是控制燃烧过程中氮氧化物的生成，即低氮氧化物燃烧技术；二是对生成的氮氧化物进行处理，即烟气脱硝技术。现阶段，我国大多使用scr脱硝设备，即将氨气通过与空气和烟气反应进行脱硝，现有脱硝设备在使用过程中会存在以下缺点：氨气喷出时浓度不均匀，造成与烟气反应不充分；喷氨格栅管受到烟气的直接冲击，喷孔容易发生堵塞的问题。
技术实现思路
1、本实用新型主要是提供一种喷氨格栅，解决现有技术在使用时存在氨气喷出时浓度不均匀，造成与烟气反应不充分；喷氨格栅管受到烟气的直接冲击，喷孔容易发生堵塞的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种喷氨格栅，包括安装架、喷氨支管和喷氨母管；多根所述喷氨支管安装于所述安装架上，且多根所述喷氨支管与所述喷氨母管连通；所述喷氨支管上周向开设有多个喷氨孔，所述喷氨支管的尾端安装有电动机，所述电动机的输出轴延伸至所述喷氨支管内，且所述输出轴上对应所述喷氨孔的位置安装有内刷组件。其中，喷氨母管与每一根喷氨支管连通，并向每一根喷氨支管注入氨气，并通过喷氨支管上的喷氨孔喷出。多个喷氨孔周向开设于喷氨支管上，且多个喷氨孔组成一个孔环，且多个孔环轴向等距分布于喷氨支管上。使用时，通过喷氨母管向喷氨支管内导入氨气，并通过喷氨孔喷出，在喷出的过程中电动机带动输出轴转动，从而带动内刷组件在喷氨支管内转动，且对喷氨孔进行刷动。采用本申请的结构，能够在喷出氨气的过程中，通过电动机带动输出轴转动，对喷氨支管内的氨气进行充分的搅动，且内刷组件在喷氨支管内对其上的喷氨孔进行刷动，使从每个喷氨孔喷出的氨气都浓度均匀，从而与烟气进行充分反应；同时内刷组件的刷动能够使喷氨孔不易堵塞，保证了喷出氨气的效率。
4、进一步，所述喷氨支管的尾端可拆卸连接有安装座，所述电动机安装于所述安装座上。采用安装组和可拆卸连接的方式，能够便于将电动机，以及其各部件连同安装座一起拆下，便于更换或维修。
5、进一步，所述安装座螺纹连接于所述喷氨支管的尾端。采用螺纹连接的方式，拆装方便，且连接处密封性较好。
6、进一步，所述内刷组件包括可拆卸连接于所述输出轴上的安装环，所述安装环上安装有多个刷头。采用该结构的内刷组件，整体结构简单，便于安装，且多个刷头的方式使周向刷面不密集，从而使氨气较好的喷出。
7、进一步，包括至少三个刷头，且三个所述刷头呈三角分布安装于所述安装环上。采用该结构，能够较好的分布安装刷头。
8、有益效果：采用本申请的结构，能够在喷出氨气的过程中，通过电动机带动输出轴转动，对喷氨支管内的氨气进行充分的搅动，且内刷组件在喷氨支管内对其上的喷氨孔进行刷动，使从每个喷氨孔喷出的氨气都浓度均匀，从而与烟气进行充分反应；同时内刷组件的刷动能够使喷氨孔不易堵塞，保证了喷出氨气的效率。
1.一种喷氨格栅，其特征在于：包括安装架、喷氨支管和喷氨母管；多根所述喷氨支管安装于所述安装架上，且多根所述喷氨支管与所述喷氨母管连通；所述喷氨支管上周向开设有多个喷氨孔，所述喷氨支管的尾端安装有电动机，所述电动机的输出轴延伸至所述喷氨支管内，且所述输出轴上对应所述喷氨孔的位置安装有内刷组件。
2.根据权利要求1所述的一种喷氨格栅，其特征在于：所述喷氨支管的尾端可拆卸连接有安装座，所述电动机安装于所述安装座上。
3.根据权利要求2所述的一种喷氨格栅，其特征在于：所述安装座螺纹连接于所述喷氨支管的尾端。
4.根据权利要求1所述的一种喷氨格栅，其特征在于：所述内刷组件包括可拆卸连接于所述输出轴上的安装环，所述安装环上安装有多个刷头。
5.根据权利要求4所述的一种喷氨格栅，其特征在于：包括至少三个刷头，且三个所述刷头呈三角分布安装于所述安装环上。
