本技术属于切纸机，具体地说，涉及一种切纸机的废纸处理装置。
背景技术：
1、切纸机是用来处理印刷后期的纸张裁切的器械，其操作比较简单，对环境的要求也不高，在纸张生产完成后，为了得到需要的纸张大小，一般都需要使用切纸机对其进行裁切，然而现有的小型切纸机在裁切完成后，需要人工用手将废纸取出，而废纸理裁切刀非常的近，导致工人被锋利的裁切刀割伤的可能性很大，甚至操作不当时，可能直接切断工人的手指或者手掌，其危险性很大。
2、为了降低人工操作的危险性，现有技术中虽然设计出了可以自动对废纸进行收集的装置，但是对于废纸的收集还是采用传统的收纸箱对其进行收集储存，由于废纸堆积在一起后会较为的蓬松，因此会很快的将收纸箱填满，降低了收纸箱的收集效率，同时分散的废纸也不利于后续回收运输的效率，鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的切纸机的废纸处理装置。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种切纸机的废纸处理装置，包括处理箱与箱门，所述箱门转动连接在处理箱的排料口处，还包括：挤压板，滑动连接在所述处理箱内；第一液压推杆，通过第一支架对称固定连接在所述处理箱的上端两侧，所述第一液压推杆的伸缩端与挤压板固定连接；所述挤压板靠近处理箱落料口的位置开设有进料口；封板，设置在所述挤压板位于进料口的位置，所述封板与挤压板相邻的一侧下端通过第一扭簧转动连接；第二液压推杆，通过第二支架固定连接在所述处理箱远离箱门的一侧；所述处理箱靠近第二液压推杆的一侧开设有通口，所述通口内安装有与第二液压推杆伸缩端固定连接的推板。
3、为了便于裁切下来的废纸可以自动进入到处理箱内进行收集，进一步地，所述处理箱靠近落料口的位置固定接通有输料管，所述输料管的上端固定接通有进料漏斗，所述输料管内通过支杆固定连接有环形喷气管，所述喷气管下侧开设有多个喷气口，所述喷气管与外界气泵通过输气管相接通。
4、为了保证废纸在处理箱内分布的均匀性，更进一步地，所述封板对称设置有两个。
5、为了便于箱门的自动闭合，进一步地，所述箱门与处理箱之间通过第二扭簧转动连接。
6、为了避免挤压板在对废纸进行压缩成块时，箱门在废纸的挤压下打开，更进一步地，所述处理箱靠近箱门的一侧上端内嵌安装有通电磁铁，所述箱门上内嵌安装有与通电磁铁配合使用的铁条。
7、为了便于工作人员查看处理箱内废纸块的体积大小，进一步地，所述处理箱上固定连接有透明板。
8、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过处理箱、挤压板、封板、第一液压推杆、推板以及第二液压推杆等的配合使用，与现有技术中采用传统的收纸箱对废纸进行收集的方式相比，可以将废纸进行压缩成块打包，不仅可以降低废纸的占用面积，还可以便于对废纸进行回收运输，有效的提高了实用性。
9、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种切纸机的废纸处理装置，其特征在于，包括处理箱(1)与箱门(101)，所述箱门(101)转动连接在处理箱(1)的排料口处，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种切纸机的废纸处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)靠近落料口的位置固定接通有输料管(2)，所述输料管(2)的上端固定接通有进料漏斗(3)，所述输料管(2)内通过支杆固定连接有环形喷气管(403)，所述喷气管(403)下侧开设有多个喷气口，所述喷气管(403)与外界气泵通过输气管相接通。
3.根据权利要求2所述的一种切纸机的废纸处理装置，其特征在于，所述封板(401)对称设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种切纸机的废纸处理装置，其特征在于，所述箱门(101)与处理箱(1)之间通过第二扭簧转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种切纸机的废纸处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)靠近箱门(101)的一侧上端内嵌安装有通电磁铁(6)，所述箱门(101)上内嵌安装有与通电磁铁(6)配合使用的铁条(601)。
6.根据权利要求1所述的一种切纸机的废纸处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)上固定连接有透明板(7)。
