一种组合式化学镍金生产线的制作方法

专利2025-02-01  40


本技术属于化学镍金生产,具体涉及一种组合式化学镍金生产线。


背景技术:

1、化学镍金,简写为enig,又称化镍金、沉镍金或者无电镍金,是通过化学反应在铜的表面置换钯再在钯核的基础上化学镀上一层镍磷合金层,然后再通过置换反应在镍的表面镀上一层金,化镍金的沉金有置换和半置换半还原混合建浴两种工艺。

2、但是现有的化学镍金生产线通常是直接从一个溶液槽中取出,再放入另一个溶液槽,进而在放入的过程中容易出现溶液的混杂,进而在长时间使用后容易影响到制作的整体质量,而且不同的制作步骤所需要的制作环境和需求也不同,进而并不方便工作人员根据制作流程的不同进行调整,整体的实用性并不高。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种组合式化学镍金生产线,该组合式化学镍金生产线通过沥水机构和清理机构的配合设置,能够将该装置多个结构之间进行相互连接固定,并且也能够根据制作流程的不同,对该装置的组成方式进行调整,进而提升该装置的实用性和适用性。

2、一种组合式化学镍金生产线,包括除油机构,所述除油机构的一侧固定连接有用于支撑的导向架,所述导向架的顶部固定安装有用于输送的传送带,所述导向架的底部滑动连接有用于加快风干的烘干机构,所述传送带的另一端通过转轴连接有用存储的微蚀机构,所述微蚀机构的一侧卡接有用于收集的第一沥水机构,所述第一沥水机构的一侧竖向滑动连接有用于存储的酸洗机构,所述酸洗机构的一侧竖向滑动连接有用于收集的第二沥水机构,所述第二沥水机构的一侧竖向滑动连接有预浸机构,所述预浸机构的一侧竖向滑动连接有用于擦拭的第一清理机构,所述第一清理机构的一侧竖向滑动连接有活化机构,所述活化机构的一侧竖向滑动连接有第三沥水机构,所述第三沥水机构的一侧竖向滑动连接有还原机构,所述还原机构的一侧竖向滑动连接有第二清理机构,所述第二清理机构的一侧竖向滑动连接有置换机构,所述置换机构的一侧竖向滑动连接有第三清理机构,所述第三清理机构的一侧竖向滑动连接有厚化机构,所述厚化机构的一侧竖向滑动连接有第四沥水机构,所述第四沥水机构的一侧竖向滑动连接有洗板机构。

3、优选的,所述除油机构包括除油槽,所述除油槽外表面的一侧固定安装有用于输送的水泵,所述水泵的输入端插接有用于引流的导管,所述导管的另一端套接有用于引流的收纳筒,所述收纳筒的另一端与除油槽的外表面贯穿连接,所述收纳筒的内侧壁固定安装有用于过滤的滤网,所述水泵的输出端插接有用于输送的排水管,所述排水管的另一端与除油槽的外表面插接。

4、优选的,所述烘干机构包括固定板,所述固定板的顶部固定安装有多个用于吹动的风扇。

5、优选的,所述微蚀机构包括微蚀槽,所述微蚀槽的内侧壁通过转轴连接有用于引导的导向辊,所述微蚀槽外表面的一侧固定连接有用于辅助滑动的支撑架,所述微蚀槽的外表面开设有用于排液的排液孔,所述排液孔的内侧壁螺纹连接有用于密封的密封塞。

6、优选的,所述第一沥水机构包括收集盒,所述收集盒外表面的两侧均固定连接有用于连接固定的卡块,所述收集盒的内侧壁固定连接有用于过滤的网格板,所述收集盒外表面的两侧均固定连接有用于拉动的把手,所述把手的外表面套接有用于保护的防滑套,所述第二沥水机构、第三沥水机构和第四沥水机构均与第一沥水机构的结构一致。

7、优选的,所述酸洗机构包括酸洗槽,所述酸洗槽的底部固定安装有用于驱动的电机,所述酸洗槽的内底壁通过转轴连接有用于搅动的搅拌盘,所述电机的输出端与搅拌盘的底部通过转轴连接,所述洗板机构与酸洗机构的结构一致。

8、优选的,所述预浸机构包括预浸槽,所述预浸槽的顶部固定连接有用于导向的定位架,所述定位架的顶部插接有用于导向的连接杆,所述连接杆的底部固定连接有用于支撑的网孔板,所述定位架外表面的一侧螺纹穿设有用于压紧固定的定位杆,所述定位杆穿入定位架的一端抵紧连接杆的外壁,使连接杆紧固连接在定位架的内壁。

9、优选的,所述第一清理机构包括安装架,所述安装架的内侧壁通过转轴连接有用于支撑的卷筒,所述卷筒的外表面包裹有用于擦拭的棉布,所述第二清理机构和第三清理机构与第一清理机构结构一致。

10、优选的,所述活化机构包括活化槽,所述活化槽顶部的两侧均开设有用于安装的插孔,所述插孔内壁插接有用于支撑固定的安装板,所述安装板的外表面套接有用于悬挂的挂钩,所述活化槽顶部位于插孔一侧固定连接有用于支撑的限位板,所述限位板的顶部螺纹连接有用于置换的电极,所述置换机构和厚化机构均与活化机构的结构一致。

11、优选的,所述还原机构包括还原槽,所述还原槽的内壁插接有用于固定的安装框,所述安装框的内侧壁固定连接有用于过滤的筛网,所述还原槽外表面的一侧插接有用于排液的排液管,所述排液管的外表面螺纹连接有用于密封的盖板。

12、上述技术方案有益效果在于:

13、(1)该组合式化学镍金生产线,通过除油机构的设置,能够去除铜面上轻微氧化及污染,进而方便使工件进入下一段制作工艺,而除油机构中的滤网和水泵之间的相互配合,能够将除油机构槽内的溶液进行循环过滤,从而保证溶液的整体质量,通过传送带的设置,能够将除油后的工件进行输送,在输送的过程中,能够借助烘干机构对工件上残留的溶液进行风干,进而减少溶液进入到下一步加工的槽液中,从而保证制作溶液的成本比例不会出现较大的浮动;

14、(2)该组合式化学镍金生产线,通过沥水机构和清理机构的配合设置,能够将该装置多个部分进行连接固定,并且借助沥水机构能够将工件上残留的溶液进行收集,减少溶液进入到下一步的槽液中,减少槽液相互影响的同时,又可以将流出的槽液进行收集回收,减少溶液的浪费,而清理结构能够在工件滑过时,将工件上残留的溶液进行蘸取,最大程度的减少溶液之间的相互污染。



技术特征:

1.一种组合式化学镍金生产线,包括除油机构(1),其特征在于:所述除油机构(1)的一侧固定连接有用于支撑的导向架(2),所述导向架(2)的顶部固定安装有用于输送的传送带(3),所述导向架(2)的底部滑动连接有用于加快风干的烘干机构(4),所述传送带(3)的另一端通过转轴连接有用存储的微蚀机构(5),所述微蚀机构(5)的一侧卡接有用于收集的第一沥水机构(6),所述第一沥水机构(6)的一侧竖向滑动连接有用于存储的酸洗机构(7),所述酸洗机构(7)的一侧竖向滑动连接有用于收集的第二沥水机构(12),所述第二沥水机构(12)的一侧竖向滑动连接有预浸机构(8),所述预浸机构(8)的一侧竖向滑动连接有用于擦拭的第一清理机构(9),所述第一清理机构(9)的一侧竖向滑动连接有活化机构(10),所述活化机构(10)的一侧竖向滑动连接有第三沥水机构(13),所述第三沥水机构(13)的一侧竖向滑动连接有还原机构(11),所述还原机构(11)的一侧竖向滑动连接有第二清理机构(14),所述第二清理机构(14)的一侧竖向滑动连接有置换机构(15),所述置换机构(15)的一侧竖向滑动连接有第三清理机构(16),所述第三清理机构(16)的一侧竖向滑动连接有厚化机构(17),所述厚化机构(17)的一侧竖向滑动连接有第四沥水机构(18),所述第四沥水机构(18)的一侧竖向滑动连接有洗板机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式化学镍金生产线,其特征在于:所述除油机构(1)包括除油槽(101),所述除油槽(101)外表面的一侧固定安装有用于输送的水泵(102),所述水泵(102)的输入端插接有用于引流的导管(103),所述导管(103)的另一端套接有用于引流的收纳筒(104),所述收纳筒(104)的另一端与除油槽(101)的外表面贯穿连接,所述收纳筒(104)的内侧壁固定安装有用于过滤的滤网(105),所述水泵(102)的输出端插接有用于输送的排水管(106),所述排水管(106)的另一端与除油槽(101)的外表面插接。

3.根据权利要求1所述的一种组合式化学镍金生产线,其特征在于:所述烘干机构(4)包括固定板(401),所述固定板(401)的顶部固定安装有多个用于吹动的风扇(402)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式化学镍金生产线,其特征在于:所述微蚀机构(5)包括微蚀槽(501),所述微蚀槽(501)的内侧壁通过转轴连接有用于引导的导向辊(502),所述微蚀槽(501)外表面的一侧固定连接有用于辅助滑动的支撑架(503),所述微蚀槽(501)的外表面开设有用于排液的排液孔(504),所述排液孔(504)的内侧壁螺纹连接有用于密封的密封塞(505)。

5.根据权利要求1所述的一种组合式化学镍金生产线,其特征在于:所述第一沥水机构(6)包括收集盒(601),所述收集盒(601)外表面的两侧均固定连接有用于连接固定的卡块(602),所述收集盒(601)的内侧壁固定连接有用于过滤的网格板(603),所述收集盒(601)外表面的两侧均固定连接有用于拉动的把手(604),所述把手(604)的外表面套接有用于保护的防滑套,所述第二沥水机构(12)、第三沥水机构(13)和第四沥水机构(18)均与第一沥水机构(6)的结构一致。

6.根据权利要求1所述的一种组合式化学镍金生产线,其特征在于:所述酸洗机构(7)包括酸洗槽(701),所述酸洗槽(701)的底部固定安装有用于驱动的电机(702),所述酸洗槽(701)的内底壁通过转轴连接有用于搅动的搅拌盘(703),所述电机(702)的输出端与搅拌盘(703)的底部通过转轴连接,所述洗板机构(19)与酸洗机构(7)的结构一致。

7.根据权利要求1所述的一种组合式化学镍金生产线,其特征在于:所述预浸机构(8)包括预浸槽(801),所述预浸槽(801)的顶部固定连接有用于导向的定位架(802),所述定位架(802)的顶部插接有用于导向的连接杆(803),所述连接杆(803)的底部固定连接有用于支撑的网孔板(804),所述定位架(802)外表面的一侧螺纹穿设有用于压紧固定的定位杆(805),所述定位杆(805)穿入定位架(802)的一端抵紧连接杆(803)的外壁,使连接杆(803)紧固连接在定位架(802)的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种组合式化学镍金生产线,其特征在于:所述第一清理机构(9)包括安装架(901),所述安装架(901)的内侧壁通过转轴连接有用于支撑的卷筒(902),所述卷筒(902)的外表面包裹有用于擦拭的棉布(903),所述第二清理机构(14)和第三清理机构(16)与第一清理机构(9)结构一致。

9.根据权利要求1所述的一种组合式化学镍金生产线,其特征在于:所述活化机构(10)包括活化槽(1001),所述活化槽(1001)顶部的两侧均开设有用于安装的插孔(1002),所述插孔(1002)内壁插接有用于支撑固定的安装板(1003),所述安装板(1003)的外表面套接有用于悬挂的挂钩(1004),所述活化槽(1001)顶部位于插孔(1002)一侧固定连接有用于支撑的限位板(1005),所述限位板(1005)的顶部螺纹连接有用于置换的电极(1006),所述置换机构(15)和厚化机构(17)均与活化机构(10)的结构一致。

10.根据权利要求1所述的一种组合式化学镍金生产线,其特征在于:所述还原机构(11)包括还原槽(1101),所述还原槽(1101)的内壁插接有用于固定的安装框(1102),所述安装框(1102)的内侧壁固定连接有用于过滤的筛网(1103),所述还原槽(1101)外表面的一侧插接有用于排液的排液管(1104),所述排液管(1104)的外表面螺纹连接有用于密封的盖板(1105)。


技术总结
本技术涉及一种组合式化学镍金生产线,本技术有效解决了现有的化学镍生产线通常是直接从一个溶液槽中取出,再放入另一个溶液槽,进而在放入的过程中容易出现溶液的混杂,进而在长时间使用后容易影响到制作的整体质量,而且不同的制作步骤所需要的制作环境和需求也不同,进而并不方便工作人员根据制作流程的不同进行调整,整体的实用性并不高。该组合式化学镍金生产线,通过除油机构的设置,能够去除铜面上轻微氧化及污染,进而方便使工件进入下一段制作工艺,而除油机构中的滤网和水泵之间的相互配合,能够将除油机构槽内的溶液进行循环过滤,从而保证溶液的整体质量,通过传送带的设置,能够将除油后的工件进行输送。

技术研发人员:朱德甫
受保护的技术使用者:河南金硕半导体材料有限公司
技术研发日:20231124
技术公布日:2024/6/26
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