一种具有焊接槽结构的盘式定子铁芯及盘式电机的制作方法

专利2025-02-03  54


本技术涉及盘式电机,尤其是指一种具有焊接槽结构的盘式定子铁芯及盘式电机。


背景技术:

1、盘式电机由于其结构扁平的特点,在增程领域和风机、泵类产品等领域有着广泛的应用。然而,其结构特点与传统径向电机存在明显的区别。

2、目前,盘式定子铁芯焊接的常见方法是直接在铁芯轭部焊接。然而,这种焊接方式存在一些缺陷,如直接在铁芯轭部焊接会影响铁芯轭部平面度,进而影响最后的装配精度。这可能会导致定子与端盖面之间的装配关系不理想,从而影响盘式电机的整体性能;再如,焊接位置过窄或过浅会导致结构强度不佳,容易在装配过程中开裂,从而影响电机的可靠性和稳定性。


技术实现思路

1、为此,本实用新型一种具有焊接槽结构的盘式定子铁芯及盘式电机,能够提高定子铁芯焊接后的结构强度以及控制定子铁芯平面度,以确保定子与端盖面的装配关系,进而有利于控制定子与转子之间的气隙。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有焊接槽结构的盘式定子铁芯,包括多个叠加的铁芯片,每个铁芯片包括铁芯齿部和铁芯轭部,所述铁芯齿部包括多个周向排布且呈径向放射型的铁芯齿,相邻所述铁芯齿之间形成定子槽,所述铁芯轭部连接于多个所述铁芯齿末端,所述铁芯轭部端面呈平面,沿所述铁芯轭部端面设置有多个焊接槽结构,所述焊接槽结构包括凹槽以及设置于所述凹槽底壁的凸部,所述凸部低于所述铁芯轭部端面,所述凸部两侧形成焊接凹部,相邻所述铁芯片通过各自对应的所述焊接槽结构焊接为一体。

3、在本实用新型的一种实施方式中,所述凹槽沿径向贯穿所述铁芯轭部的内环端和外环端。

4、在本实用新型的一种实施方式中,所述凸部沿径向延伸至所述铁芯轭部的内环端和外环端。

5、在本实用新型的一种实施方式中,所述凹槽内设置有单个所述凸部,所述凸部两侧的两个所述焊接凹部沿该凸部的对称剖面对称设置。

6、在本实用新型的一种实施方式中,所述焊接凹部呈弧形。

7、在本实用新型的一种实施方式中,所述凸部与所述焊接凹部之间通过弧面过渡。

8、在本实用新型的一种实施方式中,多个所述焊接槽结构沿所述铁芯片中心周向均匀分布。

9、本实用新型提供一种盘式电机,包括所述的具有焊接槽结构的盘式定子铁芯。

10、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

11、本实用新型所述的一种具有焊接槽结构的盘式定子铁芯及盘式电机,在盘式定子的铁芯轭部增加呈“w”型的焊接槽结构,可以增强铁芯的强度和平面度,并保证整机装配的定转子气隙控制,提高铁芯的稳定性、装配精度和盘式电机性能。

12、通过在定子铁芯轭部增加焊接槽结构,焊接后的焊道不会高于定子铁芯轭部平面,从而增强了焊接的强度。这种设计可以保证铁芯在后续下线、移动和装配过程中不会发生形变或断裂。

13、铁芯施焊之后,焊道不会高于铁芯轭部平面,可以确保整体的平面度,保证定子和转子之间的气隙,能够维持精确的装配关系,从而提高盘式定子铁芯的性能和稳定性。

14、焊接槽结构不仅可以加强铁芯的强度和平面度,还美观大方。此外,在焊接时,融化的焊接材料会直接流入到焊道的两侧较低位置,避免焊道高于铁芯轭平面,进一步保证装配过程中的气隙控制和整机装配的质量。



技术特征:

1.一种具有焊接槽结构的盘式定子铁芯,其特征在于,包括多个叠加的铁芯片(1),每个铁芯片(1)包括铁芯齿部(11)和铁芯轭部(12),所述铁芯齿部(11)包括多个周向排布且呈径向放射型的铁芯齿(111),相邻所述铁芯齿(111)之间形成定子槽(14),所述铁芯轭部(12)连接于多个所述铁芯齿(111)末端,所述铁芯轭部(12)端面呈平面,沿所述铁芯轭部(12)端面设置有多个焊接槽结构(13),所述焊接槽结构(13)包括凹槽(131)以及设置于所述凹槽(131)底壁的凸部(132),所述凸部(132)低于所述铁芯轭部(12)端面,所述凸部(132)两侧形成焊接凹部(133),相邻所述铁芯片(1)通过各自对应的所述焊接槽结构(13)焊接为一体。

2.根据权利要求1所述的一种具有焊接槽结构的盘式定子铁芯,其特征在于,所述凹槽(131)沿径向贯穿所述铁芯轭部(12)的内环端和外环端。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有焊接槽结构的盘式定子铁芯,其特征在于,所述凸部(132)沿径向延伸至所述铁芯轭部(12)的内环端和外环端。

4.根据权利要求1所述的一种具有焊接槽结构的盘式定子铁芯,其特征在于,所述凹槽(131)内设置有单个所述凸部(132),所述凸部(132)两侧的两个所述焊接凹部(133)沿该凸部(132)的对称剖面对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有焊接槽结构的盘式定子铁芯,其特征在于,所述焊接凹部(133)呈弧形。

6.根据权利要求1或5所述的一种具有焊接槽结构的盘式定子铁芯,其特征在于,所述凸部(132)与所述焊接凹部(133)之间通过弧面过渡。

7.根据权利要求1所述的一种具有焊接槽结构的盘式定子铁芯,其特征在于,多个所述焊接槽结构(13)沿所述铁芯片(1)中心周向均匀分布。

8.一种盘式电机,其特征在于,包括权利要求1-7任一项所述的具有焊接槽结构的盘式定子铁芯。


技术总结
本技术涉及一种具有焊接槽结构的盘式定子铁芯及盘式电机。本技术包括多个叠加的铁芯片,每个铁芯片包括铁芯齿部和铁芯轭部,铁芯齿部包括多个周向排布且呈径向放射型的铁芯齿,相邻所述铁芯齿之间形成定子槽,所述铁芯轭部连接于多个所述铁芯齿末端,所述铁芯轭部端面呈平面,沿所述铁芯轭部端面设置有多个焊接槽结构,所述焊接槽结构包括凹槽以及设置于所述凹槽底壁的凸部,所述凸部低于所述铁芯轭部端面,所述凸部两侧形成焊接凹部,相邻所述铁芯片通过各自对应的所述焊接槽结构焊接为一体。本技术能够提高定子铁芯焊接后的结构强度以及控制定子铁芯平面度,确保定子与端盖面的装配关系,有利于控制定子与转子之间的气隙。

技术研发人员:徐博,井天尧,张全会,冯帅
受保护的技术使用者:盛科盘通动力科技(沈阳)有限公司
技术研发日:20231121
技术公布日:2024/6/26
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