本技术涉及厨具，尤其涉及一种油烟抽排设备。
背景技术：
1、油烟机是一种用于净化厨房环境的厨房电器，具体将油烟机安装在厨房炉灶的上方，炉灶工作过程中产生的油烟迅速地被上方的油烟机吸收，并由油烟机对所吸收的油烟进行除油净化处理，净化后的烟气排出室外，如此可以减少污染。
2、油烟机包括集烟腔和排烟组件，集烟腔内设置有涡环发生装置，集烟腔对炉灶工作过程中产生的油烟进行收集，并由涡环发生装置对集烟腔内的油烟进行扰动，使由集烟腔顶部的出风口排出的烟气形成烟圈涡环，减弱油烟在厨房空间内的扩散程度，使烟圈涡环被位于集烟腔上方的排烟组件收集后排出。
3、为了便于由涡环发生装置形成涡环由集烟腔顶部的出风口排出后进入上方的排烟组件，需将集烟腔水平布置，并将出风口设于集烟腔的顶部，排烟组件设置于出风口的正上方。但如此布置会导致集烟腔需要占用炉灶上方较大的空间，对于面积较小的厨房而言，用户体验感不好。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种油烟抽排设备，能够减小油烟抽排设备不工作时的占用空间，提高用户体验感。
2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种油烟抽排设备，包括排烟组件和集烟组件，排烟组件设于集烟组件的上方，集烟组件包括集烟壳体，及设于集烟壳体内的涡环发生单元，集烟壳体的顶部设有出风口，涡环发生单元用于将集烟壳体内的油烟以涡流的形式通过出风口排出送至排烟组件，由排烟组件将烟气排出，油烟抽排设备还包括：
4、升降驱动组件，升降驱动组件能够驱动集烟壳体升降，以使集烟壳体在工作位置及位于工作位置上方的闲置位置之间切换；
5、集烟壳体处于工作位置，排烟组件间隔地位于集烟壳体的上方。
6、作为上述油烟抽排设备的一种优选技术方案，排烟组件还包括位于集烟壳体正上方的排烟罩，排烟罩和集烟壳体的其中一个上设有插接槽，另一个上设有插接部；插接部能够选择性地沿竖直方向插设于插接槽内或退出插接槽。
7、作为上述油烟抽排设备的一种优选技术方案，插接部的顶面和插接部的外周面通过第一倒角面相连。
8、作为上述油烟抽排设备的一种优选技术方案，插接槽的内周壁和插接部的外周壁中的一个凸设有紧扣凸起，另一个凹设有紧扣凹槽，紧扣凸起能够选择性地卡设于紧扣凹槽内或脱离紧扣凹槽。
9、作为上述油烟抽排设备的一种优选技术方案，紧扣凸起具有面朝紧扣凹槽的凸起端面，面朝上的凸起上壁面，及面朝下的凸起下壁面；
10、凸起上壁面和凸起下壁面中的至少一个壁面和凸起端面通过第二倒角面连接；紧扣凹槽的内侧壁具有能够与第二倒角面贴合的紧扣面。
11、作为上述油烟抽排设备的一种优选技术方案，第二倒角面为第一弧形凸面，紧扣面为能够与第一弧形凸面贴合的弧形凹面。
12、作为上述油烟抽排设备的一种优选技术方案，紧扣凹槽的开口端面与弧形凹面通过第二弧形凸面相连，第二弧形凸面和第一弧形凸面平滑相接形成有限位部，限位部能够将紧扣凸起限位于紧扣凹槽内。
13、作为上述油烟抽排设备的一种优选技术方案，紧扣凹槽设有至少两个，至少两个紧扣凹槽沿插接槽周向间隔布置，每个紧扣凹槽配设有至少一个紧扣凸起。
14、作为上述油烟抽排设备的一种优选技术方案，紧扣凹槽设置有一个且为沿插接槽周向延伸的环槽；
15、紧扣凸起为沿插接部周向延伸的环状凸起，或，紧扣凹槽内卡设有沿其延伸方向间隔布置的多个紧扣凸起。
16、作为上述油烟抽排设备的一种优选技术方案，升降驱动组件包括：
17、固定安装件；
18、升降杆，升降杆沿竖直方向可滑动地连接于固定安装件，升降杆的一端连接于集烟壳体；
19、升降驱动件，升降驱动件的输出端与升降杆的另一端传动连接，用于驱动升降杆升降。
20、本实用新型有益效果：本实用新型提供的油烟抽排设备，将排烟组件设于油烟抽排设备的上方，通过升降驱动组件驱动集烟壳体升降；在油烟抽排设备不工作时，由升降驱动组件驱动集烟壳体上升至闲置位置，能够增大集烟壳体下方和炉灶上方之间的空间，尤其适用于面积较小的厨房，提高用户体验感。在油烟抽排设备工作时，由升降驱动组件驱动集烟壳体下降至工作位置，炉灶工作产生的烟气被收集于集烟壳体内，并由涡环发生单元将集烟壳体内的油烟以涡流的形式通过集烟壳体顶部的出风口送至排烟组件，排烟组件用于将烟气排出。
21、油烟抽排设备工作时，由于排烟组件间隔地设于集烟组件的上方，用户可以观察到出风口和排烟组件之间的烟气，实现排烟可视化，提高用户体验。在集烟壳体内设置涡环发生单元，使集烟壳体内的烟气以涡流的形式流向排烟组件，可以大幅度减弱出风口和排烟组件之间的烟气向四周扩散，提高厨房环境。
1.一种油烟抽排设备，包括排烟组件(4)和集烟组件，所述排烟组件(4)设于所述集烟组件的上方，所述集烟组件包括集烟壳体(1)，及设于所述集烟壳体(1)内的涡环发生单元，所述集烟壳体(1)的顶部设有出风口(11)，所述涡环发生单元用于将所述集烟壳体(1)内的油烟以涡流的形式通过所述出风口(11)排出送至所述排烟组件(4)，由所述排烟组件(4)将烟气排出，其特征在于，所述油烟抽排设备还包括：
2.根据权利要求1所述的油烟抽排设备，其特征在于，所述排烟组件(4)还包括位于所述集烟壳体(1)正上方的排烟罩(41)，所述排烟罩(41)和所述集烟壳体(1)的其中一个上设有插接槽，另一个上设有插接部；所述插接部能够选择性地沿竖直方向插设于所述插接槽内或退出所述插接槽。
3.根据权利要求2所述的油烟抽排设备，其特征在于，所述插接部的顶面和所述插接部的外周面通过第一倒角面(12)相连。
4.根据权利要求2所述的油烟抽排设备，其特征在于，所述插接槽的内周壁和所述插接部的外周壁中的一个凸设有紧扣凸起(13)，另一个凹设有紧扣凹槽(411)，所述紧扣凸起(13)能够选择性地卡设于所述紧扣凹槽(411)内或脱离所述紧扣凹槽(411)。
5.根据权利要求4所述的油烟抽排设备，其特征在于，所述紧扣凸起(13)具有面朝所述紧扣凹槽(411)的凸起端面(131)，面朝上的凸起上壁面(132)，及面朝下的凸起下壁面(133)；
6.根据权利要求5所述的油烟抽排设备，其特征在于，所述第二倒角面(134)为第一弧形凸面，所述紧扣面(4111)为能够与所述第一弧形凸面贴合的弧形凹面。
7.根据权利要求6所述的油烟抽排设备，其特征在于，所述紧扣凹槽(411)的开口端面(4113)与所述弧形凹面通过第二弧形凸面(4112)相连，所述第二弧形凸面(4112)和所述第一弧形凸面平滑相接形成有限位部，所述限位部能够将所述紧扣凸起(13)限位于所述紧扣凹槽(411)内。
8.根据权利要求4所述的油烟抽排设备，其特征在于，所述紧扣凹槽(411)设有至少两个，至少两个所述紧扣凹槽(411)沿所述插接槽周向间隔布置，每个所述紧扣凹槽(411)配设有至少一个所述紧扣凸起(13)。
9.根据权利要求4所述的油烟抽排设备，其特征在于，所述紧扣凹槽(411)设置有一个且为沿所述插接槽周向延伸的环槽；
10.根据权利要求1至9任一项所述的油烟抽排设备，其特征在于，所述升降驱动组件(3)包括：
