本技术涉及钢球加工，尤其涉及一种钢球的热处理装置。
背景技术：
1、淬火是热处理的一种，就是将钢球加热到一定的温度放入冷的淬火油里骤然冷却，大幅提高钢球的强度、硬度、耐磨性。为了保证钢球的寿命和可靠性，需对钢球进行热处理加工，可提高其硬度、刚度等力学性能。一般包括退火、淬火、回火、附加回火及冷处理等。
2、在现有技术中，在钢球进入淬火设备后，会出现钢球聚集在淬火水槽内，尤其是小直径钢球，钢球之间间隙较小，致使钢球局部温度高，淬火不均匀的问题，进而导致淬火效果不佳，影响钢球的使用寿命，为此，我们提出一种钢球的热处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢球进入淬火设备后，会出现钢球聚集在淬火水槽内，尤其是小直径钢球，钢球之间间隙较小，致使钢球局部温度高，淬火不均匀的问题，进而导致淬火效果不佳，影响钢球的使用寿命的缺点，而提出的一种钢球的热处理装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种钢球的热处理装置，包括底板，所述底板的顶部转动连接有淬火箱，淬火箱的底部滑动连接有滑块，滑块的底部转动连接有电动推杆，电动推杆的底端固定安装在底板的顶部，淬火箱的内部设置有开孔转筒，开孔转筒的左端和右端分别固定连接有左端盖和右端盖，右端盖的右端贯穿淬火箱的右侧内壁并与淬火箱转动连接，右端盖的右侧固定连通有出料管；
4、左端盖的左侧固定连接有转轴，转轴的左端贯穿淬火箱的左侧内壁并与淬火箱转动连接，淬火箱的左侧固定连接有安装板，安装板的右侧固定安装有电机，电机的输出轴和转轴的左端均固定安装有齿轮，两个齿轮相啮合，淬火箱上设置有进料组件，进料组件与左端盖相配合。
5、借由上述结构，通过启动电机并通过两个齿轮之间的啮合传动，能够带动转轴、左端盖、开孔转筒和右端盖进行转动，这时位于开孔转筒内部的钢球就会进行翻转滚动，从而能够实现钢球之间的混合换位，从而能够避免钢球堆积，保证每个钢球均能够实现均匀淬火，保证钢球的淬火效果和效率。
6、优选的，所述淬火箱的底部开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内。
7、进一步的，通过滑块与滑槽之间的滑动限位配合，能够便于电动推杆与淬火箱之间进行连接和传动。
8、优选的，所述安装板的底部固定连接有弹簧，弹簧的底端固定连接在底板的顶部。
9、进一步的，通过设置弹簧能够对安装板和淬火箱进行弹性支撑。
10、优选的，所述进料组件包括套环和进料管，套环转动套设左端盖上，进料管的底端固定连接在套环上，进料管的顶端贯穿淬火箱的顶部内壁并延伸至淬火箱的外部。
11、进一步的，通过设置进料组件能够便于透过淬火箱向开孔转筒的内部加入钢球，同时能够保证左端盖和开孔转筒的正常转动。
12、优选的，所述进料管上固定安装有第二阀门，出料管上固定安装有第一阀门。
13、进一步的，通过设置第二阀门能够对进料管的内部通道进行开关控制，通过设置第一阀门能够便于对出料管的内部通道进行开关控制。
14、优选的，所述左端盖的顶部内壁上开设有第一通孔，套环上开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔相配合。
15、进一步的，通过开设第一通孔和第二通孔之间进行配合，能便于进料管的底端与左端盖和开孔转筒之间进行连通。
16、有益效果：
17、1、通过启动电机并通过两个齿轮之间的啮合传动，能够带动转轴、左端盖、开孔转筒和右端盖进行转动，这时位于开孔转筒内部的钢球就会进行翻转滚动，从而能够实现钢球之间的混合换位，从而能够避免钢球堆积，保证每个钢球均能够实现均匀淬火，保证钢球的淬火效果和效率；
18、2、通过设置进料组件能够便于透过淬火箱向开孔转筒的内部加入钢球，同时能够保证左端盖和开孔转筒的正常转动；
19、3、通过电动推杆带动淬火箱和开孔转筒进行转动倾斜，从而能便于将开孔转筒内部淬火完成的钢球进行排料，提高出料效率，便于人员进行收集；
20、本实用新型通过简单的结构实现了对钢球之间的混合换位，能够避免钢球堆积，保证每个钢球均能够实现均匀淬火，提高钢球的淬火效果和效率，且操作方便，实用性强。
1.一种钢球的热处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部转动连接有淬火箱(2)，淬火箱(2)的底部滑动连接有滑块(18)，滑块(18)的底部转动连接有电动推杆(17)，电动推杆(17)的底端固定安装在底板(1)的顶部，淬火箱(2)的内部设置有开孔转筒(3)，开孔转筒(3)的左端和右端分别固定连接有左端盖(5)和右端盖(4)，右端盖(4)的右端贯穿淬火箱(2)的右侧内壁并与淬火箱(2)转动连接，右端盖(4)的右侧固定连通有出料管(6)；
2.根据权利要求1所述的一种钢球的热处理装置，其特征在于，所述淬火箱(2)的底部开设有滑槽(19)，滑块(18)滑动连接在滑槽(19)内。
3.根据权利要求1所述的一种钢球的热处理装置，其特征在于，所述安装板(9)的底部固定连接有弹簧(20)，弹簧(20)的底端固定连接在底板(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种钢球的热处理装置，其特征在于，所述进料组件包括套环(12)和进料管(13)，套环(12)转动套设左端盖(5)上，进料管(13)的底端固定连接在套环(12)上，进料管(13)的顶端贯穿淬火箱(2)的顶部内壁并延伸至淬火箱(2)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种钢球的热处理装置，其特征在于，所述进料管(13)上固定安装有第二阀门(14)，出料管(6)上固定安装有第一阀门(7)。
6.根据权利要求4所述的一种钢球的热处理装置，其特征在于，所述左端盖(5)的顶部内壁上开设有第一通孔(15)，套环(12)上开设有第二通孔(16)，第一通孔(15)和第二通孔(16)相配合。
