精锻机细长空心管件锻造专用水冷芯棒的制作方法

专利2025-02-04  45


本技术属于锻压制造,具体涉及一种精锻机细长空心管件锻造专用水冷芯棒。


背景技术:

1、目前生产加工内孔为ф60mm~ф90mm小规格细长空心管件常采用棒料锻造退火后机加方式成形,生产工艺流程为:钢锭加热→锻造成型→锻件毛坯退火→机加工,这种工艺生产周期较长,且后期深孔加工过程中机加掉的材料变成废料回炉,造成出材率低。

2、为解决内孔为ф60mm~ф90mm小规格细长空心锻件生产存在的问题,使用精锻机细长空心管件锻造专用水冷芯棒,进行1600吨精锻机细长空心锻件空心锻造,1600吨精锻机细长空心管件空心锻造是夹头作水平移动及旋转,依靠两对锤头同时快速对击和芯棒的平衡砧作用,在一次行程中锻成内孔一致的管件,可省去后续的深孔加工中钻孔工序,加开生产进度推进,及提高材料成材率。但是,实际锻造过程中易出现芯棒因变形、扭断或行进力超标造成的抱棒问题,不具备生产条件,成型水冷芯棒不能够满足强度、表面光洁度、耐磨性及抗疲劳的性能要求,目前亟需急需设计一种应用于精锻机锻造空心件的水冷芯棒。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精锻机细长空心管件锻造专用水冷芯棒,能够在芯棒内形成有效的水冷,确保锻造过程中,通过水循环降低芯棒温度,保障芯棒强度,实现水冷芯棒在受热、受力状态下满足空心锻件锻造使用要求。

2、技术方案如下:

3、精锻机细长空心管件锻造专用水冷芯棒,包括:芯棒工作段、芯棒堵头、芯棒连接件、冷却水管;芯棒工作段的中部轴向设置有芯棒内孔,芯棒堵头、芯棒连接件连接在芯棒内孔两端;芯棒连接件的中部轴向设置有连接件内孔,芯棒内孔、连接件内孔相连通,芯棒连接件中部外壁设置有键槽,键槽设置有螺纹孔,键槽内安装有固定键,固定键设置有键连接通孔,固定螺钉穿过键连接通孔连接在螺纹孔上;冷却水管安装在芯棒内孔、连接件内孔中。

4、进一步,芯棒内孔两端设置有内螺纹,芯棒堵头右端设置有外螺纹,芯棒连接件左侧端部设置有外螺纹,芯棒堵头、芯棒连接件螺纹连接在芯棒内孔两端。

5、进一步,芯棒堵头右端端设置有斜面,芯棒连接件外螺纹右侧外壁设置有斜面,芯棒工作段两端外壁设置有斜面,芯棒工作段的斜面分别与芯棒连接件、芯棒堵头的斜面相对,利用斜面围成的凹槽通过满焊将芯棒堵头、芯棒连接件连接在芯棒内孔两端。

6、进一步,连接芯棒堵头一端的外径小于连接芯棒连接件一端的外径。

7、进一步,芯棒连接件中部外壁两侧分别设置有键槽。

8、进一步,芯棒连接件右侧外壁设置有密封槽,密封槽安装有密封环。

9、进一步,冷却水管的左端设置有多个出水孔,右侧外壁设置有支撑楞。

10、进一步,冷却水管的右端设置有外螺纹。

11、本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

12、本实用新型能够在芯棒内形成有效的水冷,确保锻造过程中,通过水循环降低芯棒温度,保障芯棒强度,实现水冷芯棒在受热、受力状态下满足空心锻件锻造使用要求。

13、芯棒选取合理壁厚和内孔尺寸,芯棒与芯轴连接端螺纹连接,便于安装使用。

14、表面经镀铬处理后,有效提高芯棒表面光洁度和硬度;芯棒工作段的锥度设计,有效减小芯棒与管坯内孔间摩擦力,使锻造过程中芯棒行进力更加平稳,锻造过程中不出现芯棒因变形、漏水或行进力超标造成的抱棒问题。



技术特征:

1.一种精锻机细长空心管件锻造专用水冷芯棒,其特征在于,包括:芯棒工作段、芯棒堵头、芯棒连接件、冷却水管;芯棒工作段的中部轴向设置有芯棒内孔,芯棒堵头、芯棒连接件连接在芯棒内孔两端;芯棒连接件的中部轴向设置有连接件内孔,芯棒内孔、连接件内孔相连通,芯棒连接件中部外壁设置有键槽,键槽设置有螺纹孔,键槽内安装有固定键,固定键设置有键连接通孔,固定螺钉穿过键连接通孔连接在螺纹孔上;冷却水管安装在芯棒内孔、连接件内孔中。

2.如权利要求1所述的精锻机细长空心管件锻造专用水冷芯棒,其特征在于,芯棒内孔两端设置有内螺纹,芯棒堵头右端设置有外螺纹,芯棒连接件左侧端部设置有外螺纹,芯棒堵头、芯棒连接件螺纹连接在芯棒内孔两端。

3.如权利要求2所述的精锻机细长空心管件锻造专用水冷芯棒,其特征在于,芯棒堵头右端端设置有斜面,芯棒连接件外螺纹右侧外壁设置有斜面,芯棒工作段两端外壁设置有斜面,芯棒工作段的斜面分别与芯棒连接件、芯棒堵头的斜面相对,利用斜面围成的凹槽通过满焊将芯棒堵头、芯棒连接件连接在芯棒内孔两端。

4.如权利要求1所述的精锻机细长空心管件锻造专用水冷芯棒,其特征在于,连接芯棒堵头一端的外径小于连接芯棒连接件一端的外径。

5.如权利要求1所述的精锻机细长空心管件锻造专用水冷芯棒,其特征在于,芯棒连接件中部外壁两侧分别设置有键槽。

6.如权利要求1所述的精锻机细长空心管件锻造专用水冷芯棒,其特征在于,芯棒连接件右侧外壁设置有密封槽,密封槽安装有密封环。

7.如权利要求1所述的精锻机细长空心管件锻造专用水冷芯棒,其特征在于,冷却水管的左端设置有多个出水孔,右侧外壁设置有支撑楞。

8.如权利要求1所述的精锻机细长空心管件锻造专用水冷芯棒,其特征在于,冷却水管的右端设置有外螺纹。


技术总结
本技术公开了一种精锻机细长空心管件锻造专用水冷芯棒,包括:芯棒工作段、芯棒堵头、芯棒连接件、冷却水管;芯棒工作段的中部轴向设置有芯棒内孔,芯棒堵头、芯棒连接件连接在芯棒内孔两端;芯棒连接件的中部轴向设置有连接件内孔,芯棒内孔、连接件内孔相连通,芯棒连接件中部外壁设置有键槽,键槽设置有螺纹孔,键槽内安装有固定键,固定键设置有键连接通孔,固定螺钉穿过键连接通孔连接在螺纹孔上;冷却水管安装在芯棒内孔、连接件内孔中。本技术能够在芯棒内形成有效的水冷,确保锻造过程中,通过水循环降低芯棒温度,保障芯棒强度,实现水冷芯棒在受热、受力状态下满足空心锻件锻造使用要求。

技术研发人员:寇艳艳,雷丙旺,周仲成,涂明金,佟传刚,王盟,胡永平,范国明,范国,张光川,李松涛,范如丰,罗宏宇,程佳庆
受保护的技术使用者:内蒙古北方重工业集团有限公司
技术研发日:20231120
技术公布日:2024/6/26
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