本技术涉及美发工具领域，特别涉及了一种吹风机防漏风结构及应用该防漏风结构的吹风机。
背景技术：
1、吹风机，又称电吹风、风筒，作为人们生活中必备的生活用品，能快速吹干头发也能对头发进行造型，现有的吹风机一般由供握持的手柄和与手柄连接的风筒构成，手柄内前后贯穿形成了风道，在风道内容置有风机、加热部等若干元器件，风机转动使得吹风机外的空气从进风口进入风道后，经风机后从出风口排出，出风口一端与风筒连通，在手柄的出风口靠近风筒的一端一般会设有用于控制吹风机启停的开关结构，该开关结构一般在手柄上开设一个容纳槽、在容纳槽内设有一个与之限位安装的控制开关以及再在容纳槽上设有一个压盖以用于对控制开关进行压合固定，且在容纳槽前端也会设有若干与之连通的过线槽用于手柄内部的电线过线使用，由于存在容纳槽和过线槽，这就导致当手柄与风筒连接后，容纳槽的上端会与风筒连接处之间存在间隙，所以就导致在使用吹风机时，由出风口吹进风筒的风会经过该间隙回流到容纳槽中导致漏风，并且也由于过线槽将容纳槽与风筒内部连通，由出风口吹进风筒的风也会经过该过线槽回流到容纳槽中导致漏风。
2、目前市场上为了解决上述吹进风筒内的风回流到容纳槽中导致的漏风问题，一般在容纳槽与风筒之间的间隙中和电线排线后的过线槽内通过打胶来实现密封以防止吹进风筒内的风回流，但是通过打胶的方式会存在诸多不便，比如生产成本提高、组装效率降低以及打胶后不利于盖板的安装拆卸。
3、本申请所要解决的技术问题为：设计一款能够降低生产成本、提高组装效率以及便于安装或拆卸的吹风机防漏风结构及应用该防漏风结构的吹风机。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一款能够降低生产成本、提高组装效率以及便于安装或拆卸的吹风机防漏风结构及应用该防漏风结构的吹风机。
2、本实用新型所采用的技术方案为：一种吹风机防漏风结构，包括手柄和与手柄卡位固定连接的风筒，手柄设有容纳槽，容纳槽中设有与之限位配合的控制开关，容纳槽在靠近风筒一端设有用于控制开关接线的接线孔，容纳槽还设有用于电线排线的过线槽，容纳槽设有与之卡位配合的压盖，压盖设有挡板，压盖在与容纳槽卡位安装后挡板一侧与设有过线槽这一端的容纳槽内壁紧密贴合，挡板设有用于与电线限位贴合防止风筒内的风回流漏风的卡线槽，挡板还设有与接线孔限位配合用于实现容纳槽与风筒之间密封的密封块。
3、在一些实施方式中，卡线槽在挡板上呈半圆弧形，过线槽底部呈半圆弧形，压盖与容纳槽卡位安装后卡线槽与过线槽之间形成用于电线过线用的限位孔，限位孔与电线紧密贴合。
4、在一些实施方式中，相邻过线槽之间设有隔板，压盖与容纳槽卡位安装后隔板朝向容纳槽的一侧与挡板紧密贴合。
5、在一些实施方式中，容纳槽包括前板，过线槽和接线孔均位于前板上，前板设有用于与挡板底面贴合的承载台，挡板厚度与承载台宽度相等。
6、在一些实施方式中，控制开关在容纳槽中安装后控制开关的一端与前板位于承载台上表面下方的侧面紧密贴合。
7、在一些实施方式中，前板上在位于接线孔两侧还设有卡位部，卡位部与前板侧面呈倒l形，密封块两侧设有卡位块，压盖与容纳槽卡位安装后卡位块与卡位部卡位配合，压盖与容纳槽卡位安装后挡板与前板位于承载台上表面上方的侧面紧密贴合。
8、在一些实施方式中，卡位块与挡板之间形成限位槽，压盖与容纳槽卡位安装后前板与限位槽限位配合。
9、在一些实施方式中，容纳槽中设有两个与之固定安装并相互对应用于对控制开关定位的定位块，控制开关位于两个定位块之间。
10、在一些实施方式中，压盖底部还设有与之固定连接的限位块，压盖与容纳槽卡位安装后限位块与控制开关的另一端相抵。
11、一种吹风机，该吹风机设有如上述实施方式中任一防漏风结构。
12、本实用新型具有如下技术效果：通过在压盖上设有挡板，并在挡板上设有卡线槽和密封块，使得压盖与容纳槽卡位安装后，卡线槽能够与穿过过线槽的电线限位贴合，从而避免风筒内的风由过线槽回流至容纳槽而导致漏风，而密封块则与接线孔之间限位紧密配合，并且控制开关的一端也会紧贴容纳槽设有接线孔这一端的侧边，从而实现接线孔的密封，进而也避免风筒内的风由接线孔回流至容纳槽内而导致漏风，通过利用卡线槽和位于过线槽内的电线限位贴合以及利用密封块与接线孔之间限位紧密贴合来实现防止风筒内的风回流至容纳槽中导致漏风，这样能够大幅度降低生产成本，提高组装效率，并且也便于压盖的安装或拆卸。
1.一种吹风机防漏风结构，包括手柄(1)和与手柄(1)卡位固定连接的风筒(2)，其特征在于，所述手柄(1)设有容纳槽(10)，所述容纳槽(10)中设有与之限位配合的控制开关(101)，所述容纳槽(10)在靠近风筒(2)一端设有用于控制开关(101)接线的接线孔(102)，所述容纳槽(10)还设有用于电线(3)排线的过线槽(103)，所述容纳槽(10)设有与之卡位配合的压盖(11)，所述压盖(11)设有挡板(111)，所述压盖(11)在与容纳槽(10)卡位安装后挡板(111)一侧与设有过线槽(103)这一端的容纳槽(10)内壁紧密贴合，所述挡板(111)设有用于与电线(3)限位贴合防止风筒(2)内的风回流漏风的卡线槽(112)，所述挡板(111)还设有与接线孔(102)限位配合用于实现容纳槽(10)与风筒(2)之间密封的密封块(113)。
2.根据权利要求1所述的吹风机防漏风结构，其特征在于，所述卡线槽(112)在挡板(111)上呈半圆弧形，所述过线槽(103)底部呈半圆弧形，所述压盖(11)与容纳槽(10)卡位安装后卡线槽(112)与过线槽(103)之间形成用于电线(3)过线用的限位孔(114)，所述限位孔(114)与电线(3)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的吹风机防漏风结构，其特征在于，相邻所述过线槽(103)之间设有隔板(104)，所述压盖(11)与容纳槽(10)卡位安装后隔板(104)朝向容纳槽(10)的一侧与挡板(111)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的吹风机防漏风结构，其特征在于，所述容纳槽(10)包括前板(12)，所述过线槽(103)和接线孔(102)均位于前板(12)上，所述前板(12)设有用于与挡板(111)底面贴合的承载台(120)，所述挡板(111)厚度与承载台(120)宽度相等。
5.根据权利要求4所述的吹风机防漏风结构，其特征在于，所述控制开关(101)在容纳槽(10)中安装后控制开关(101)的一端与前板(12)位于承载台(120)上表面下方的侧面紧密贴合。
6.根据权利要求4所述的吹风机防漏风结构，其特征在于，所述前板(12)上在位于接线孔(102)两侧还设有卡位部(121)，所述卡位部(121)与前板(12)侧面呈倒l形，所述密封块(113)两侧设有卡位块(115)，所述压盖(11)与容纳槽(10)卡位安装后卡位块(115)与卡位部(121)卡位配合，所述压盖(11)与容纳槽(10)卡位安装后挡板(111)与前板(12)位于承载台(120)上表面上方的侧面紧密贴合。
7.根据权利要求6所述的吹风机防漏风结构，其特征在于，所述卡位块(115)与挡板(111)之间形成限位槽(116)，所述压盖(11)与容纳槽(10)卡位安装后前板(12)与限位槽(116)限位配合。
8.根据权利要求1所述的吹风机防漏风结构，其特征在于，所述容纳槽(10)中设有两个与之固定安装并相互对应用于对控制开关(101)定位的定位块(13)，所述控制开关(101)位于两个定位块(13)之间。
9.根据权利要求1所述的吹风机防漏风结构，其特征在于，所述压盖(11)底部还设有与之固定连接的限位块(117)，所述压盖(11)与容纳槽(10)卡位安装后限位块(117)与控制开关(101)的另一端相抵。
10.一种吹风机，其特征在于，所述吹风机设有如上述权利要求1-9任一防漏风结构。
