本技术涉及织机设备,特别涉及一种可升降的织机挡水盖。
背景技术:
1、现有技术中的织机的挡水盖通常只具有翻转的功能,其难以调节,需要对挡水盖进行升降时需要拆除,操作复杂繁琐,影响效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种固定牢固,拆装便捷,可以有效减少织机高速运转过程中产生的振动的可升降的织机挡水盖。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种可升降的织机挡水盖,包括挡水盖撑板,其特征在于:所述挡水盖撑板的两端对撑设置有第一升降固定组件以及第二升降固定组件,所述第一升降固定组件包括第一挡水盖支架、第一滑块座以及第一t型滑块,所述第一滑块座通过固定螺钉与第一挡水盖支架固定连接,所述第一滑块座上设置有与第一t型滑块配合的第一t型滑槽,所述第一t型滑块通过固定螺钉与挡水盖撑板固定连接;所述第二升降固定组件包括第二挡水盖支架、第二滑块座以及第二t型滑块,所述第二滑块座通过固定螺钉与第一挡水盖支架固定连接,所述第二滑块座上设置有与第二t型滑块配合的第二t型滑槽,所述第二t型滑块通过固定螺钉与挡水盖撑板固定连接;所述第一挡水盖支架和第二挡水盖支架上分别设置有能够抵接第一t型滑块和第二t型滑块的限位螺钉,所述第一挡水盖支架和第二挡水盖支架上分别固定设置有弹簧卡板,所述弹簧卡板包括搭接平台以及拨动板,所述挡水盖撑板的顶部设置有能够搭接在搭接平台上的凸台。
3、优选的,所述第一t型滑块与第一t型滑槽之间设置有间隙,所述第二t型滑块与第二t型滑槽之间同样设置有间隙。
4、优选的,所述第一挡水盖支架和第二挡水盖支架上设置有与限位螺钉配合的腰形孔。
5、优选的,所述第一滑块座通过设置在第一t型滑槽两侧的四个螺钉与第一挡水盖支架固定连接,所述第二滑块座通过设置在第二t型滑槽两侧的四个螺钉与第二挡水盖支架固定连接。
6、本实用新型相对于现有技术具有如下优点,第一t型滑块和第二t型滑块分别沿着第一t型滑槽和第二t型滑槽上下滑动即可带动挡水盖撑板完成上下移动的动作。两侧对称安装的限位螺钉可以对挡水盖撑板起定位作用,并防止其向下滑落出导轨槽。当挡水盖撑板向上滑动,且顶端越过弹簧卡板的搭接平台时,弹簧卡板在弹性作用下前移并卡住挡水盖撑板的凸台,防止其向下滑落,弹簧卡板顶部拨动板向后扳动则释放挡水盖撑板并使其向下滑落。本方案的结构优点是可以有效快捷的完成织机挡水盖的升降工作,该结构固定牢固,拆装便捷,可以有效减少织机高速运转过程中产生的振动。
1.一种可升降的织机挡水盖,包括挡水盖撑板,其特征在于:所述挡水盖撑板的两端对撑设置有第一升降固定组件以及第二升降固定组件,所述第一升降固定组件包括第一挡水盖支架、第一滑块座以及第一t型滑块,所述第一滑块座通过固定螺钉与第一挡水盖支架固定连接,所述第一滑块座上设置有与第一t型滑块配合的第一t型滑槽,所述第一t型滑块通过固定螺钉与挡水盖撑板固定连接;所述第二升降固定组件包括第二挡水盖支架、第二滑块座以及第二t型滑块,所述第二滑块座通过固定螺钉与第一挡水盖支架固定连接,所述第二滑块座上设置有与第二t型滑块配合的第二t型滑槽,所述第二t型滑块通过固定螺钉与挡水盖撑板固定连接;所述第一挡水盖支架和第二挡水盖支架上分别设置有能够抵接第一t型滑块和第二t型滑块的限位螺钉,所述第一挡水盖支架和第二挡水盖支架上分别固定设置有弹簧卡板,所述弹簧卡板包括搭接平台以及拨动板,所述挡水盖撑板的顶部设置有能够搭接在搭接平台上的凸台。
2.根据权利要求1所述的一种可升降的织机挡水盖,其特征在于:所述第一t型滑块与第一t型滑槽之间设置有间隙,所述第二t型滑块与第二t型滑槽之间同样设置有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种可升降的织机挡水盖,其特征在于:所述第一挡水盖支架和第二挡水盖支架上设置有与限位螺钉配合的腰形孔。
4.根据权利要求1所述的一种可升降的织机挡水盖,其特征在于:所述第一滑块座通过设置在第一t型滑槽两侧的四个螺钉与第一挡水盖支架固定连接,所述第二滑块座通过设置在第二t型滑槽两侧的四个螺钉与第二挡水盖支架固定连接。