【】本技术属于磁环加工设备，尤其涉及一种磁环自动标识装置。
背景技术
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背景技术：
1、在磁环加工过程中，需要对绕线后的磁环的长线端和短线端进行标识区分，以便于后续磁环的安装适配，但是现有为人工对磁环的长线端进行标识，不仅费工、费时而且效率低。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、本实用新型的目的在于提供一种能够自动对磁环的长线端进行标识省时省力且效率高的磁环自动标识装置。
2、本实用新型由以下技术方案实现的：
3、磁环自动标识装置，包括工作架台，所述工作架台上设有：
4、磁环移送机构，其用于抓取并移送磁环；
5、磁环线夹持机构，其用于夹持磁环线；
6、标识机构，其用于对磁环线进行标识；
7、吹线机构，其用于将未夹持的磁环线吹离出所述标识机构。
8、如上所述磁环自动标识装置，所述标识机构包括两相对设置的划线标识件、设于所述划线标识件上的第一划线笔头、以及用于驱动两所述划线标识件相向或背向移动的划线驱动件，所述划线驱动件可驱动两所述划线标识件相向移动，以使两所述划线标识件上的第一划线笔头对磁环线进行划线标识。
9、如上所述磁环自动标识装置，所述标识机构还包括设于任一所述划线标识件上的第二划线笔头，所述划线驱动件可驱动两所述划线标识件相向移动，以使所述第二划线笔头对磁环的一侧面进行标识。
10、如上所述磁环自动标识装置，所述标识机构还包括用于驱动所述划线标识件升降活动的升降驱动件。
11、如上所述磁环自动标识装置，两所述划线标识件相对的一侧面上设有用于供所述第一划线笔头安装的第一笔头安装槽，所述第一笔头安装槽沿竖直方向设置，所述第二划线笔头沿水平方向设置于任一所述划线标识件上并朝向另一所述划线标识件。
12、如上所述磁环自动标识装置，所述磁环移送机构包括：
13、夹持组件，其用于抓取磁环；
14、移送组件，其用于驱动所述夹持组件水平横移；
15、翻转组件，其设于移送组件上，用于驱动所述夹持组件翻转。
16、如上所述磁环自动标识装置，所述移送组件包括：
17、移送导轨，其水平设置于所述工作架台上；
18、移送滑块，其活动设于所述移送导轨上；
19、移送驱动件，其用于驱动所述移送滑块活动；
20、移送伸缩缸，其水平设置于所述移送滑块上并与所述移送导轨相垂直，所述翻转组件设于所述移送伸缩缸伸缩端。
21、如上所述磁环自动标识装置，所述翻转组件包括设于移送伸缩缸伸缩端的翻转安装板以及设于翻转安装板上的旋转缸，所述夹持组件包括设于旋转缸旋转输出端的夹持安装件以及设于夹持安装件上的磁环夹持缸，所述旋转缸可驱动所述磁环夹持缸沿移送伸缩缸的伸缩方向翻转摆动。
22、如上所述磁环自动标识装置，所述吹线机构包括吹线安装件以及设于吹线安装件上的出气管，所述吹线安装件设于所述磁环移送机构上，以使所述出气管的出气口保持与磁环线相对。
23、如上所述磁环自动标识装置，所述磁环线夹持机构包括设于所述工作架台上的夹持支架、沿竖直方向设于所述夹持支架上的磁环线夹持缸、以及设于磁环线夹持缸输出端的磁环线夹持件。
24、与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
25、本实用新型提供了磁环自动标识装置，包括工作架台，工作架台上设有磁环移送机构、磁环线夹持机构、标识机构以及吹线机构，使用时，磁环移送机构抓取磁环并依次经过磁环线夹持机构和标识机构，直至磁环线穿过标识机构，通过磁环线夹持机构夹持磁环线的长线端，再由吹线机构将未夹持的磁环线的短线端吹离出标识机构，最终由标识机构对磁环线的长线端进行标识，以自动化实现磁环长线端和短线端的区分，省时省力且效率高。
1.磁环自动标识装置，包括工作架台(1)，其特征在于，所述工作架台(1)上设有：
2.根据权利要求1所述的磁环自动标识装置，其特征在于，所述标识机构(4)包括两相对设置的划线标识件(41)、设于所述划线标识件(41)上的第一划线笔头(42)、以及用于驱动两所述划线标识件(41)相向或背向移动的划线驱动件(43)，所述划线驱动件(43)可驱动两所述划线标识件(41)相向移动，以使两所述划线标识件(41)上的第一划线笔头(42)对磁环线进行划线标识。
3.根据权利要求2所述的磁环自动标识装置，其特征在于，所述标识机构(4)还包括设于任一所述划线标识件(41)上的第二划线笔头(44)，所述划线驱动件(43)可驱动两所述划线标识件(41)相向移动，以使所述第二划线笔头(44)对磁环的一侧面进行标识。
4.根据权利要求2或3所述的磁环自动标识装置，其特征在于，所述标识机构(4)还包括用于驱动所述划线标识件(41)升降活动的升降驱动件(45)。
5.根据权利要求3所述的磁环自动标识装置，其特征在于，两所述划线标识件(41)相对的一侧面上设有用于供所述第一划线笔头(42)安装的第一笔头安装槽(61)，所述第一笔头安装槽(61)沿竖直方向设置，所述第二划线笔头(44)沿水平方向设置于任一所述划线标识件(41)上并朝向另一所述划线标识件(41)。
6.根据权利要求1所述的磁环自动标识装置，其特征在于，所述磁环移送机构(2)包括：
7.根据权利要求6所述的磁环自动标识装置，其特征在于，所述移送组件(22)包括：
8.根据权利要求7所述的磁环自动标识装置，其特征在于，所述翻转组件(23)包括设于移送伸缩缸(224)伸缩端的翻转安装板(231)以及设于翻转安装板(231)上的旋转缸(232)，所述夹持组件(21)包括设于旋转缸(232)旋转输出端的夹持安装件(211)以及设于夹持安装件(211)上的磁环夹持缸(212)，所述旋转缸(232)可驱动所述磁环夹持缸(212)沿移送伸缩缸(224)的伸缩方向翻转摆动。
9.根据权利要求1或7所述的磁环自动标识装置，其特征在于，所述吹线机构(5)包括吹线安装件(51)以及设于吹线安装件(51)上的出气管(52)，所述吹线安装件(51)设于所述磁环移送机构(2)上，以使所述出气管(52)的出气口保持与磁环线相对。
10.根据权利要求1所述的磁环自动标识装置，其特征在于，所述磁环线夹持机构(3)包括设于所述工作架台(1)上的夹持支架(31)、沿竖直方向设于所述夹持支架(31)上的磁环线夹持缸(32)、以及设于磁环线夹持缸(32)输出端的磁环线夹持件(33)。
