一种色母粒上色喷涂装置的制作方法

专利2025-02-06  49


本技术涉及涂色设备,具体为一种色母粒上色喷涂装置。


背景技术:

1、色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性,色母粒上色水采用高温混合调色或者用上色装置涂色,但现在的上色喷涂装置在喷涂时会使得下面的色母粒无法涂色,导致色母粒的颜色不均匀;

2、现有中国专利cn208612841u公布了一种有色母粒的上色喷涂装置,该有色母粒的上色喷涂装置利用方块打击l型木块使得木板向下移动,再利用弹簧的弹力将木板弹起,再通过箱体内腔四周的下部固定连接有防水布,且防水布位于木板的上部,利用木板弹起时的力量,将防水布上的色母粒弹起,使得色母粒都可以染到颜色;

3、然而上述有色母粒的上色喷涂装置在使用时,主要依靠弹簧的弹力去实现弹起色母粒的目的,但是弹簧在经过多次拉伸和压缩后,会出现弹性疲劳,且弹簧需要支撑木板,而色母粒的重量压在木板上,这就需要弹簧的强度足够大,而弹性疲劳后的弹簧就无法将色母粒支撑起来,进而导致对防水布的压力过大而导致防水布损坏。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种色母粒上色喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色母粒上色喷涂装置,包括喷色罐,所述喷色罐的外壁转动套设有限位套,所述限位套的底部固定安装有l型底板,所述喷色罐的左端设置有罐盖,所述l型底板的顶部固定安装有上色机构;

3、所述上色机构包括电机、中空管,所述电机固定安装在l型底板的内侧外壁上,所述电机的输出端固定安装有转轴一,所述转轴一的外壁固定安装有齿轮二,所述齿轮二啮合有齿轮一,所述齿轮一固定套设在喷色罐的外壁上,所述中空管通过轴承贯穿l型底板的外壁,所述中空管的左端通过轴承贯穿喷色罐的右侧外壁上,所述转轴一通过皮带轮组与中空管传动连接,所述中空管的右端固定安装有旋转接头,所述中空管的外壁固定安装有喷液管,所述喷液管的内部与中空管的内部连通,所述喷液管的外壁固定安装有推料叶片,所述喷液管的外壁开设有喷洒孔;

4、所述l型底板的底部设置有摇晃部。

5、进一步的,所述摇晃部包括固定座、凸轮、通槽,所述固定座的内壁通过轴承转动连接有转轴二,所述转轴二的外壁与l型底板的内壁固定连接,所述凸轮固定安装在转轴一的外壁上,所述固定座的底部内壁固定安装有弧形板,所述通槽位于l型底板的下表面上,所述弧形板位于凸轮的下方,所述弧形板与转轴一之间的间距小于凸轮的直径。

6、进一步的,所述喷色罐的内壁固定安装有倾斜导板,所述倾斜导板设置有四个,且圆周阵列分布在喷色罐的内壁上。

7、进一步的,所述l型底板的顶部固定安装有收集盒,所述收集盒位于喷色罐左端的下方。

8、进一步的,所述喷液管设置有四组,且等间距分布在中空管上,所述推料叶片和喷液管远离中空管的一侧外壁与倾斜导板之间留有间隙。

9、进一步的,所述通槽的内径大于凸轮的厚度,所述弧形板的厚度大于凸轮的厚度。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、通过齿轮二带动齿轮一转动,进而使得喷色罐转动,以及通过转轴一带动中空管转动,进而带动喷液管、推料叶片转动,对喷色罐内部的色母粒进行翻滚,而翻滚的色母粒可以与喷涂液充分混合,在保证上色效果的情况下,取消了对弹簧和防水布的使用,进而避免了对弹簧和防水布这类易损坏结构的消耗;

12、2、利用转动的转轴一带动凸轮转动,凸轮转动过程中与弧形板接触后,会受力反向带动转轴一移动,进而带动电机移动,使得l型底板整体绕转轴二轴线转动,在凸轮与弧形板错开后,l型底板的右端明显重于l型底板的左端,在重力作用下l型底板向反方向转动,实现对喷色罐的晃动,使得喷色罐内部的色母粒可以分布的更均匀。



技术特征:

1.一种色母粒上色喷涂装置,包括喷色罐(1),其特征在于:所述喷色罐(1)的外壁转动套设有限位套(2),所述限位套(2)的底部固定安装有l型底板(5),所述喷色罐(1)的左端设置有罐盖(4),所述l型底板(5)的顶部固定安装有上色机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种色母粒上色喷涂装置,其特征在于:所述摇晃部(8)包括固定座(801)、凸轮(803)、通槽(804),所述固定座(801)的内壁通过轴承转动连接有转轴二(802),所述转轴二(802)的外壁与l型底板(5)的内壁固定连接,所述凸轮(803)固定安装在转轴一(703)的外壁上,所述固定座(801)的底部内壁固定安装有弧形板(805),所述通槽(804)位于l型底板(5)的下表面上,所述弧形板(805)位于凸轮(803)的下方,所述弧形板(805)与转轴一(703)之间的间距小于凸轮(803)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒上色喷涂装置,其特征在于:所述喷色罐(1)的内壁固定安装有倾斜导板(6),所述倾斜导板(6)设置有四个,且圆周阵列分布在喷色罐(1)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒上色喷涂装置,其特征在于:所述l型底板(5)的顶部固定安装有收集盒(3),所述收集盒(3)位于喷色罐(1)左端的下方。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒上色喷涂装置,其特征在于:所述喷液管(708)设置有四组,且等间距分布在中空管(706)上,所述推料叶片(707)和喷液管(708)远离中空管(706)的一侧外壁与倾斜导板(6)之间留有间隙。

6.根据权利要求2所述的一种色母粒上色喷涂装置,其特征在于:所述通槽(804)的内径大于凸轮(803)的厚度,所述弧形板(805)的厚度大于凸轮(803)的厚度。


技术总结
本技术涉及涂色设备技术领域,公开了一种色母粒上色喷涂装置,包括喷色罐,所述喷色罐的外壁转动套设有限位套,所述限位套的底部固定安装有L型底板,所述喷色罐的左端设置有罐盖,所述L型底板的顶部固定安装有上色机构;所述上色机构包括电机、中空管,所述电机固定安装在L型底板的内侧外壁上,通过齿轮二带动齿轮一转动,进而使得喷色罐转动,以及通过转轴一带动中空管转动,进而带动喷液管、推料叶片转动,对喷色罐内部的色母粒进行翻滚,而翻滚的色母粒可以与喷涂液充分混合,在保证上色效果的情况下,取消了对弹簧和防水布的使用,进而避免了对弹簧和防水布这类易损坏结构的消耗。

技术研发人员:戴凯鸿,陈小俊,吴韬,韦昌平,韦昌荣,杨菲
受保护的技术使用者:常州锐泰新材料科技有限公司
技术研发日:20231116
技术公布日:2024/6/26
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