本技术涉及平台梯，特别涉及一种铝型材盖板安装结构。
背景技术：
1、平台电梯作为一种新型的垂直运输方式，因其极高的井道利用率而迅速的崛起，并且外观较为新颖漂亮，目前主流的井道梯都采用玻璃和铝型材的结构。铝型材作为平台电梯主要的支撑部件和装饰部件，既要保证铝型材的安全性，也需要保证外观漂亮，前侧铝型材由于没有东西遮挡内部，影响美观，所以采用铝型材盖板将其遮挡。
2、现在平台梯的铝型材盖板是通过卡扣组件来安装在一侧铝型材上，再通过卡扣上的折弯将另一侧的铝型材固定住。这种固定方式对卡扣上折弯部分的加工要求高，整体加工工艺复杂，且安装时零件数量多，缺乏市场竞争力。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种安装方便、快捷的铝型材盖板安装结构。
2、为此，本实用新型的技术方案是：一种铝型材盖板安装结构，包括铝型材和铝型材盖板，铝型材上设有一纵向设置的安装槽，安装槽两侧槽壁上均设有一道纵向设置的卡槽；所述铝型材盖板朝向铝型材一侧设有连接部，连接部两侧安装有球头柱塞，且球头端朝外；所述铝型材盖板的连接部插入铝型材的安装槽内，且球头柱塞卡入卡槽内。
3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：两个球头柱塞为一组，分别安装在连接部的两侧，卡入两侧的卡槽内，且同组两个球头柱塞上下错开安装。
4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述铝型材盖板的连接部包括两个连接板，连接板上设有多个装配孔，装配孔内安装有球头柱塞。
5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述球头柱塞通过螺纹拧入连接板的装配孔内，两者固定连接。
6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述铝型材上卡槽的槽宽与球头柱塞上球头端的尺寸相适配。
7、安装时，在铝型材盖板的连接板上打好装配孔，在两个连接板进行错位打孔，形成同组的两个装配孔，且间隔500m打一组孔；将球头柱塞拧入各个装配孔中，球头一端朝向外侧，且所有球头柱塞露出的头部齐平；将组装好的铝型材盖板推入铝型材内，使得铝型材盖板的连接部插入铝型材的安装槽内，连接部上的球头柱塞卡入安装槽两侧的卡槽内，从而将铝型材盖板与铝型材固定在一起，完成整体的装配。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在铝型材盖板上设有球头柱塞，利用球头柱塞的特性将铝型材盖板快速安装在铝型材上，整体结构简单，安装方便，加工难度低，十分适合推广使用。
1.一种铝型材盖板安装结构，包括铝型材和铝型材盖板，其特征在于：铝型材上设有一纵向设置的安装槽，安装槽两侧槽壁上均设有一道纵向设置的卡槽；所述铝型材盖板朝向铝型材一侧设有连接部，连接部两侧安装有球头柱塞，且球头端朝外；所述铝型材盖板的连接部插入铝型材的安装槽内，且球头柱塞卡入卡槽内。
2.如权利要求1所述的一种铝型材盖板安装结构，其特征在于：两个球头柱塞为一组，分别安装在连接部的两侧，卡入两侧的卡槽内，且同组两个球头柱塞上下错开安装。
3.如权利要求1所述的一种铝型材盖板安装结构，其特征在于：所述铝型材盖板的连接部包括两个连接板，连接板上设有多个装配孔，装配孔内安装有球头柱塞。
4.如权利要求3所述的一种铝型材盖板安装结构，其特征在于：所述球头柱塞通过螺纹拧入连接板的装配孔内，两者固定连接。
5.如权利要求1所述的一种铝型材盖板安装结构，其特征在于：所述铝型材上卡槽的槽宽与球头柱塞上球头端的尺寸相适配。
