本技术实施例涉及光纤连接器，尤其涉及一种一体式lc光纤适配器。
背景技术：
1、现有的一种一体式lc光纤适配器包括壳体和陶瓷套管，所述壳体内部设有贯穿所述壳体的插接通道，所述插接通道包括位于中段的隔板以及由所述隔板分隔开并用于分别与外部相应的光纤连接器对接的插接孔，所述隔板的相对两侧板面分别对称地向相应侧的所述插接孔内部凸伸形成连通两个所述插接孔并供所述陶瓷套管插设于其中的连通管。
2、发明人在具体实施时发现，由于现有的lc光纤适配器中的连通管与陶瓷套管尺寸配合精度高，在将陶瓷套管插入连通管内时，不易插入，导致组装困难，效率低下。
技术实现思路
1、本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种一体式lc光纤适配器，能方便将陶瓷套管组装于相应的连通管内。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种一体式lc光纤适配器，包括壳体和陶瓷套管，所述壳体内部设有贯穿所述壳体的插接通道，所述插接通道包括位于中段的隔板以及由所述隔板分隔开并用于分别与外部相应的光纤连接器对接的插接孔，所述隔板的相对两侧板面分别对称地向相应侧的所述插接孔内部凸伸形成连通两个所述插接孔并供所述陶瓷套管插设于其中的连通管，所述连通管的一个末端开设有至少一个自所述连通管的端面向所述隔板方向延伸预定长度且贯穿所述连通管的管壁的剖槽。
3、进一步地，所述连通管相对的两个末端的管口内侧均设有沿径向向所述连通管中部凸出的凸环。
4、进一步地，所述凸环的中心孔靠外一端形成有倒角。
5、进一步地，所述连通管的远离所述剖槽的另一个末端上的所述凸环上还设置有若干个相应截断所述凸环的缺口槽。
6、进一步地，所述剖槽和所述缺口槽均设有至少三个且分别在所述连接管的周向上对称分布，所述剖槽与所述缺口槽还在所述连接管的圆周上相互错位设置。
7、进一步地，所述壳体、隔板和连通管一体注塑成型而成。
8、进一步地，所述壳体外侧壁中段在对应于所述隔板的位置处还一体成型有凸筋。
9、进一步地，所述壳体中设置有多条平行设置的插接通道。
10、采用上述技术方案后，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：本实用新型实施例通过在连接管的一端形成剖槽，而使得这一端的管壁能够弹性张开并复位，在组装陶瓷套管时，可以利用陶瓷套管或其他工具挤推所述连通管设有剖槽的一端的管壁使其弹性张开以利于陶瓷导管插入连通管内，而在陶瓷导管插入到位后，弹性张开的管壁自动复位而夹紧所述陶瓷套管。
1.一种一体式lc光纤适配器，包括壳体和陶瓷套管，所述壳体内部设有贯穿所述壳体的插接通道，所述插接通道包括位于中段的隔板以及由所述隔板分隔开并用于分别与外部相应的光纤连接器对接的插接孔，所述隔板的相对两侧板面分别对称地向相应侧的所述插接孔内部凸伸形成连通两个所述插接孔并供所述陶瓷套管插设于其中的连通管，其特征在于，所述连通管的一个末端开设有至少一个自所述连通管的端面向所述隔板方向延伸预定长度且贯穿所述连通管的管壁的剖槽。
2.如权利要求1所述的一体式lc光纤适配器，其特征在于，所述连通管相对的两个末端的管口内侧均设有沿径向向所述连通管中部凸出的凸环。
3.如权利要求2所述的一体式lc光纤适配器，其特征在于，所述凸环的中心孔靠外一端形成有倒角。
4.如权利要求2所述的一体式lc光纤适配器，其特征在于，所述连通管的远离所述剖槽的另一个末端上的所述凸环上还设置有若干个相应截断所述凸环的缺口槽。
5.如权利要求4所述的一体式lc光纤适配器，其特征在于，所述剖槽和所述缺口槽均设有至少三个且分别在所述连接管的周向上对称分布，所述剖槽与所述缺口槽还在所述连接管的圆周上相互错位设置。
6.如权利要求1所述的一体式lc光纤适配器，其特征在于，所述壳体、隔板和连通管一体注塑成型而成。
7.如权利要求6所述的一体式lc光纤适配器，其特征在于，所述壳体外侧壁中段在对应于所述隔板的位置处还一体成型有凸筋。
8.如权利要求1所述的一体式lc光纤适配器，其特征在于，所述壳体中设置有多条平行设置且相互隔离的插接通道。
