本技术涉及喷粉处理设备领域，尤其涉及一种喷粉房清灰装置。
背景技术：
1、粉末喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理，在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末涂料带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末涂料均匀地飞向接地工件表面并形成厚薄均匀的粉状涂层，喷粉房清灰装置在喷粉房的使用过程中也有所应用。
2、粉末喷涂工件的粉房在每次喷涂工件完毕后，粉房内部空间会残留大量的粉尘和灰尘，在粉末喷涂更换不同颜色的喷涂物料时，需要对粉房内部残余粉尘进行清理，传统的粉房粉尘清理装置不能完全地对粉房内部的粉尘进行完全清理，清理效率低下，对于一天更换多次喷涂物料的喷涂加工来说，残余粉尘的清理大大降低了粉末喷涂工件的喷涂加工效率，故需要对喷粉房清灰装置进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷粉房清灰装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种喷粉房清灰装置，包括房体，所述房体的内壁两侧均贯穿并设置有第二吸尘口，所述房体的内壁后端贯穿并设置有第一吸尘口，所述房体的两侧均固定连接有第二风斗且第二风斗均与第二吸尘口相对齐，所述房体的后端顶部固定连接有第一风斗且第一风斗与第一吸尘口相对齐，所述房体的后端底部固定连接有连通室，所述连通室的后端贯穿并固定连接有集尘箱，所述集尘箱的后端贯穿并固定连接有过滤管道，所述过滤管道的后端贯穿并固定连接有风机。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述第二风斗与连通室之间贯穿并固定连接有第一输送管道。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述第一风斗与连通室之间贯穿并固定连接有第二输送管道。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述房体的前端转动连接有门体。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述集尘箱的左侧转动连接有集尘箱门，所述集尘箱门的左侧固定连接有把手。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述集尘箱的内壁底部滑动连接有集尘抽屉，所述集尘抽屉的左侧贯穿并设置有拉手。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述过滤管道的前端固定连接有金属滤网。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述风机的底部固定连接有安装架。
17、本实用新型具有如下有益效果：
18、本实用新型中，首先该装置设置有第一吸尘口、第二吸尘口、第一风斗、第二风斗、集尘箱、连通室、过滤管道和风机通过风机产生的吸力让房体内部的粉尘和灰尘通过第二通风口、第二风斗、第一通风口和第一风斗通过第一传输管道和第二传输管道输送到连通室中再由连通室输送到集尘箱中，过滤管道的前端设置有的金属滤网能够防止灰尘进入风机中从而造成损坏，当集尘箱中的集尘抽屉中的灰尘块满了时通过把手打开集尘箱门，再通过拉手将集尘抽屉抽出对其中的灰尘进行处理。
1.一种喷粉房清灰装置，包括房体(1)，其特征在于：所述房体(1)的内壁两侧均贯穿并设置有第二吸尘口(5)，所述房体(1)的内壁后端贯穿并设置有第一吸尘口(3)，所述房体(1)的两侧均固定连接有第二风斗(6)且第二风斗(6)均与第二吸尘口(5)相对齐，所述房体(1)的后端顶部固定连接有第一风斗(2)且第一风斗(2)与第一吸尘口(3)相对齐，所述房体(1)的后端底部固定连接有连通室(15)，所述连通室(15)的后端贯穿并固定连接有集尘箱(12)，所述集尘箱(12)的后端贯穿并固定连接有过滤管道(9)，所述过滤管道(9)的后端贯穿并固定连接有风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种喷粉房清灰装置，其特征在于：所述第二风斗(6)与连通室(15)之间贯穿并固定连接有第一输送管道(7)。
3.根据权利要求1所述的一种喷粉房清灰装置，其特征在于：所述第一风斗(2)与连通室(15)之间贯穿并固定连接有第二输送管道(8)。
4.根据权利要求1所述的一种喷粉房清灰装置，其特征在于：所述房体(1)的前端转动连接有门体(4)。
5.根据权利要求1所述的一种喷粉房清灰装置，其特征在于：所述集尘箱(12)的左侧转动连接有集尘箱门(16)，所述集尘箱门(16)的左侧固定连接有把手(17)。
6.根据权利要求1所述的一种喷粉房清灰装置，其特征在于：所述集尘箱(12)的内壁底部滑动连接有集尘抽屉(14)，所述集尘抽屉(14)的左侧贯穿并设置有拉手(18)。
7.根据权利要求1所述的一种喷粉房清灰装置，其特征在于：所述过滤管道(9)的前端固定连接有金属滤网(13)。
8.根据权利要求1所述的一种喷粉房清灰装置，其特征在于：所述风机(10)的底部固定连接有安装架(11)。
