本技术涉及锂离子电池生产，尤其涉及一种锂离子电池正极材料干燥装置。
背景技术：
1、锂离子电池主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反。锂离子电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，在生产时需要将含锂元素的主料与一些添加剂、粘合剂依次进行混合、干燥、一次烧结、冷却、二次烧结、粉碎处理制成锂离子电池正极材料成品，现有的干燥设备是将锂离子正极材料装在容器中，通过搅拌机构不停的翻动锂离子正极材料，但在搅拌的过程中潮湿的锂离子正极材料容易结块，造成水分难以散发，而且容器中存在搅拌死角，造成部分锂离子正极材料卡在死角区域造成受热不均匀。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种锂离子电池正极材料干燥装置。
2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
3、一种锂离子电池正极材料干燥装置，包括上下叠置的上支架和下支架，所述上支架与下支架之间安装有减振机构；所述上支架中安装有用于干燥混合后的锂离子电池正极材料的干燥箱体，所述干燥箱体的顶端安装有箱盖，所述箱盖上设置有用于装混合后的锂离子电池正极材料的上料漏斗，所述干燥箱体中自上向下安装有多块左右交替排布的电加热板，所述干燥箱体的底部设有用于汇集并排出干燥后的锂离子电池正极材料的排料漏斗，所述干燥箱体的外侧安装有多个用于使干燥箱体振动的第一振动马达。
4、其中，所述下支架包括四根按照矩形阵列排布的下立柱、两根前后对称的下横梁、两根左右对称的下纵梁，所述下立柱的侧面与下横梁的末端、下纵梁的末端焊接，所述下立柱的顶端固接有下封板，所述下封板的中心开设有下圆形通孔。
5、其中，所述上支架包括四根按照矩形阵列排布的上立柱、多根相互平行的上横梁、多根相互平行的上纵梁，所述上立柱的侧面与上横梁的末端、上纵梁的末端焊接，所述上立柱的底端固接有上封板，所述上封板的中心开设有上圆形通孔。
6、其中，所述减振机构包括长方体的减振块、上螺栓、下螺栓、上螺母、下螺母，所述上螺栓的头部包埋在减振块的上部中，所述上螺栓的尾部自下向上穿过上圆形通孔后与上螺母相螺合；所述下螺栓的头部包埋在减振块的下部中，所述下螺栓的尾部自上向下穿过下圆形通孔后与下螺母相螺合；所述减振块的上端固接有一圈套在上立柱底部的上限位环，所述减振块的下端固接有一圈套在下立柱顶部的下限位环。
7、其中，所述干燥箱体的内侧壁上自上向下设置有多对左右交替排布的电加热板插槽，所述干燥箱体的左右两侧分别设置有与电加热板插槽连通的电加热板插口，所述电加热板插槽自靠近电加热板插口一端向远离电机热板插口一端向下倾斜1～3°，所述电加热板的第一端通过电加热板插口插入电加热板插槽中，所述电加热板的第二端固接有安装板，所述安装板用螺丝与干燥箱体连接。
8、其中，所述上料漏斗由一块矩形的第一挡板、两块前后对称的第二挡板、一块矩形的漏斗底板围合而成，所述箱盖上设置有长条形的进料口，所述进料口与上料漏斗连通，所述漏斗底板与箱盖之间固接一块矩形的支撑板。
9、其中，上料漏斗中安装一块梳型板，所述第一挡板上设有一个倾斜的梳型板插口，两块所述第二挡板的内侧设有与梳型板插口连通的梳型板插槽，并且所述梳型板插槽与漏斗底板相互垂直，所述梳型板设有梳齿的一端通过梳型板插口后插入梳型板插槽中。
10、其中，所述箱盖上安装有第二振动马达。
11、本实用新型的有益效果是：通过上料漏斗、箱盖、干燥箱体、电加热板、第一振动马达配合，将混合后的锂离子电池正极材料投放至上料漏斗中，然后逐渐落入干燥箱体中，混合后的锂离子电池正极材料自上向下依次通过干燥箱体中的全部电加热板，电加热板将混合后的锂离子正极材料烘干，同时提高干燥箱体中的空气温度，第一振动马达工作驱动干燥箱体振动不仅使混合后的锂离子正极材料能够顺着电加热板下滑，而且能避免混合后的锂离子正极材料卡在干燥箱体中，还能通过振动防止混合后的锂离子电池正极材料结块。
1.一种锂离子电池正极材料干燥装置，其特征在于：包括上下叠置的上支架和下支架，所述上支架与下支架之间安装有减振机构；所述上支架中安装有用于干燥混合后的锂离子电池正极材料的干燥箱体，所述干燥箱体的顶端安装有箱盖，所述箱盖上设置有用于装混合后的锂离子电池正极材料的上料漏斗，所述干燥箱体中自上向下安装有多块左右交替排布的电加热板，所述干燥箱体的底部设有用于汇集并排出干燥后的锂离子电池正极材料的排料漏斗，所述干燥箱体的外侧安装有多个用于使干燥箱体振动的第一振动马达。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料干燥装置，其特征在于：所述下支架包括四根按照矩形阵列排布的下立柱、两根前后对称的下横梁、两根左右对称的下纵梁，所述下立柱的侧面与下横梁的末端、下纵梁的末端焊接，所述下立柱的顶端固接有下封板，所述下封板的中心开设有下圆形通孔。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池正极材料干燥装置，其特征在于：所述上支架包括四根按照矩形阵列排布的上立柱、多根相互平行的上横梁、多根相互平行的上纵梁，所述上立柱的侧面与上横梁的末端、上纵梁的末端焊接，所述上立柱的底端固接有上封板，所述上封板的中心开设有上圆形通孔。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池正极材料干燥装置，其特征在于：所述减振机构包括长方体的减振块、上螺栓、下螺栓、上螺母、下螺母，所述上螺栓的头部包埋在减振块的上部中，所述上螺栓的尾部自下向上穿过上圆形通孔后与上螺母相螺合；所述下螺栓的头部包埋在减振块的下部中，所述下螺栓的尾部自上向下穿过下圆形通孔后与下螺母相螺合；所述减振块的上端固接有一圈套在上立柱底部的上限位环，所述减振块的下端固接有一圈套在下立柱顶部的下限位环。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料干燥装置，其特征在于：所述干燥箱体的内侧壁上自上向下设置有多对左右交替排布的电加热板插槽，所述干燥箱体的左右两侧分别设置有与电加热板插槽连通的电加热板插口，所述电加热板插槽自靠近电加热板插口一端向远离电机热板插口一端向下倾斜1～3°，所述电加热板的第一端通过电加热板插口插入电加热板插槽中，所述电加热板的第二端固接有安装板，所述安装板用螺丝与干燥箱体连接。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料干燥装置，其特征在于：所述上料漏斗由一块矩形的第一挡板、两块前后对称的第二挡板、一块矩形的漏斗底板围合而成，所述箱盖上设置有长条形的进料口，所述进料口与上料漏斗连通，所述漏斗底板与箱盖之间固接一块矩形的支撑板。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池正极材料干燥装置，其特征在于：上料漏斗中安装一块梳型板，所述第一挡板上设有一个倾斜的梳型板插口，两块所述第二挡板的内侧设有与梳型板插口连通的梳型板插槽，并且所述梳型板插槽与漏斗底板相互垂直，所述梳型板设有梳齿的一端通过梳型板插口后插入梳型板插槽中。
8.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料干燥装置，其特征在于：所述箱盖上安装有第二振动马达。
