：本技术涉及轴承寿命试验机辅助组件领域，特别涉及一种轴承寿命试验机工装。
背景技术
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背景技术：
1、轴承寿命试验机指轴承仅在载荷作用下进行旋转寿命试验的设备，通常也称作轴承常规寿命试验机，其通过让轴承内圈旋转的方式来进行轴承寿命的实验，并根据轴承失效的旋转时间长短来得到轴承的疲劳寿命试验结果，继而可揭示出轴承结构设计、制造工艺、材质以及润滑等质量水平，是综合评价轴承产品质量的重要指标，自动测控、高测试精度是新型常规寿命试验机的特点，轴承寿命试验机在进行设计时，用以装载轴承的工装是其必要的组成部分，现有轴承寿命试验机的工装在使用时，通常采用人员将轴承同轴装载在试验驱动轴的外围，后让轴承寿命试验机对轴承外圈施加载荷进行固定，之后通过让试验驱动轴旋转的方式对轴承寿命进行检验，检验完毕后需要人员再次将轴承从试验驱动轴上拆下，轴承拆装起来费时费力，不便于对轴承寿命试验快速展开。现有的比如专利号为cn219474955 u的中国实用新型专利，该专利公开了一种轴承寿命试验机工装，而现有的试验机工装使用时比较麻烦和不便，另外试验时候的效率也比较低，还有安全性也比较差。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承寿命试验机工装，解决了现有的试验机工装使用时比较麻烦和不便，另外试验时候的效率也比较低，还有安全性也比较差的问题。
2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种轴承寿命试验机工装，其创新点在于：包括机座、转体、安装轴、从动齿轮一、主动齿轮一、电机一、从动齿轮二、连接轴、电机二、主动齿轮二、辅助机构、固定座、卡槽座、滑块和油缸；所述转体下侧活动连接在机座右上侧内部，所述转体下侧中央固定连接有连接轴，且连接轴下侧外部固定连接有从动齿轮二；所述安装轴为数个，数个所述安装轴分别活动连接在转体四周内部，数个所述安装轴下侧端部均固定连接有从动齿轮一；所述电机一固定连接在机座下侧中央内部，所述电机一上侧输出轴上固定连接有主动齿轮一，且主动齿轮一与左侧的从动齿轮一相连接；所述电机二固定连接在机座右下侧内部，所述电机二上侧输出轴上固定连接有主动齿轮二，且主动齿轮二与从动齿轮二相连接；所述固定座底部固定连接在机座左上侧，所述固定座右上侧设有辅助机构；所述油缸固定连接在固定座左下侧外部；所述滑块外部呈横向活动连接在固定座右下侧设置的横向导孔中，所述滑块左侧中央与油缸右侧活塞杆端部固定连接，所述滑块右侧端部固定连接有卡槽座。
3、作为优选，所述辅助机构的具体结构包括电机三、顶盖、导槽、螺杆、升降座、旋转卡套和固定盖；所述导槽呈竖向开设在固定座右上侧，所述导槽上侧开口处固定连接有顶盖，且顶盖顶部固定连接有电机三；所述螺杆活动连接在导槽中央，所述螺杆上侧中心与电机三下侧输出轴固定连接；所述升降座左侧外部呈竖向活动连接在导槽内部，所述升降座左侧设置的螺纹孔与螺杆相连接，所述升降座右下侧内部通过固定盖活动连接有旋转卡套，且旋转卡套下侧内部与安装轴上侧外部相匹配。
4、作为优选，所述导槽为t形导槽，且与升降座左侧外部相匹配。
5、作为优选，所述电机三为带刹车的减速电机。
6、作为优选，所述电机一和电机二均为伺服电机或步进电机。
7、本实用新型的有益效果：
8、(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里启动电机二带动主动齿轮二旋转，而主动齿轮二的旋转则通过从动齿轮二和连接轴带动转体整体旋转，从而能够将轴承旋转至试验位置，也就提高了试验时候的便利性，另外也便于待试验轴承的安装，进而提高了试验的整体效率。
9、(2)本实用新型中设置的辅助机构，能够通过电机三带动螺杆旋转，而螺杆的旋转则使升降座整体下移，从而能够通过旋转卡套套住左侧的安装轴上侧，也就提高了旋转时候的安全性。
10、(3)本实用新型中通过油缸的伸长能够使滑块和卡槽座右移，从而能够通过卡槽座给试验轴承施加压力，也就满足了轴承寿命的试验。
1.一种轴承寿命试验机工装，其特征在于：包括机座(1)、转体(2)、安装轴(3)、从动齿轮一(4)、主动齿轮一(5)、电机一(6)、从动齿轮二(7)、连接轴(8)、电机二(9)、主动齿轮二(10)、辅助机构(11)、固定座(12)、卡槽座(13)、滑块(14)和油缸(15)；
2.根据权利要求1所述的轴承寿命试验机工装，其特征在于：所述辅助机构(11)的具体结构包括电机三(111)、顶盖(112)、导槽(113)、螺杆(114)、升降座(115)、旋转卡套(116)和固定盖(117)；
3.根据权利要求2所述的轴承寿命试验机工装，其特征在于：所述导槽(113)为t形导槽，且与升降座(115)左侧外部相匹配。
4.根据权利要求2所述的轴承寿命试验机工装，其特征在于：所述电机三(111)为带刹车的减速电机。
5.根据权利要求1所述的轴承寿命试验机工装，其特征在于：所述电机一(6)和电机二(9)均为伺服电机或步进电机。
