本技术涉及直缝钢管，具体为一种高密封性直缝钢管。
背景技术：
1、钢管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分为热轧和冷轧两种，焊接钢管又分为直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
2、现有的直缝钢管连接件在使用时存在一定的弊端，很多时候管道的密封垫片容易因操作失误导致错位，影响密封性，导致气体泄露，而且管道内压力过大时会超出直缝钢管之间密封件的适应范围，使得直缝钢管密封失效，同时会因过度高压使得连接件部分变形，减短连接件的使用寿命，为此，提出一种高密封性直缝钢管。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高密封性直缝钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性直缝钢管，包括钢管本体，两根所述钢管本体连接处固定连接有凸边，所述凸边外侧固定连接有连接块，所述连接块中部开设有通孔，通过螺栓贯穿通孔后将两个所述连接块互相连接，两根所述钢管本体之间卡接有密封垫圈，所述凸边靠近钢管本体的一侧开设有凹槽，所述凸边通过凹槽卡接有单侧横截面为t形设置的密封垫圈，所述钢管本体底端固定连接有泄压组件。
3、作为优选，上述所述泄压组件包括旋管与滑管。
4、作为优选，上述所述钢管本体底端固定连接有固定块，所述固定块中部开设有通孔，使得钢管本体内部与外界连通。
5、作为优选，上述所述固定块通孔内侧开设有滑槽，所述旋管中部外侧固定连接有裙边，所述裙边卡接于滑槽内，使得旋管与固定块转动连接。
6、作为优选，上述所述旋管底端固定连接有喷口，所述旋管顶部外侧开设有第一螺纹段，所述滑管内侧设有与第一螺纹段相匹配的第二螺纹段，所述旋管与滑管通过第一螺纹段与第二螺纹段螺纹连接。
7、作为优选，上述所述滑管外侧的钢管本体表面开设有滑道，所述滑管底部固定连接有限位块，所述限位块在滑道内滑动。
8、作为优选，上述所述滑管顶部外侧开设有泄压孔，所述滑管顶端固定连接有用于封堵通孔的密封塞块。
9、本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
10、通过在钢管本体外侧设置凸边，并使得凸边包裹住密封垫圈，此时密封垫圈受到钢管本体内部压力时，不会向外突出变形，进而提高密封性，而且通过密封垫圈卡接连接方式不易错位；而钢管本体底部设置的泄压组件可在更换密封垫圈前，将钢管本体内部压力释放出去，避免喷溅，而且可以进行紧急泄压，避免连接件过载变形。
1.一种高密封性直缝钢管，包括钢管本体，其特征在于：两根所述钢管本体连接处固定连接有凸边，所述凸边外侧固定连接有连接块，所述连接块中部开设有通孔，通过螺栓贯穿通孔后将两个所述连接块互相连接，两根所述钢管本体之间卡接有密封垫圈，所述凸边靠近钢管本体的一侧开设有凹槽，所述凸边通过凹槽卡接有单侧横截面为t形设置的密封垫圈，所述钢管本体底端固定连接有泄压组件。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性直缝钢管，其特征在于：所述泄压组件包括旋管与滑管。
3.根据权利要求2所述的一种高密封性直缝钢管，其特征在于：所述钢管本体底端固定连接有固定块，所述固定块中部开设有通孔，使得钢管本体内部与外界连通。
4.根据权利要求3所述的一种高密封性直缝钢管，其特征在于：所述固定块通孔内侧开设有滑槽，所述旋管中部外侧固定连接有裙边，所述裙边卡接于滑槽内，使得旋管与固定块转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高密封性直缝钢管，其特征在于：所述旋管底端固定连接有喷口，所述旋管顶部外侧开设有第一螺纹段，所述滑管内侧设有与第一螺纹段相匹配的第二螺纹段，所述旋管与滑管通过第一螺纹段与第二螺纹段螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种高密封性直缝钢管，其特征在于：所述滑管外侧的钢管本体表面开设有滑道，所述滑管底部固定连接有限位块，所述限位块在滑道内滑动。
7.根据权利要求6所述的一种高密封性直缝钢管，其特征在于：所述滑管顶部外侧开设有泄压孔，所述滑管顶端固定连接有用于封堵通孔的密封塞块。
