本技术涉及变挡永磁同步电机，具体涉及一种具有转轴润滑功能的变挡永磁同步电机。
背景技术：
1、变挡永磁同步电机采用电机加变速箱相结合为一体的结构，通过变速箱的速比变化增大电机的输出力矩。使整车的力量更大，载重能力更强，但是电机的转轴长时间工作会产生异响，所以工人会根据需要将适量的润滑液涂抹在转轴上进行润滑，但电机工作一段时间后表面温度较高会将工人的手部烫伤，而且工人需要耗费较长时间才能将润滑液均匀涂抹在转轴上，因此，本实用新型提出一种。
2、现有技术中，提出了公开号为cn216252462u，公开日为2022年04月08日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种具备转轴自动润滑功能的电机。本实用新型提供一种能够自动使润滑液落在转轴进行润滑的具备转轴自动润滑功能的电机。一种具备转轴自动润滑功能的电机，包括有第一固定块、电机、第一转动轴、第一固定架、放液箱和外壳，第一固定块顶部通过螺栓设有电机，第一固定块上部左右两侧之间连接有第一固定架，第一固定架顶部左侧安装有放液箱，第一固定架顶部左侧固接有外壳。
3、为了解决电机工作一段时间后表面温度较高会将工人的手部烫伤，而且工人需要耗费较长时间才能将润滑液均匀涂抹在转轴上的问题，现有技术是采用的凸板向后侧滑动至与挡板接触时，出液箱内的润滑液会流入导流板内，导流板上的润滑液会滑落至第一转动轴上进行润滑的方式进行处理，但是还会出现整体润滑涂抹部分都安装在电机转轴的外部妨碍电机的工作的情况，进而导致电机整体安装也不方便的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有转轴润滑功能的变挡永磁同步电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种具有转轴润滑功能的变挡永磁同步电机，包括变挡永磁同步电机主体，所述变挡永磁同步电机主体包括有永磁同步电机本体，所述永磁同步电机本体的外部设置有拆卸式电机安装座结构，所述拆卸式电机安装座结构的一侧设置有供油润滑结构；所述拆卸式电机安装座结构包括有组合电机安装座单元和伸缩驱动单元，所述组合电机安装座单元设置在永磁同步电机本体的外部，所述伸缩驱动单元设置在组合电机安装座单元的后端；所述供油润滑结构包括有供油单元和润滑涂抹单元，所述供油单元设置在组合电机安装座单元的外侧，所述润滑涂抹单元设置在永磁同步电机本体的转轴外部前端。
4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述组合电机安装座单元包括有卡接安装在永磁同步电机本体后端外表面的电机后座，所述永磁同步电机本体的前端外表面卡接安装有电机前座。
5、采用上述技术方案，电机后座与电机前座之间通过螺栓固定。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机前座的侧表面对称设置有定位安装套，所述电机后座的安装卡柱与定位安装套卡接，所述电机前座的侧表面一侧设置有卡合圈。
7、采用上述技术方案，卡合圈与润滑油储存罐的前端适配。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩驱动单元包括有固定安装在电机后座后端的伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有固定板。
9、采用上述技术方案，固定板便于安装板进行安装。
10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述供油单元包括有固定安装在电机后座侧表面的润滑油储存罐，所述润滑油储存罐的前端与卡合圈卡接，所述润滑油储存罐的前端设置有油泵，所述油泵的抽取管与润滑油储存罐的内壁固定连接。
11、采用上述技术方案，油泵固定安装在润滑油储存罐的前端内壁处。
12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述润滑涂抹单元包括有活动安装在永磁同步电机本体转轴外表面的转轴润滑涂抹圈，所述转轴润滑涂抹圈的侧表面固定安装有安装板，所述安装板的上端表面通过螺栓与固定板的表面固定连接。
13、采用上述技术方案，转轴润滑涂抹圈起到安装润滑油输出管的作用，安装板与固定板连接使伸缩杆可以推动转轴润滑涂抹圈进行移动。
14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述润滑涂抹单元还包括有卡接安装在转轴润滑涂抹圈内部的润滑油输出管，所述润滑油输出管的内侧设置有润滑油喷嘴，所述润滑油输出管的上端贯穿转轴润滑涂抹圈的侧壁通过管道与油泵的输出管固定连接，所述转轴润滑涂抹圈的内侧壁卡接有涂抹海绵垫，所述润滑油喷嘴的外表面与涂抹海绵垫的内壁卡接。
15、采用上述技术方案，涂抹海绵垫为高密度聚酯海绵材料，中部具有豁口便于润滑油喷嘴流出润滑油。
16、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17、1、本实用新型提供一种具有转轴润滑功能的变挡永磁同步电机，电机后座与电机前座组成一个可拆卸的便于安装的电机安装座，定位安装套与卡合圈起到安装卡接定位的作用，一侧安装润滑油储存罐，前端安装变速箱，结合一体，安装更加简便。
18、2、本实用新型提供一种具有转轴润滑功能的变挡永磁同步电机，润滑油储存罐内部储存润滑油，油泵通过弹性管道与润滑油输出管进行连接，将润滑油储存罐内部的润滑油泵取通过润滑油喷嘴涂抹到永磁同步电机本体的转轴外表面，对永磁同步电机本体的转轴进行自动润滑作用，转轴润滑涂抹圈对润滑油输出管进行封闭安装，套接在转轴外部不占用很大的空间，不会妨碍永磁同步电机本体工作。
19、3、本实用新型提供一种具有转轴润滑功能的变挡永磁同步电机，润滑油输出管卡接在转轴润滑涂抹圈的内部，底部还卡接有与永磁同步电机本体转动接触的涂抹海绵垫，润滑油喷嘴均匀分布在涂抹海绵垫的豁口处，安装板通过与固定板螺栓固定，使伸缩杆工作可以推动转轴润滑涂抹圈来回移动使涂抹海绵垫更加均匀的将润滑油涂抹到转轴表面，解决永磁同步电机本体工作一段时间后转轴表面温度较高人工不便于涂抹的问题。
1.一种具有转轴润滑功能的变挡永磁同步电机，包括变挡永磁同步电机主体(1)，所述变挡永磁同步电机主体(1)包括有永磁同步电机本体(11)，其特征在于：所述永磁同步电机本体(11)的外部设置有拆卸式电机安装座结构(2)，所述拆卸式电机安装座结构(2)的一侧设置有供油润滑结构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种具有转轴润滑功能的变挡永磁同步电机，其特征在于：所述组合电机安装座单元包括有卡接安装在永磁同步电机本体(11)后端外表面的电机后座(21)，所述永磁同步电机本体(11)的前端外表面卡接安装有电机前座(22)。
3.根据权利要求2所述的一种具有转轴润滑功能的变挡永磁同步电机，其特征在于：所述电机前座(22)的侧表面对称设置有定位安装套(221)，所述电机后座(21)的安装卡柱与定位安装套(221)卡接，所述电机前座(22)的侧表面一侧设置有卡合圈(222)。
4.根据权利要求2所述的一种具有转轴润滑功能的变挡永磁同步电机，其特征在于：所述伸缩驱动单元包括有固定安装在电机后座(21)后端的伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的输出端固定安装有固定板(24)。
5.根据权利要求3所述的一种具有转轴润滑功能的变挡永磁同步电机，其特征在于：所述供油单元包括有固定安装在电机后座(21)侧表面的润滑油储存罐(31)，所述润滑油储存罐(31)的前端与卡合圈(222)卡接，所述润滑油储存罐(31)的前端设置有油泵(32)，所述油泵(32)的抽取管与润滑油储存罐(31)的内壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有转轴润滑功能的变挡永磁同步电机，其特征在于：所述润滑涂抹单元包括有活动安装在永磁同步电机本体(11)转轴外表面的转轴润滑涂抹圈(33)，所述转轴润滑涂抹圈(33)的侧表面固定安装有安装板(34)，所述安装板(34)的上端表面通过螺栓与固定板(24)的表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有转轴润滑功能的变挡永磁同步电机，其特征在于：所述润滑涂抹单元还包括有卡接安装在转轴润滑涂抹圈(33)内部的润滑油输出管(35)，所述润滑油输出管(35)的内侧设置有润滑油喷嘴(351)，所述润滑油输出管(35)的上端贯穿转轴润滑涂抹圈(33)的侧壁通过管道与油泵(32)的输出管固定连接，所述转轴润滑涂抹圈(33)的内侧壁卡接有涂抹海绵垫(36)，所述润滑油喷嘴(351)的外表面与涂抹海绵垫(36)的内壁卡接。
