本技术涉及薄膜加工，具体而言，涉及一种bopp薄膜收卷筒切口热接装置。
背景技术：
1、bopp薄膜是一种非常重要的软包装材料，bopp薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。而在通过薄膜进行切口热接加工时，切割所用的热切刀则是切口热接过程中重要的部件，但是热切刀一般都是通过螺栓固定的方式进行安装工作，导致在需要对热切刀之间的间距进行调整时，往往需要使用者手动对其进行拆卸，然后在拆卸完成后，还需要使用者手动来调整热切刀之间的间距，在调整完成后再次通过螺栓来对热切刀进行安装工作，但是通过手动的方式来调整间距，往往导致热切刀之间间距会产生偏差，使得加工过程中的精准度低，同时也会增加工作人员的工作难度，降低了薄膜的加工效率，因此我们提出一种bopp薄膜收卷筒切口热接装置，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种bopp薄膜收卷筒切口热接装置，解决了热切刀一般都是通过螺栓固定的方式进行安装工作，导致在需要对热切刀之间的间距进行调整时，往往需要使用者手动对其进行拆卸，然后在拆卸完成后，还需要使用者手动来调整热切刀之间的间距，在调整完成后再次通过螺栓来对热切刀进行安装工作，但是通过手动的方式来调整间距，往往导致热切刀之间间距会产生偏差，使得加工过程中的精准度低，同时也会增加工作人员的工作难度，降低了薄膜的加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种bopp薄膜收卷筒切口热接装置，包括支撑架，所述支撑架的正表面一端活动安装有第一转杆，所述第一转杆的杆身外侧套设安装有第二收卷筒本体，所述支撑架的正表面且靠近第一转杆一侧的下端安装有第二辅助辊，所述支撑架的正表面上端安装有辅助机构，所述辅助机构和第二辅助辊之间上下平行，所述支撑架的正表面且远离第一转杆一侧的上下两端分别安装有第一收卷筒本体；
4、所述辅助机构包括有固定架，所述固定架固定安装在支撑架的正表面上端，所述固定架的下端活动安装有活动架，所述活动架的内部前后两端分别活动安装有热切刀，所述热切刀和第二辅助辊之间上下平行。
5、作为优选，所述支撑架的后侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一转杆之间互相连接，所述支撑架的正表面且靠近第一收卷筒本体一侧的上下两端分别安装有第一辅助辊，且第一辅助辊之间上下重合。
6、作为优选，所述第一收卷筒本体分别套设安装在固定杆的杆身外侧，所述固定杆固定安装在支撑架的正表面上下两端。
7、作为优选，所述支撑架的正表面且靠近第一转杆一侧的下端活动贯穿安装有第二转杆，所述第二转杆的杆身外侧套设安装有第三收卷筒本体，所述第二转杆与第一转杆位于支撑架后侧的一端分别固定安装有连接块，所述连接块之间套设安装有皮带。
8、作为优选，所述固定架的上端安装有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿固定架的内部，并与活动架之间互相连接，所述活动架的内部两端分别活动安装有滑块，所述滑块的下端分别安装有热切刀。
9、作为优选，所述活动架的内部中间活动贯穿安装有正反丝杆，所述活动架的后侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与正反丝杆之间互相连接，所述滑块通过螺纹活动贯穿安装在正反丝杆的杆身外侧，所述活动架的内部两端分别固定安装有辅助杆，所述辅助杆的杆身活动贯穿安装在滑块的内部。
10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11、（1）本实用新型中在需要对热切刀之间的间距进行调整时，只需控制正反丝杆进行转动，让正反丝杆通过螺纹来控制滑块与热切刀继续相对或相反方向的移动工作，让热切刀之间同步进行移动工作，提高热切刀之间间距调整的精准度，并且在通过气缸的控制，来让热切刀可以根据薄膜的厚度随意进行调整高度，既可以避免热切刀对第二辅助辊造成伤害，同时也可以准确的对薄膜两侧进行切切口热接。
12、（2）本实用新型中第二电机会带动第一转杆与第二转杆进行旋转，让第一转杆通过第二收卷筒本体对切口热接加工后的成品薄膜进行收卷工作，而第二转杆则可以通过第三收卷筒本体对切口热接过程中产生废料薄膜进行收卷回收，便于后期使用者将废料薄膜统一进行回收重新加工，降低薄膜的生产成本。
1.一种bopp薄膜收卷筒切口热接装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的正表面一端活动安装有第一转杆（2），所述第一转杆（2）的杆身外侧套设安装有第二收卷筒本体（8），所述支撑架（1）的正表面且靠近第一转杆（2）一侧的下端安装有第二辅助辊（7），所述支撑架（1）的正表面上端安装有辅助机构（6），所述辅助机构（6）和第二辅助辊（7）之间上下平行，所述支撑架（1）的正表面且远离第一转杆（2）一侧的上下两端分别安装有第一收卷筒本体（4）；
2.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜收卷筒切口热接装置，其特征在于：所述支撑架（1）的后侧安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端与第一转杆（2）之间互相连接，所述支撑架（1）的正表面且靠近第一收卷筒本体（4）一侧的上下两端分别安装有第一辅助辊（5），且第一辅助辊（5）之间上下重合。
3.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜收卷筒切口热接装置，其特征在于：所述第一收卷筒本体（4）分别套设安装在固定杆（3）的杆身外侧，所述固定杆（3）固定安装在支撑架（1）的正表面上下两端。
4.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜收卷筒切口热接装置，其特征在于：所述支撑架（1）的正表面且靠近第一转杆（2）一侧的下端活动贯穿安装有第二转杆（10），所述第二转杆（10）的杆身外侧套设安装有第三收卷筒本体（11），所述第二转杆（10）与第一转杆（2）位于支撑架（1）后侧的一端分别固定安装有连接块（13），所述连接块（13）之间套设安装有皮带（12）。
5.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜收卷筒切口热接装置，其特征在于：所述固定架（601）的上端安装有气缸（602），所述气缸（602）的输出端活动贯穿固定架（601）的内部，并与活动架（603）之间互相连接，所述活动架（603）的内部两端分别活动安装有滑块（606），所述滑块（606）的下端分别安装有热切刀（607）。
6.根据权利要求5所述的一种bopp薄膜收卷筒切口热接装置，其特征在于：所述活动架（603）的内部中间活动贯穿安装有正反丝杆（604），所述活动架（603）的后侧安装有第一电机（608），所述第一电机（608）的输出端与正反丝杆（604）之间互相连接，所述滑块（606）通过螺纹活动贯穿安装在正反丝杆（604）的杆身外侧，所述活动架（603）的内部两端分别固定安装有辅助杆（605），所述辅助杆（605）的杆身活动贯穿安装在滑块（606）的内部。
