本技术涉及一种大型钢锭浇注设备，属于冶金行业钢锭浇注设备。
背景技术：
1、大型锭浇注设备一般都包括中注管和底板，中注管是将钢水引入底板中心砖，同时衔接钢锭模的浇注设备。钢水从中注管内腔进入底板中心砖，再经过底板汤道砖内腔进入钢锭模。为生产安全，底板的中心砖和汤道砖都需要重物压好，中注管与钢锭模之间的缝隙尽可能小，以避免底板中心砖和底板汤道砖炸裂跑钢，造成生产事故。另外，钢锭模有圆形、椭圆形、多边形等。中注管与底板上摆放的钢锭模之间的衔接有的锭型缝隙小，有的锭型缝隙很大的问题，这就需要合理设计中注管和底板，使中注管与底板上摆放的多种钢锭模之间的衔接缝隙都很小，才能提高生产的安全性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种大型钢锭浇注设备，可以与多种钢锭模配合使用，提高生产的安全性，解决背景技术中存在的问题。
2、本实用新型的技术方案是：
3、一种大型钢锭浇注设备，包含底板和中注管，所述底板的中心设有中心砖槽，中心砖槽为环形凹槽，中心砖槽的圆周方向设有两条直流钢砖槽和四条斜流钢砖槽，两条直流钢砖槽相对布置，四条斜流钢砖槽两两相对布置，四条斜流钢砖槽与两条直流钢砖槽之间的夹角相同，均为а；所述中注管设有从上到下贯穿于中注管管体且与中心砖槽相配合的中心孔，中注管底部为与底板上的直流钢砖槽和斜流钢砖槽相配合的中间宽两端窄的对称多边形。
4、所述底板的中心砖槽为上大下小的八边形。
5、所述直流钢砖槽的长度大于斜流钢砖槽的长度。
6、所述斜流钢砖槽与两条直流钢砖槽之间的夹角а为44°。
7、所述中注管从上到下贯穿于中注管管体且与中心砖槽相配合的中心孔上部为漏斗形。
8、所述底板上的直流钢砖槽和斜流钢砖槽与中注管底部中间宽两端窄的对称多边形相对应的边垂直布置。
9、所述底板和中注管均设有吊耳。
10、本实用新型的有益效果是：该大型钢锭浇注设备采用铸铁铸造而成，可以与底部是直边或圆弧等多种钢锭模配合使用，而且缝隙较小，提高生产的安全性，既适用于扁钢锭模，也适用于圆形钢锭模。
1.一种大型钢锭浇注设备，其特征在于：包含底板（1）和中注管（8），所述底板（1）的中心设有中心砖槽（2），中心砖槽（2）为环形凹槽，中心砖槽（2）的圆周方向设有两条直流钢砖槽（3）和四条斜流钢砖槽（4），两条直流钢砖槽（3）相对布置，四条斜流钢砖槽（4）两两相对布置，四条斜流钢砖槽（4）与两条直流钢砖槽（3）之间的夹角相同，均为а；所述中注管（8）设有从上到下贯穿于中注管管体且与中心砖槽（2）相配合的中心孔，中注管（8）底部为与底板（1）上的直流钢砖槽（3）和斜流钢砖槽（4）相配合的中间宽两端窄的对称多边形。
2.根据权利要求1所述的一种大型钢锭浇注设备，其特征在于：所述底板（1）的中心砖槽（2）为上大下小的八边形。
3.根据权利要求2所述的一种大型钢锭浇注设备，其特征在于：所述直流钢砖槽（3）的长度大于斜流钢砖槽（4）的长度。
4.根据权利要求3所述的一种大型钢锭浇注设备，其特征在于：所述斜流钢砖槽（4）与两条直流钢砖槽（3）之间的夹角а为44°。
5.根据权利要求1所述的一种大型钢锭浇注设备，其特征在于：所述中注管（8）从上到下贯穿于中注管管体且与中心砖槽（2）相配合的中心孔上部为漏斗形。
6.根据权利要求1所述的一种大型钢锭浇注设备，其特征在于：所述底板（1）上的直流钢砖槽（3）和斜流钢砖槽（4）与中注管（8）底部中间宽两端窄的对称多边形相对应的边垂直布置。
7.根据权利要求1所述的一种大型钢锭浇注设备，其特征在于：所述底板（1）和中注管（8）均设有吊耳。
