本技术属于收尘装置，具体涉及一种粉料卸料收尘装置。
背景技术：
1、在生产、加工过程中，物料一般都需要存储、转移工艺流程，然而在粉状物料的下料转移工艺流程中，往往容易产生粉状物料冒、跑、溢漏。 由于物料中含有粉状物料，其比重很轻，具有飞扬特性，常规的卸料设备在卸料过程无法避免扬尘的扩散和飞扬，造成环境污染，扬尘的扩散和飞扬与直接下料速度成正比，减少扬尘往往会减低工作效率。
2、因此当前的常规的卸料设备和下料方式已经不符合当前环保的收尘效率90%的环保工艺要求，亟需开发设计符合先进、智能、环保理念的粉料卸料收尘装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种粉料卸料收尘装置，解决现有技术中无法避免扬尘的扩散和飞扬，造成环境污染和工作效率低等问题。
2、一种粉料卸料收尘装置，包括基座，基座上设置卸料组件和收尘组件，所述基座下方设置与所述卸料组件和所述收尘组件连通的伸缩节管，所述伸缩节管下方设置卸料头；其中，所述伸缩节管包括套接配合的外伸缩管和内伸缩管，所述内伸缩管为物料输送通道，其与所述卸料组件配合连接；所述外伸缩管为吸尘通道，其与所述收尘组件配合连接，所述卸料头与所述外伸缩管的底部端口配合固定。
3、进一步地，所述卸料头包括与所述外伸缩管的底部端口配合固定的下节椎体、设置于该下节椎体上的料位计座以及设置于料位计座上的料位计，所述料位计在装车料位满时及时发出料满信号，装置自动停止卸料。
4、进一步地，所述内伸缩管包括二段或三段相互活动套接的钢管，能够配合套接伸缩；所述外伸缩管采用防雨帆布制成的伸缩管，通过所述外伸缩管和所述内伸缩管的伸缩配合带动所述卸料头的上升下降。
5、进一步地，所述内伸缩管的底部端口处于所述下节椎体内。
6、进一步地，所述卸料组件包括下料管、控制下料的控制箱以及控制所述卸料头升降的驱动件，驱动件用于卸料头升降的动力驱动装置，其包括驱动电机、与驱动电机连接的转筒以及绕设在转筒上的钢丝绳，该钢丝绳的另一端与所述下节椎体连接，通过所述钢丝绳的收放控制所述卸料头的升降。
7、进一步地，所述控制箱上设置限位开关，所述限位开关控制所述控制转筒的转动进而控制所述钢丝绳的收放，在所述卸料头下降到位后，所述限位开关发出下降到位信号，装置及时停止下降。
8、进一步地，所述收尘组件包括排尘风机以及设置于该排尘风机一侧的滤袋除尘器，所述排尘风机的另一端通过第一排尘管道与所述外伸缩管连通。
9、进一步地，所述排尘风机与所述滤袋除尘器通过除尘管道连通，所述第二排尘管道上设置手动调节阀，调节吸尘风量。
10、与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
11、（1）本申请装置具有结构简单、操作方便、自动化程度高、装车密封效果好、卸料工作效率高、系统设备配置完善等特点，是电厂及环保、水泥、化工、冶金等行业进行散装作业的较理想的专用设备；
12、（2）采用特殊的下料套管双层伸缩结构装置（即外伸缩管和内伸缩管套接配合），既能实现卸料头自由升降；又能实现下料过程和吸尘工艺同步进行，下料的同时有效收集扬尘；
13、（3）卸料头的下节椎体能有效自动对准进料口，装车密封效果好，避免尘土飞扬，污染环境；
14、（4）通过驱动电机、转筒以及钢丝绳和伸缩节管的配合进行卸料头升降位置自动控制，通过限位开关和料位计的配合实现物料满料自动控制，自动运行工艺连锁逻辑可靠，自动化程度高。
1.一种粉料卸料收尘装置，包括基座（10），基座（10）上设置卸料组件（20）和收尘组件（30），其特征在于，所述基座（10）下方设置与所述卸料组件（20）和所述收尘组件（30）连通的伸缩节管（40），所述伸缩节管（40）下方设置卸料头（50）；其中，所述伸缩节管（40）包括套接配合的外伸缩管（41）和内伸缩管（42），所述内伸缩管（42）为物料输送通道，其与所述卸料组件（20）配合连接；所述外伸缩管（41）为吸尘通道，其与所述收尘组件（30）配合连接，所述卸料头（50）与所述外伸缩管（41）的底部端口配合固定。
2.根据权利要求1所述的一种粉料卸料收尘装置，其特征在于，所述卸料头（50）包括与所述外伸缩管（41）的底部端口配合固定的下节椎体（51）、设置于该下节椎体（51）上的料位计座（52）以及设置于料位计座（52）上的料位计（53），所述料位计（53）在装车料位满时及时发出料满信号，装置自动停止卸料。
3.根据权利要求2所述的一种粉料卸料收尘装置，其特征在于，所述内伸缩管（42）包括二段或三段相互活动套接的钢管，能够配合套接伸缩；所述外伸缩管（41）采用防雨帆布制成的伸缩管，通过所述外伸缩管（41）和所述内伸缩管（42）的伸缩配合带动所述卸料头（50）的上升下降。
4.根据权利要求3所述的一种粉料卸料收尘装置，其特征在于，所述内伸缩管（42）的底部端口处于所述下节椎体（51）内。
5.根据权利要求2所述的一种粉料卸料收尘装置，其特征在于，所述卸料组件（20）包括下料管（21）、控制下料的控制箱（22）以及控制所述卸料头（50）升降的驱动件（23），驱动件（23）用于卸料头升降的动力驱动装置，其包括驱动电机（231）、与驱动电机（231）连接的转筒（232）以及绕设在转筒（232）上的钢丝绳（233），该钢丝绳（233）的另一端与所述下节椎体（51）连接，通过所述钢丝绳（233）的收放控制所述卸料头（50）的升降。
6.根据权利要求5所述的一种粉料卸料收尘装置，其特征在于，所述控制箱（22）上设置限位开关（221），所述限位开关（221）控制所述控制转筒（232）的转动进而控制所述钢丝绳（233）的收放，在所述卸料头（50）下降到位后，所述限位开关（221）发出下降到位信号，装置及时停止下降。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种粉料卸料收尘装置，其特征在于，所述收尘组件（30）包括排尘风机（31）以及设置于该排尘风机（31）一侧的滤袋除尘器（32），所述排尘风机（31）的另一端通过第一排尘管道（33）与所述外伸缩管（41）连通。
8.根据权利要求7所述的一种粉料卸料收尘装置，其特征在于，所述排尘风机（31）与所述滤袋除尘器（32）通过除尘管道（34）连通，所述第二排尘管道（34）上设置手动调节阀（35），调节吸尘风量。
