本技术属于袜子生产设备，尤其涉及一种袜子生产用缝合装置。
背景技术：
1、袜子缝头机是纺织机械中的一种常用设备，主要功能是对针织机织出的袜子的袜尖部位进行剪切边料后的缝合，针织机下来的袜子尖部是未收口敞开的，留有缝纫和剪切余量，由于袜子穿在脚上要根棍脚的形状而伸缩，特别是袜尖部更要熨贴，所以，袜尖部维合需要柔软、美观又有充分的弹性且缝合强度要高，袜子缝头机既是专门用于缝合袜尖部的设备。
2、现有的一些缝头机在使用过程中，线辊在支架上会应为纱线的牵扯而出现上下运动，线辊上下运动对纱线造成拉扯，容易将纱线拉断。
3、因此，提出一种袜子生产用缝合装置。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种袜子生产用缝合装置，旨在解决现有的缝头机上的线辊在支架上会应为纱线的牵扯而出现上下运动的问题。
2、本实用新型是这样实现的，一种袜子生产用缝合装置，包括：袜子缝头机；设于所述袜子缝头机顶部的立杆；设于所述立杆顶端的底托盘；设于所述底托盘顶部中央位置处的线辊支撑杆；设于所述线辊支撑杆上方的线辊压紧组件；其中，所述线辊压紧组件包括：滑动于所述底托盘顶部的第一转环；设于所述线辊支撑杆上方位置处的顶盘；设于所述顶盘底部的挤压力组件；其中，所述挤压力组件包括：设于所述顶盘底部的内杆套；设于所述内杆套内部顶部的弹簧；设于所述弹簧底端的内杆；设于所述内杆底端的压盘；转动于所述压盘底部的第二转环；及设于所述顶盘底部中央位置处的限位杆；设于所述限位杆外侧壁的卡轨；嵌入于所述卡轨外侧壁的弹簧柱塞；开设于所述线辊支撑杆顶部中央位置处的限位孔；开设于所述限位孔外侧壁的卡槽；设于所述顶盘顶部中央位置处的把手。
3、优选地，所述第一转环和底托盘之间与第二转环和压盘之间均通过滑块和滑槽滑动连接。
4、优选地，所述挤压力组件共设置有四个，且四个挤压力组件对称设置在顶盘的底部。
5、优选地，所述卡槽的一侧内壁上开设有与弹簧柱塞相匹配的凹孔。
6、优选地，所述限位杆和限位孔相匹配契合，所述卡轨和卡槽相匹配契合。
7、优选地，所述第一转环和第二转环的横截面均为环形结构。
8、优选地，所述内杆的一端位于内杆套的内部。
9、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
10、通过线辊压紧组件可以将底托盘上的线辊在垂直方向上压紧限位，保证线辊只能在水平方向上转动，避免线辊因为纱线的牵扯而上下运动的问题，通过第一转环和第二转环的转动，可以保证限位状态下的线辊可以顺畅转动，进而保证线辊放线的稳定，通过控制限位杆插入线辊支撑杆的深度，可以调节第一转环和第二转环的间距，进而根据线辊的高度进行适应性的限位。
1.一种袜子生产用缝合装置，包括袜子缝头机(1)，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种袜子生产用缝合装置，其特征在于，其中，线辊压紧组件(5)包括：
3.如权利要求2所述的一种袜子生产用缝合装置，其特征在于，所述第一转环(51)和底托盘(3)之间与第二转环(55)和压盘(54)之间均通过滑块和滑槽滑动连接。
4.如权利要求2所述的一种袜子生产用缝合装置，其特征在于，所述挤压力组件(53)共设置有四个，且四个挤压力组件(53)对称设置在顶盘(52)的底部。
5.如权利要求2所述的一种袜子生产用缝合装置，其特征在于，所述卡槽(571)的一侧内壁上开设有与弹簧柱塞(562)相匹配的凹孔。
6.如权利要求2所述的一种袜子生产用缝合装置，其特征在于，所述限位杆(56)和限位孔(57)相匹配契合，所述卡轨(561)和卡槽(571)相匹配契合。
7.如权利要求2所述的一种袜子生产用缝合装置，其特征在于，所述第一转环(51)和第二转环(55)的横截面均为环形结构。
8.如权利要求2所述的一种袜子生产用缝合装置，其特征在于，所述内杆(533)的一端位于内杆套(531)的内部。
