本申请涉及水晶标生产，尤其是涉及一种水晶标打印机。
背景技术：
1、水晶标是先将胶水、隔离、图案、烫金、光油一层层覆盖在底纸上印刷成图案、商标等，再覆盖转移贴膜，然后利用转移贴膜把图案带起转贴附于物件表面的一种装饰工艺。由于其具有生产成本低、即贴即用、能适用于曲面等不规则面的施工，因而在商业上得到广泛应用。
2、在现有水晶标的生产过程中，一般分成三个步骤，第一步需要将底纸上的保护膜去除；第二步在底纸表面上通过打印机打印上隔离、图案、烫金、光油等，使其形成最终所需要的图案；第三步在打印好图案的底纸上覆盖上转印膜，即可完成水晶标的制作。水晶标在使用时，将转印膜与底纸进行分离，此时底纸上的图案被转移到转印膜上，将转印膜贴在需要印制图案的物体上，再将转印膜揭掉，此时转印膜上的图案被转移到需要印制图案的物体上，由于转印膜可发生变形，因此可以适用在曲面上印制图案。水晶标在实际生产过程中，在将转印膜与底纸进行贴合时存在结合性不好、容易起皱的问题，结合性不好和起皱容易导致图案发生扭曲或图案相互粘连，直接导致水晶标报废，拉低了水晶标生产的良品率。
技术实现思路
1、为了解决上述水晶标生产过程中转印膜与底纸结合性不好和容易起皱的问题，本申请提供一种水晶标打印机。
2、本申请提供的一种水晶标打印机，采用如下的技术方案：
3、一种水晶标打印机，包括机体以及安装于机体上的底纸放卷辊、保护膜收卷辊、打印头、转印膜放卷辊和成品收卷辊，还包括一个熨膜装置，熨膜装置包括第一辊和第二辊，第一辊和第二辊均转动连接在机体上，第一辊的内部设置有加热装置，第一辊与第二辊之间设有供底纸和转印膜同时穿过的熨平通道。
4、通过采用上述技术方案，在熨膜装置工作时，第一辊中的加热装置对第一辊进行加热，当底纸和转印膜同时从熨平通道中通过时，第一辊中的热量通过热传递，传递给转印膜和底纸，一方面使转印膜在贴合到底纸上时不产生褶皱，其次转印膜和底纸通过加热后结合性更好，提高了水晶标生产的良品率。
5、可选的，用于将底纸上揭下的保护膜导向至保护膜收卷辊的分离辊，分离辊转动连接于机体上。
6、通过采用上述技术方案，带有保护膜的底纸从分离辊处进行分离，使保护膜的移动方向与底纸的移动方向成一夹角，保护膜从底纸上揭下，实现将保护膜与底纸分离。
7、可选的，机体上设置有用于对底纸进行导向的底纸导向辊、用于对保护膜进行导向的保护膜导向辊和对转印膜进行导向的转印膜导向辊，保护膜导向辊、底纸导向辊和转印膜导向辊均转动连接于机体上，底纸导向辊位于底纸放卷辊与分离辊之间，保护膜导向辊位于分离辊与保护膜收卷辊之间，转印膜导向辊位于转印膜放卷辊与熨膜装置之间。
8、通过采用上述技术方案，底纸导向辊对带有保护膜的底纸进行导向，使带有保护膜的底纸从底纸放卷辊导向至分离辊上进行分离；保护膜导向辊对保护膜进行导向，使保护膜从分离辊导向至保护膜收卷辊上，对保护膜的移动方向进行改变，使其便于收卷；转印膜导向辊对转印膜进行导向，防止转印膜产生褶皱。
9、可选的，机体上具有导向杆，保护膜收卷辊的两端均设置有安装座，安装座滑动连接于导向杆上，保护膜收卷辊与安装座转动连接。
10、通过采用上述技术方案，滑动安装座，调整保护膜收卷辊一端安装座相对于另一端安装座的距离，使其能适用于不同长度的保护膜收卷辊。
11、可选的，安装座上设置有锁紧手柄，锁紧手柄螺纹连接于安装座上，在对安装座与导向杆进行锁紧时，锁紧手柄的一端抵接在导向杆的表面上。
12、通过采用上述技术方案，当需要调节收卷辊一端安装座相对于另一端安装座的相对距离时，旋松锁紧手柄，此时调节座可在导向杆上自由滑动，将调节座调整到合适位置，旋紧锁紧手柄，使锁紧手柄的一端与导向杆抵紧，通过摩擦力限制调节座相对于导向杆的移动，调节座被固定。
13、可选的，成品收卷辊的一端设置有用于驱动成品收卷辊转动的第一驱动机构；保护膜收卷辊的一端设置有用于驱动保护膜收卷辊转动的第二驱动机构。
14、通过采用上述技术方案，通过第一驱动机构驱动成品搜卷辊转动实现对水晶标的收卷，通过第二驱动机构驱动保护膜收卷辊转动，实现对保护膜的收卷。
15、可选的，第一驱动机构包括电机、同步带、主动带轮和从动带轮，电机安装在安装座上，主动带轮安装在电机的输出轴上，从动带轮安装在成品收卷辊上，且与成品收卷辊同轴连接，同步带与主动带轮以及从动带轮连接，主动带轮直径小于从动带轮直径。
16、通过采用上述技术方案，电机驱动主动带轮转动，使同步带带动从动带轮和成品收卷辊转动，主动带轮直径小于从动带轮直径，动力通过同步带从主动带轮传递到从动带轮，从动带轮相对于主动带轮转速降低但扭矩变大，起到降低转速提高扭矩的作用。
17、可选的，机体上具有滑轨，打印头上具有滑块，滑块滑动连接在滑轨上，滑轨方向平行于底纸宽度方向。
18、通过采用上述技术方案，滑块沿滑轨往复滑动，实现打印头沿底纸宽度方向来回移动，使打印头能覆盖底纸的任一位置。
19、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
20、1.本申请通过在熨膜装置工作时，加热装置对第一辊进行加热，当底纸和转印膜同时从熨平通道中通过时，第一辊中的热量通过热传递，传递给转印膜和底纸，一方面使转印膜在贴合到底纸上时不产生褶皱，其次转印膜和底纸通过加热后结合性更好，提高了水晶标生产的良品率；
21、2.本申请通过滑动安装座，调整保护膜收卷辊一端安装座相对于另一端安装座的距离，使其能适用于不同长度的保护膜收卷辊。
1.一种水晶标打印机，包括机体(1)以及安装于所述机体(1)上的底纸放卷辊(2)、保护膜收卷辊(3)、打印头(4)、转印膜放卷辊(5)和成品收卷辊(6)，其特征在于：还包括一个熨膜装置(7)，所述熨膜装置(7)包括第一辊(71)和第二辊(72)，所述第一辊(71)和所述第二辊(72)均转动连接在所述机体(1)上，所述第一辊(71)的内部设置有加热装置(8)，所述第一辊(71)与所述第二辊(72)之间设有供底纸和转印膜同时穿过的熨平通道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水晶标打印机，其特征在于：还包括用于将底纸上揭下的保护膜导向至保护膜收卷辊(3)的分离辊(10)，所述分离辊(10)转动连接于所述机体(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种水晶标打印机，其特征在于：所述机体(1)上设置有用于对底纸进行导向的底纸导向辊(11)、用于对保护膜进行导向的保护膜导向辊(12)和对转印膜进行导向的转印膜导向辊(13)，所述保护膜导向辊(12)、所述底纸导向辊(11)和所述转印膜导向辊(13)均转动连接于所述机体(1)上，所述底纸导向辊(11)位于所述底纸放卷辊(2)与所述分离辊(10)之间，所述保护膜导向辊(12)位于所述分离辊(10)与所述保护膜收卷辊(3)之间，所述转印膜导向辊(13)位于所述转印膜放卷辊(5)与所述熨膜装置(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种水晶标打印机，其特征在于：所述机体(1)上具有导向杆(14)，所述保护膜收卷辊(3)的两端均设置有安装座(15)，所述安装座(15)滑动连接于所述导向杆(14)上，所述保护膜收卷辊(3)与所述安装座(15)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种水晶标打印机，其特征在于：所述安装座(15)上设置有锁紧手柄(16)，所述锁紧手柄(16)螺纹连接于所述安装座(15)上，在对所述安装座(15)与所述导向杆(14)进行锁紧时，所述锁紧手柄(16)的一端抵接在所述导向杆(14)的表面上。
6.根据权利要求5所述的一种水晶标打印机，其特征在于：所述成品收卷辊(6)的一端设置有用于驱动所述成品收卷辊(6)转动的第一驱动机构(17)；所述保护膜收卷辊(3)的一端设置有用于驱动所述保护膜收卷辊(3)转动的第二驱动机构(18)。
7.根据权利要求6所述的一种水晶标打印机，其特征在于：所述第一驱动机构(17)包括电机(171)、同步带(172)、主动带轮(173)和从动带轮(174)，所述电机(171)安装在所述安装座(15)上，所述主动带轮(173)安装在所述电机(171)的输出轴上，所述从动带轮(174)安装在所述成品收卷辊(6)上，且与所述成品收卷辊(6)同轴连接，所述同步带(172)与所述主动带轮(173)以及所述从动带轮(174)连接，所述主动带轮(173)直径小于所述从动带轮(174)直径。
8.根据权利要求1所述的一种水晶标打印机，其特征在于：所述机体(1)上具有滑轨(19)，所述打印头(4)上具有滑块(20)，所述滑块(20)滑动连接在所述滑轨(19)上，所述滑轨(19)方向平行于底纸宽度方向。
