一种刃口磨床的制作方法

专利2025-02-12  34


本技术涉及双工位刃口磨床的,尤其涉及一种刃口磨床。


背景技术:

1、现有圆刀磨削采用磨床,现有磨床只有一个磨削组件,由于圆盘刀的刃口包括刃口一和刃口二,如图6所示,两个刃口角度不一致,传统磨削时采用两次装夹来完成刃口的磨削工作。但是该种磨削两次装夹过程出现偏差,势必导致磨削质量无法达到理想状态。经检索cn216098206u公开一种圆刀加工装置,该技术只能完成圆刀刃面的粗精磨削,无法完成两种刃口或多种刃口的磨削处理。

2、cn217750681u公开数控圆刀磨刀机,该技术采用的是两组驱动组件分别在圆刀两侧进行加工,且无法做到单侧刃面两种刃口或多个刃口的磨削处理。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是:如何解决一次装夹完成单侧多个刃口的磨削。

2、为了解决上述技术问题,发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种刃口磨床,包括机架,机架上安装有:

4、刃具安装平台,刃具安装平台包括刃具安装组件和驱动机构,驱动机构带动刃具安装组件前后移动,刃具安装组件在水平方向上的任意角度可调;

5、刃口磨削平台,刃口磨削平台至少包括刃口磨削组件一,刃口磨削组件一适于磨削刃具刃面;

6、刃具安装组件的角度调整适于调节刃面和刃口磨削组件一之间的角度。

7、具体地,通过驱动机构带动刃具安装组件前后移动,刃具安装组件将安装在端部的圆刀进行固定,并做回转运动,刃口磨削平台上的刃口磨削组件一对刃面处进行磨削,由于刃具安装组件的角度可以调节,使得刃口磨削组件一和刃面之间的夹角可变,由于夹角可变,可以做到多个刃口的磨削处理。

8、优选地,所述驱动机构包括纵向布设的直线模组,直线模组的滑台适于带动刃具安装组件前后移动。

9、优选地,所述刃具安装组件包括刃具安装结构和角度调节结构,角度调节结构适于调节刃具安装结构和刃口磨削组件一的夹角。

10、优选地,所述刃口磨削组件一包括砂轮安装结构、竖向调节结构和横向调节结构,竖向调节结构适于竖向调节砂轮安装结构的标高,横向调节结构适于横向调节砂轮安装结构和刃面之间的间距。

11、具体地,采用横向调节结构能够完成刃面在磨削时,多个刃面磨削间转换后横向距离的补偿,竖向调节结构和横向调节结构配合使用能够完成多种不同规格尺寸的圆刀刃面磨削处理。

12、优选地,所述刃具安装结构包括主轴、压盘和压接螺栓,压接螺栓贯穿压盘和刃具并与主轴螺纹连接,压盘适于在压接螺栓的作用下压接刃具于主轴上,主轴适于外接驱动器带动压盘和刃具旋转。

13、具体地,采用压盘和压接螺栓完成硬质合金圆刀的磨削加工,如果针对普通刀具,采用磁吸盘即可。

14、优选地,所述角度调节结构包括电动分度盘。利用电动分度盘和伺服控制系统连接,能够自动精准完成角度的调节,确保刃角质量和精度。

15、优选地,所述直线模组的滑台上安装有两组安装架,两组安装架分别位于刃具安装组件的两侧,安装架的顶部安装有位置传感器。利用位置传感器和机床伺服控制系统连接,完成精准的角度调整反馈,确保角度调节后的保障。

16、优选地,所述刃口磨削平台还包括刃口磨削组件二,刃口磨削组件二和刃口磨削组件一的结构相同。

17、具体地,采用两组刃口磨削组件能够完成粗磨和精磨,同时还能实现,两组刃口磨削组件在一组磨削砂轮需要修整时,另一组仍可继续加工,确保刃面磨削加工的正常进行。

18、与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:

19、本实用新型采用一组刃口磨削组件时,配合刃具安装平台上的刃具安装组件的水平角度的调整来实现多种角度的调节,角度的调节适于为刃面和磨削组件之间的夹角,进而实现多种角度的刃面加工,采用两组刃口磨削组件时,通过两个刃口磨削组件能够完成粗磨和精磨加工,两组刃口磨削组件能够在一组磨削砂轮需要修整时,另一组仍可继续加工,确保刃面磨削加工的正常进行。



技术特征:

1.一种刃口磨床,其特征在于,包括机架(10),机架(10)上安装有:

2.根据权利要求1所述的一种刃口磨床,其特征在于,所述驱动机构(22)包括纵向布设的直线模组,直线模组的滑台适于带动刃具安装组件(21)前后移动。

3.根据权利要求2所述的一种刃口磨床,其特征在于,所述刃具安装组件(21)包括刃具安装结构(211)和角度调节结构(212),角度调节结构(212)适于调节刃具安装结构(211)和刃口磨削组件一(31)的夹角。

4.根据权利要求1所述的一种刃口磨床,其特征在于,所述刃口磨削组件一(31)包括砂轮安装结构(311)、竖向调节结构(312)和横向调节结构(313),竖向调节结构(312)适于竖向调节砂轮安装结构(311)的标高,横向调节结构(313)适于横向调节砂轮安装结构(311)和刃面之间的间距。

5.根据权利要求3所述的一种刃口磨床,其特征在于,所述刃具安装结构(211)包括主轴(2111)、压盘(2112)和压接螺栓(2113),压接螺栓(2113)贯穿压盘(2112)和刃具并与主轴(2111)螺纹连接,压盘(2112)适于在压接螺栓(2113)的作用下压接刃具于主轴(2111)上,主轴(2111)适于外接驱动器带动压盘(2112)和刃具旋转。

6.根据权利要求3所述的一种刃口磨床,其特征在于,所述角度调节结构(212)包括电动分度盘。

7.根据权利要求3所述的一种刃口磨床,其特征在于,所述直线模组的滑台上安装有两组安装架(23),两组安装架(23)分别位于刃具安装组件(21)的两侧,安装架(23)的顶部安装有位置传感器(24)。

8.根据权利要求1所述的一种刃口磨床,其特征在于,所述刃口磨削平台(30)还包括刃口磨削组件二(32),刃口磨削组件二(32)和刃口磨削组件一(31)的结构相同。


技术总结
本技术公开了一种刃口磨床,包括机架,机架上安装有:刃具安装平台,刃具安装平台包括刃具安装组件和驱动机构,驱动机构带动刃具安装组件前后移动,刃具安装组件在水平方向上的任意角度可调;刃口磨削平台,刃口磨削平台至少包括刃口磨削组件一,刃口磨削组件一适于磨削刃具刃面;刃具安装组件的角度调整适于调节刃面和刃口磨削组件一之间的角度。具体地,通过驱动机构带动刃具安装组件前后移动,刃具安装组件将安装在端部的圆刀进行固定,并做回转运动,刃口磨削平台上的刃口磨削组件一对刃面处进行磨削,由于刃具安装组件的角度可以调节,使得刃口磨削组件一和刃面之间的夹角可变,由于夹角可变,可以做到多个刃口的磨削处理。

技术研发人员:王伟,张鑫润,俞伟峰,张增明,谢敏,唐国玉,李昊宇
受保护的技术使用者:马鞍山市恒利达机械刀片有限公司
技术研发日:20231103
技术公布日:2024/6/26
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