本技术涉及钢管退火,具体为一种退火炉冷却水回收结构。
背景技术:
1、退火是一种金属热处理工艺,包括将金属缓慢加热到一定温度,并保持足够的时间,然后以适当的速度冷却,其目的是降低硬度、提高可加工性、消除残余应力、稳定尺寸、减少变形和裂纹倾向、细化晶粒、调整微观结构、消除组织缺陷等,准确地说,退火是金属材料和非金属材料的热处理过程,不锈钢产品也需要退火工艺。
2、现有退火炉的冷却通常采用冷却水直接喷淋,冷却喷淋结构通常设置于炉尾位置,高温不锈钢管经过炉尾时进行喷淋降温,持续的喷淋作业会消耗大量的冷却水,造成水资源的浪费,扩大不锈钢生产成本,为此,急需一种退火炉冷却水回收结构。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型的目的是提供一种退火炉冷却水回收结构,以解决现有退火炉的冷却通常采用冷却水直接喷淋,冷却喷淋结构通常设置于炉尾位置,高温不锈钢管经过炉尾时进行喷淋降温,持续的喷淋作业会消耗大量的冷却水,造成水资源的浪费,扩大不锈钢生产成本的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种退火炉冷却水回收结构,包括炉体、回收箱和横板,所述炉体的顶端安装有蓄水箱,所述炉体的内部横穿不锈钢管,且不锈钢管的下方设置有传送辊,所述传送辊的前后两端转动连接有支架。
3、所述回收箱设置于支架的下方,且回收箱的后方安装有水泵一,所述水泵一的后方通过管道连接有冷水机,且冷水机的顶端安装有水泵二,所述水泵二的上端连接有输水管道。
4、所述横板位于炉体的右侧,且连接杆的下端固定有弧形架,所述弧形架的内壁贴合有毛刷。
5、优选的,所述蓄水箱的下表面排列分布有出水口,且出水口的下端贯穿炉体上表面与喷头螺纹连接。
6、优选的,所述回收箱的内壁四角均固定有凸块,且凸块的上方铺设有过滤板。
7、优选的,所述输水管道远离冷水机的一端与蓄水箱连接,且蓄水箱的上表面设置有进水管。
8、优选的,所述炉体的下方边缘设置有托板,且托板的一侧与支架的外表面焊接。
9、优选的,所述横板的两端均开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部贯穿有螺丝,所述横板通过螺丝固定于炉体的右侧,且横板通过连接杆与弧形架连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型设置有蓄水箱、出水口和喷头实现不锈钢管的喷淋降温,通过回收箱、水泵一将喷淋后的冷却水输送至冷水机,冷水机对水进行降温处理,形成新的冷却水,通过水泵二和输水管道重新输入蓄水箱,完成冷却水的循环使用,减少水资源的浪费;
12、2、本实用新型回收箱的内部设置有过滤板,冷却水冲刷不锈钢管和传送辊时可能会将其表面的少数铁屑类杂质一并冲下,通过过滤板将水中杂质拦截,避免杂质进入冷水机。
13、3、本实用新型设置有横板、连接杆、弧形架和毛刷,不锈钢管喷淋冷却后经过弧形架时,不锈钢管表面附着的水渍被毛刷扫下,避免冷却水落在回收箱以外的地方。
1.一种退火炉冷却水回收结构,包括炉体(1)、回收箱(8)和横板(14),其特征在于:所述炉体(1)的顶端安装有蓄水箱(2),所述炉体(1)的内部横穿不锈钢管(5),且不锈钢管(5)的下方设置有传送辊(6),所述传送辊(6)的前后两端转动连接有支架(7);
2.根据权利要求1所述的一种退火炉冷却水回收结构,其特征在于:所述蓄水箱(2)的下表面排列分布有出水口(3),且出水口(3)的下端贯穿炉体(1)上表面与喷头(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉冷却水回收结构,其特征在于:所述回收箱(8)的内壁四角均固定有凸块(20),且凸块(20)的上方铺设有过滤板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种退火炉冷却水回收结构,其特征在于:所述输水管道(12)远离冷水机(10)的一端与蓄水箱(2)连接,且蓄水箱(2)的上表面设置有进水管。
5.根据权利要求1所述的一种退火炉冷却水回收结构,其特征在于:所述炉体(1)的下方边缘设置有托板(13),且托板(13)的一侧与支架(7)的外表面焊接。
6.根据权利要求1所述的一种退火炉冷却水回收结构,其特征在于:所述横板(14)的两端均开设有螺纹孔(15),且螺纹孔(15)的内部贯穿有螺丝(16),所述横板(14)通过螺丝(16)固定于炉体(1)的右侧,且横板(14)通过连接杆(17)与弧形架(18)连接。