一种化工分析用物料粉粹装置的制作方法

专利2025-02-13  35


本技术涉及物料粉粹,具体为一种化工分析用物料粉粹装置。


背景技术:

1、化工是化学工程的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,化工分析时,需要对化工产品进行粉碎取样分析,对化工产品硫磺进行分析时,将硫磺样品取回后,用大块用锤子敲碎,混匀后放入破碎机进行破碎。

2、经检索,如中国专利文献公开了一种化工分析用物料粉粹装置【申请号:cn202220091671.3】。这种化工分析用物料粉粹装置,包括,密封筒;粉碎组件,所述粉碎组件设置于所述密封筒上,所述粉碎组件包括安装筒,所述安装筒的内部滑动连接有升降杆,所述升降杆的一端固定安装有密封盘,所述密封盘上固定安装有粉碎件。

3、该专利中公开的物料粉粹装置在进行物料粉碎时虽然可以实现对物料的过滤,但是存在以下缺点,过滤筒设置于粉碎筒的偏上位置,在过滤时需要将粉碎筒倾斜较大的角度才能进行过滤,并且无法在筛分的同时进行过滤,这就需要搅拌和晃动筛分依次进行,并且物料在筛分时容易堆积在筛分筒的底部,造成粉碎组件无法充分的进行粉碎,影响粉碎效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化工分析用物料粉粹装置,该物料粉粹装置可以在粉碎的同时将合格的物料筛分出来,大大提高了筛分的效率,并且气泵可以将筛分筒内的物料进行分散,避免物料堆积在粉碎筒的底部,提高了粉碎效果。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工分析用物料粉粹装置,包括底板、固定于底板顶部的支撑柱、固定于支撑柱顶部的粉碎筒和固定于底板顶部一侧的收集箱,还包括:

3、固定于粉碎筒两侧的导向筒、滑动连接于导向筒内部的导柱和固定于导柱一端的密封板,所述密封板的表面固定有电机且电机的输出轴贯穿密封板并固定有粉碎轴;

4、连通于粉碎筒一侧的过滤板、连通于粉碎筒与收集箱之间的连接管和固定于底板与粉碎筒之间的吹风结构,所述收集箱的一侧活动连接有取料门。

5、优选的,所述吹风结构包括固定于底板顶部的支撑座、固定于支撑座顶部的气泵、连通于气泵一侧的固定管和连通于固定管另一端的分体管,所述分体管与粉碎筒连通。

6、优选的,所述分体管连通于连接管的正对面,所述分体管位于粉碎筒的下方位置。

7、优选的,所述密封板顶部的两侧均固定有拉环且拉环为对称设计。

8、优选的,所述导柱的外侧固定有凸块,所述导向筒的表面开设有限位槽,所述凸块与限位槽滑动连接。

9、优选的,所述取料门的表面固定有拉手且拉手位于取料门的中心位置。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、本实用新型可以在粉碎的同时将合格的物料筛分出来,大大提高了筛分的效率,并且气泵可以将筛分筒内的物料进行分散,避免物料堆积在粉碎筒的底部,提高了粉碎效果,解决了现有粉粹装置的过滤筒设置于粉碎筒的偏上位置,在过滤时需要将粉碎筒倾斜较大的角度才能进行过滤,并且无法在筛分的同时进行过滤,这就需要搅拌和晃动筛分依次进行,并且物料在筛分时容易堆积在筛分筒的底部,造成粉碎组件无法充分的进行粉碎,影响粉碎效果的问题。



技术特征:

1.一种化工分析用物料粉粹装置,包括底板(1)、固定于底板(1)顶部的支撑柱(2)、固定于支撑柱(2)顶部的粉碎筒(3)和固定于底板(1)顶部一侧的收集箱(4),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种化工分析用物料粉粹装置,其特征在于:所述吹风结构(12)包括固定于底板(1)顶部的支撑座(121)、固定于支撑座(121)顶部的气泵(122)、连通于气泵(122)一侧的固定管(123)和连通于固定管(123)另一端的分体管(124),所述分体管(124)与粉碎筒(3)连通。

3.根据权利要求2所述的一种化工分析用物料粉粹装置,其特征在于:所述分体管(124)连通于连接管(11)的正对面,所述分体管(124)位于粉碎筒(3)的下方位置。

4.根据权利要求1所述的一种化工分析用物料粉粹装置,其特征在于:所述密封板(7)顶部的两侧均固定有拉环(14)且拉环(14)为对称设计。

5.根据权利要求1所述的一种化工分析用物料粉粹装置,其特征在于:所述导柱(6)的外侧固定有凸块(15),所述导向筒(5)的表面开设有限位槽(16),所述凸块(15)与限位槽(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工分析用物料粉粹装置,其特征在于:所述取料门(13)的表面固定有拉手(17)且拉手(17)位于取料门(13)的中心位置。


技术总结
本技术涉及物料粉粹技术领域,且公开了一种化工分析用物料粉粹装置,包括底板、固定于底板顶部的支撑柱、固定于支撑柱顶部的粉碎筒和固定于底板顶部一侧的收集箱;本技术可以在粉碎的同时将合格的物料筛分出来,大大提高了筛分的效率,并且气泵可以将筛分筒内的物料进行分散,避免物料堆积在粉碎筒的底部,提高了粉碎效果,解决了现有粉粹装置的过滤筒设置于粉碎筒的偏上位置,在过滤时需要将粉碎筒倾斜较大的角度才能进行过滤,并且无法在筛分的同时进行过滤,这就需要搅拌和晃动筛分依次进行,并且物料在筛分时容易堆积在筛分筒的底部,造成粉碎组件无法充分的进行粉碎,影响粉碎效果的问题。

技术研发人员:陈嘉洛
受保护的技术使用者:天津欧力威机械科技有限公司
技术研发日:20231102
技术公布日:2024/6/26
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