本技术涉及封边机，具体涉及一种封边机的刮边吹丝结构。
背景技术：
1、目前，封边机是一种常用的木工机械，可以实现封边的机械化操作，其首先将热熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘的侧面上，再将封边带粘接在板材边缘的侧面上, 封边机的机台上安装有刮边机构，刮边机构设有刮刀用于刮削封边带的上下边角，具体是刮刀压在封边带的边角位置，随着封边机的输送带带动板材向左移动，刮刀就能够刮削板材的侧面上的封边带的锐边角，使得锐边角倒钝，而被刮刀刮削下来的切屑通过吸尘设备吸走，避免切屑妨碍后续刮削，也避免切屑堆积在刮边机构的功能部件上影响刮边机构工作，但是一些情况下，封边条的可能采用韧性较大的材质制作，或是对锐角边切削的幅度较大，结果切屑出来的往往是连续的丝条，采用除尘设备抽吸这些容易卷曲的丝条，很容易就导致抽风管道堵塞，而且丝条被抽吸到除尘设备的除尘布袋内，因丝条卷曲成立体结构，于是很快就填满除尘布袋，导致需要频繁清理除尘布袋，操作麻烦而且浪费工时，所以现有技术的处理刮削丝条的结构有必要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种封边机的刮边吹丝结构，它方便清理丝条，而且结构简单，成本较低。
2、本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
3、本实用新型公开的封边机的刮边吹丝结构，包括刀柄，所述刀柄上安装有刮刀；其中，还包括用于丝条通过的沿前后方向延伸设置的导管，所述导管的后端对应设有用于向所述导管内吹气的喷气嘴，所述刮刀靠近设于所述导管的后端的左后侧；还包括安装在封边机的机台的前端上的挡网板，所述挡网板位于所述导管的正对前方，所述挡网板与所述导管的前端之间设有丝条容置空间。
4、优选地，所述喷气嘴设为带外螺纹弯头。
5、优选地，所述刀柄上安装有喷气嘴安装座，所述喷气嘴安装座形成有内螺纹接口及用于连接气源的气管连接口，所述气管连接口与所述内螺纹接口连通设置，所述喷气嘴螺接于所述内螺纹接口。
6、优选地，所述导管的后端形成有导管入口，所述导管入口斜向左侧设置。
7、优选地，所述挡网板包括角钢框及铁丝网，所述铁丝网焊接于所述角钢框内。
8、本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置用于丝条通过的沿前后方向延伸设置的导管，导管的后端对应设有用于向导管内吹气的喷气嘴，刮刀靠近设于导管的后端的左后侧，还设置安装在封边机的机台的前端上的挡网板，挡网板位于导管的正对前方，挡网板与导管的前端之间设有丝条容置空间，使得丝条能够堆积在丝条容置空间，于是方便清理丝条，而且本实用新型的刮边吹丝结构简单，成本较低。
1.一种封边机的刮边吹丝结构，包括刀柄（11），所述刀柄（11）上安装有刮刀（1），其特征在于：还包括用于丝条（990）通过的沿前后方向延伸设置的导管（3），所述导管（3）的后端对应设有用于向所述导管（3）内吹气的喷气嘴（2），所述刮刀（1）靠近设于所述导管（3）的后端的左后侧；还包括安装在封边机的机台（5）的前端上的挡网板（6），所述挡网板（6）位于所述导管（3）的正对前方，所述挡网板（6）与所述导管（3）的前端之间设有丝条容置空间（501）。
2.根据权利要求1所述封边机的刮边吹丝结构，其特征在于：所述喷气嘴（2）设为带外螺纹弯头。
3.根据权利要求2所述封边机的刮边吹丝结构，其特征在于：所述刀柄（11）上安装有喷气嘴安装座（21），所述喷气嘴安装座（21）形成有内螺纹接口（211）及用于连接气源的气管连接口（212），所述气管连接口（212）与所述内螺纹接口（211）连通设置，所述喷气嘴（2）螺接于所述内螺纹接口（211）。
4.根据权利要求1所述封边机的刮边吹丝结构，其特征在于：所述导管（3）的后端形成有导管入口（301），所述导管入口（301）斜向左侧设置。
5.根据权利要求1所述封边机的刮边吹丝结构，其特征在于：所述挡网板（6）包括角钢框（61）及铁丝网（62），所述铁丝网（62）焊接于所述角钢框（61）内。
