本技术涉及端子自动折弯裁切机领域技术，尤其是指一种端子自动裁切折弯机。
背景技术：
1、端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了pcb板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。
2、有些端子加工过程中需要对其进行裁切和折弯，现在对端子的裁切和折弯大多是分两步进行加工，需要在两个设备上操作，单机分开裁切与折弯，制造成本高，工作效率低。
3、后来市面上出现了一种自动化端子裁切折弯设备，包括沿料带线性位移依次设置的裁切机构、端子翼部弯折机构、端子分离裁切机构，裁切机构包括料带支撑导轨、第一模切模具，端子翼部弯折机构包括弯折模型部、具备枢轴位移的用于与弯折模型相对位配合的枢轴弯折模型部，端子分离裁切机构包括端子分离导轨、第二模切模具，实现端子翼部裁切分离、端子翼部弯折、端子与料带的连续化生产需求，提高了端子成型精度与裁切分离效率，但是采用该种自动化设备进行折弯和裁切，其生产效率虽高，但是自动设备造价昂贵，对于小批量多规格的端子加工而言，不太适用。
4、因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种端子自动裁切折弯机，其通过移料机构和裁切折弯模组的结构设计与配合，以实现对端子的裁切分离及折弯，其工作效率高，在一个设备上完成裁切和折弯两个工序的加工，成本降低，加工质量好，尤其是结构简单，组装方便，易于生产制作，利于大规模推广应用于小批量多规格的端子加工。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
3、一种端子自动裁切折弯机，其特征在于：包括有机架、移料机构和裁切折弯模组；
4、所述机架上设置有用于供端子料带装设的料带安置位；所述移料机构设置于机架上且对应料带安置位的输入端侧面设置，所述移料机构包括有第一横向驱动装置和用于带动端子料带左右往复运动的移料组件，所述第一横向驱动装置驱动移料组件左右往复运动，以使所述移料组件带动端子料带左右往复运动；
5、所述裁切折弯模组可竖向活动地设置于机架上，所述裁切折弯模组包括有设置在料带安置位上方的裁切折弯工位，所述裁切折弯工位由竖向驱动装置带动端子折弯组件和冲裁刀组件上下往复运动，所述冲裁刀组件用于将端子从料带上切断；所述端子折弯组件用于将裁切下的端子进行折弯。
6、作为一种优选方案，所述机架上还设置有控制器，所述第一横向驱动装置和竖向驱动装置连接于控制器。
7、作为一种优选方案，所述机架的侧面上设置有限制件和滑轨，所述限制件对应料带安置位的上方设置，所述限制件上具有让位槽；所述滑轨沿料带安置位的送料方向延伸设置；
8、所述第一横向驱动装置安装于机架上并对应料带安置位的输入端侧面，所述第一横向驱动装置的驱动杆沿料带安置位的送料方向延伸设置，所述驱动杆的外端连接有滑块，所述滑块可滑动式设置于导轨，所述移料组件通过衔接件衔接于滑块。
9、作为一种优选方案，所述移料组件包括有移料片和移料片安装架，所述移料片安装架固设于衔接件上，所述移料片设置于移料片安装架上，所述移料片具有朝下设置的对接部，所述移料片的对接部用于与料带上的连接孔相适配。
10、作为一种优选方案，所述裁切折弯工位包括有上定位组件、下定位组件和支撑架，所述端子折弯组件和冲裁刀组件通过移动板安装于支撑架上；所述冲裁刀组件设置于位于端子折弯组件的侧旁上方；
11、所述端子折弯组件包括有第一固定架和折弯圆棒，所述折弯圆棒设置于第一固定架上；所述第一固定架固设于移动板上；
12、所述冲裁刀组件包括有第二固定架、裁切刀和辅助压接刀；所述第二固定架装设于第一固定架上；所述裁切刀和辅助压接刀均设置于第二固定架上；所述裁切刀位于辅助压接刀的上方；所述第二固定架和辅助压接刀之间设置有压簧；所述裁切刀上设置有连接部；所述竖向驱动装置的驱动轴沿竖向延伸设置，所述竖向驱动装置的驱动轴的外端连接有连接块，所述连接块的一端衔接于连接部。
13、作为一种优选方案，所述第二固定架上具有第一抵接部，相对应地，所述辅助压接刀上设置有第二抵接部，所述压簧的一端抵于第一抵接部内，所述压簧的另一端抵于第二抵接部内。
14、作为一种优选方案，所述上定位组件包括有上定位件和上定位件固定座，所述上定位件设置于上定位件固定座上，所述上定位件位于料带安置位的上方；所述上定位件固定座通过转接件连接于支撑架的侧旁；所述下定位组件设置于机架的侧面上并对应料带安置位设置，所述下定位组件用于端子料带的料带放置。
15、作为一种优选方案，所述支撑架上还设置有用于辅助顶料的料带定位机构，所述料带定位机构通过连接板衔接于支撑架上并位于裁切折弯工位的后方。
16、作为一种优选方案，所述料带定位机构包括有第二横向驱动装置和用于对料带端子进行限位的限位件；所述第二横向驱动装置驱动限位件前后往复运动；所述第二横向驱动装置的驱动轴连接于限位件。
17、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过移料机构和裁切折弯模组的结构设计与配合，所述移料机构包括有第一横向驱动装置和移料组件，所述第一横向驱动装置驱动移料组件左右往复运动，以使所述移料组件带动端子料带左右往复运动；所述裁切折弯工位由竖向驱动装置带动端子折弯组件和冲裁刀组件上下往复运动；通过移料机构对料带安置位上的端子料带进行移料，通过冲裁刀组件将端子从料带上裁切下来,利用端子折弯组件对端子料带上的端子进行折弯；以实现对端子的裁切分离及折弯，其工作效率高，在一个设备上完成裁切和折弯两个工序的加工，成本降低，加工质量好，尤其是结构简单，组装方便，易于生产制作，利于大规模推广应用于小批量多规格的端子加工。
18、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
1.一种端子自动裁切折弯机，其特征在于：包括有机架、移料机构和裁切折弯模组；
2.根据权利要求1所述的一种端子自动裁切折弯机，其特征在于：所述机架上还设置有控制器，所述第一横向驱动装置和竖向驱动装置连接于控制器。
3.根据权利要求1所述的一种端子自动裁切折弯机，其特征在于：所述机架的侧面上设置有限制件和滑轨，所述限制件对应料带安置位的上方设置，所述限制件上具有让位槽；所述滑轨沿料带安置位的送料方向延伸设置；
4.根据权利要求3所述的一种端子自动裁切折弯机，其特征在于：所述移料组件包括有移料片和移料片安装架，所述移料片安装架固设于衔接件上，所述移料片设置于移料片安装架上，所述移料片具有朝下设置的对接部，所述移料片的对接部用于与料带上的连接孔相适配。
5.根据权利要求2所述的一种端子自动裁切折弯机，其特征在于：所述裁切折弯工位包括有上定位组件、下定位组件和支撑架，所述端子折弯组件和冲裁刀组件通过移动板安装于支撑架上；所述冲裁刀组件设置于位于端子折弯组件的侧旁上方；
6.根据权利要求5所述的一种端子自动裁切折弯机，其特征在于：所述第二固定架上具有第一抵接部，相对应地，所述辅助压接刀上设置有第二抵接部，所述压簧的一端抵于第一抵接部内，所述压簧的另一端抵于第二抵接部内。
7.根据权利要求5所述的一种端子自动裁切折弯机，其特征在于：所述上定位组件包括有上定位件和上定位件固定座，所述上定位件设置于上定位件固定座上，所述上定位件位于料带安置位的上方；所述上定位件固定座通过转接件连接于支撑架的侧旁；所述下定位组件设置于机架的侧面上并对应料带安置位设置，所述下定位组件用于端子料带的料带放置。
8.根据权利要求5所述的一种端子自动裁切折弯机，其特征在于：所述支撑架上还设置有用于辅助顶料的料带定位机构，所述料带定位机构通过连接板衔接于支撑架上并位于裁切折弯工位的后方。
9.根据权利要求8所述的一种端子自动裁切折弯机，其特征在于：所述料带定位机构包括有第二横向驱动装置和用于对料带端子进行限位的限位件；所述第二横向驱动装置驱动限位件前后往复运动；所述第二横向驱动装置的驱动轴连接于限位件。
