本发明涉及汽车加工设备，具体为一种汽车零部件焊接流水线钢架平台。
背景技术：
1、现有公告号为cn115446586a的中国专利文件公开了一种汽车门槛工装超声波焊接生产线，其包括：上料工位、卡扣安装工位、一组焊接工位和焊接下料工位，上料工位、卡扣安装工位、一组焊接工位和焊接下料工位从前至后依次设置，上料工位设有上料装置，卡扣安装工位包括金属卡扣供料装置、塑料卡扣供料装置和一组卡扣组装装置，金属卡扣供料装置、塑料卡扣供料装置设于机架的两侧，且机架延伸至焊接工位；其方案通过上料工位、卡扣安装工位、一组焊接工位和焊接下料工位，让其实现自动流水线式生产，有效的提高车门槛板加工的效率。
2、为了提高平汽车生产效率，现有技术下对于汽车的零部件焊接加工一般采用流水线加工，汽车零部件通过输送平台输送到焊接加工工位；在生产过程中，一般在焊接加工工位上设置有观察和操作平台，方便操作人员进行观察和根据加工实际情况采取相应的操作；但是此操作平台处在焊接集中区域，平台上缺乏相应的烟气处理机构，对于操作人员的观察会造成一定影响，且会降低生产车间的空气质量，也会影响操作人员做出反馈的及时性，对于加工效益具有负面影响；再者对于操作人员的身体健康也会造成影响。
3、为此，我们需要一种汽车零部件焊接流水线钢架平台用于解决上述提出的现有技术下汽车零部件焊接操作平台缺乏相适配的焊接烟气处理机构的问题，提高焊接加工效益。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种汽车零部件焊接流水线钢架平台，以解决上述背景技术中提出的现有技术下汽车零部件焊接操作平台缺乏相适配的焊接烟气处理机构的问题，提高焊接加工效益。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件焊接流水线钢架平台，包括钢架平台主体、支撑钢腿、输送平台、焊接装置、钢架爬梯、输气主管、烟气吸收机构和过滤机构；所述钢架平台主体底侧对称固定设置有支撑钢腿，且钢架平台主体设置在输送平台的上方，所述输送平台的边侧位置设置有焊接装置，所述钢架爬梯连接设置在钢架平台主体的一侧，所述输气主管连接设置在钢架平台主体的内侧，且输气主管与送气管连接设置，所述输气主管的内侧对称连接设置有输气支管，所述输气支管的端部设置有烟气吸收机构，所述烟气吸收机构与过滤机构连接设置。
3、优选的，所述烟气吸收机构包括罩体、第一连接凸边、风机、连接环体、第二连接凸边、球壳罩、第三连接凸边、通气孔、粘附除杂套垫；所述罩体固定设置在输气支管的管口位置，且罩体中连接设置有风机，所述第一连接凸边固定设置在罩体的罩口位置，所述罩体与连接环体通过螺栓固定连接，且连接环体的两端对称固定设置有第二连接凸边，所述连接环体中连接设置有过滤机构，所述连接环体的一端与球壳罩固定连接，所述球壳罩的罩口固定设置有第三连接凸边，所述球壳罩外侧壁固定设置有粘附除杂套垫，所述球壳罩上等距设置有通气孔，且通气孔延伸至粘附除杂套垫中。
4、优选的，所述球壳罩与连接环体、罩体三者设置位置相对应、设置组数相同，且球壳罩的球径大于连接环体的环径。
5、优选的，所述球壳罩在输气主管上共设置有四个。
6、优选的，所述过滤机构包括承载盘、连接脚、螺纹装载槽、过滤辅助组件；所述承载盘一端的边侧位置对称固定设置有连接脚，所述连接脚通过螺钉与连接环体的内侧壁固定连接，且连接脚对称设置有两个，连接脚与连接环体的内侧壁相适配贴合，所述承载盘上等距设置有螺纹装载槽，所述螺纹装载槽中连接设置有过滤辅助组件。
7、优选的，所述过滤辅助组件与螺纹装载槽设置组数相同，一个螺纹装载槽中设置有一组过滤辅助组件。
8、优选的，所述过滤辅助组件包括第一拼接体、第二拼接体、对接卡体、对接卡槽、过滤主槽、出气主槽、过滤棉球、棉球壳、辅助孔槽；所述第一拼接体外侧壁设置有螺纹，所述第二拼接体外侧壁设置有螺纹，所述第一拼接体的对接面两侧对称固定设置有对接卡体，所述第二拼接体的对接面两侧对称设置有对接卡槽，所述第一拼接体与第二拼接体两者中都设置有过滤主槽和出气主槽，所述过滤主槽中放置有过滤棉球，所述出气主槽中放置有棉球壳，所述棉球壳上均匀设置有辅助孔槽。
9、优选的，所述第二拼接体与第一拼接体设置组数相同，两者对接形成一个螺纹柱体，且螺纹柱体与螺纹装载槽相适配螺纹连接；所述第二拼接体与对接卡槽两者设置位置相对应、设置组数相同，且两者相适配卡接。
10、优选的，所述过滤主槽两端的端口大小不同，过滤主槽的大端口设置在螺纹柱体的前端，即靠近球壳罩的一端，所述出气主槽的两端的端口大小不同，出气主槽的小端口设置在螺纹柱体的前端。
11、优选的，所述过滤主槽与出气主槽设置位置相对应、设置组数相同，一个螺纹柱体中设置有一个过滤主槽和一个出气主槽，所述出气主槽与过滤主槽两者的水平截面形状设置相同，两者在螺纹柱体中的头尾设置相反；所述过滤棉球的球径大于过滤主槽大端口的宽度，小于过滤主槽大端口的长度；所述棉球壳的球径大于出气主槽大端口的宽度，小于出气主槽大端口的长度。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、本发明设计的焊接流水线钢架平台，其主要是通过在观察钢架平台上设置烟气吸收机构与过滤机构进行配合使用，对焊接装置焊接加工工作中产生的大部分烟气进行吸收，避免影响操作人员的观察以及反馈操作工作，且对于提高生产车间空气质量具有积极效果，确保焊接加工质量和加工效益；即通过设置的输气主管、送气管、输气支管与球壳罩、粘附除杂套垫的使用，将产生的烟气进行吸收；且经过连接环体时，再经过过滤机构对杂质和有害物质进行过滤吸收；因此，本发明解决现有技术下汽车零部件焊接操作平台缺乏相适配的焊接烟气处理机构的问题，提高焊接加工效益。
1.一种汽车零部件焊接流水线钢架平台，其特征在于：包括钢架平台主体（1）、支撑钢腿（2）、输送平台（3）、焊接装置（4）、钢架爬梯（5）、输气主管（6）、烟气吸收机构（9）和过滤机构（10）；所述钢架平台主体（1）底侧对称固定设置有支撑钢腿（2），且钢架平台主体（1）设置在输送平台（3）的上方，所述输送平台（3）的边侧位置设置有焊接装置（4），所述钢架爬梯（5）连接设置在钢架平台主体（1）的一侧，所述输气主管（6）连接设置在钢架平台主体（1）的内侧，且输气主管（6）与送气管（7）连接设置，所述输气主管（6）的内侧对称连接设置有输气支管（8），所述输气支管（8）的端部设置有烟气吸收机构（9），所述烟气吸收机构（9）与过滤机构（10）连接设置；
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件焊接流水线钢架平台，其特征在于：所述球壳罩（906）与连接环体（904）、罩体（901）三者设置位置相对应、设置组数相同，且球壳罩（906）的球径大于连接环体（904）的环径。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件焊接流水线钢架平台，其特征在于：所述球壳罩（906）在输气主管（6）上共设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件焊接流水线钢架平台，其特征在于：所述过滤机构（10）包括承载盘（1001）、连接脚（1002）、螺纹装载槽（1003）、过滤辅助组件（1004）；所述承载盘（1001）一端的边侧位置对称固定设置有连接脚（1002），所述连接脚（1002）通过螺钉与连接环体（904）的内侧壁固定连接，且连接脚（1002）对称设置有两个，连接脚（1002）与连接环体（904）的内侧壁相适配贴合，所述承载盘（1001）上等距设置有螺纹装载槽（1003），所述螺纹装载槽（1003）中连接设置有过滤辅助组件（1004）。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件焊接流水线钢架平台，其特征在于：所述过滤辅助组件（1004）与螺纹装载槽（1003）设置组数相同，一个螺纹装载槽（1003）中设置有一组过滤辅助组件（1004）。
6.根据权利要求4所述的一种汽车零部件焊接流水线钢架平台，其特征在于：所述过滤辅助组件（1004）包括第一拼接体（10041）、第二拼接体（10042）、对接卡体（10043）、对接卡槽（10044）、过滤主槽（10045）、出气主槽（10046）、过滤棉球（10047）、棉球壳（10048）、辅助孔槽（10049）；所述第一拼接体（10041）外侧壁设置有螺纹，所述第二拼接体（10042）外侧壁设置有螺纹，所述第一拼接体（10041）的对接面两侧对称固定设置有对接卡体（10043），所述第二拼接体（10042）的对接面两侧对称设置有对接卡槽（10044），所述第一拼接体（10041）与第二拼接体（10042）两者中都设置有过滤主槽（10045）和出气主槽（10046），所述过滤主槽（10045）中放置有过滤棉球（10047），所述出气主槽（10046）中放置有棉球壳（10048），所述棉球壳（10048）上均匀设置有辅助孔槽（10049）。
7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件焊接流水线钢架平台，其特征在于：所述第二拼接体（10042）与第一拼接体（10041）设置组数相同，两者对接形成一个螺纹柱体，且螺纹柱体与螺纹装载槽（1003）相适配螺纹连接；所述第二拼接体（10042）与对接卡槽（10044）两者设置位置相对应、设置组数相同，且两者相适配卡接。
8.根据权利要求6所述的一种汽车零部件焊接流水线钢架平台，其特征在于：所述过滤主槽（10045）两端的端口大小不同，过滤主槽（10045）的大端口设置在螺纹柱体的前端，即靠近球壳罩（906）的一端，所述出气主槽（10046）的两端的端口大小不同，出气主槽（10046）的小端口设置在螺纹柱体的前端。
9.根据权利要求6所述的一种汽车零部件焊接流水线钢架平台，其特征在于：所述过滤主槽（10045）与出气主槽（10046）设置位置相对应、设置组数相同，一个螺纹柱体中设置有一个过滤主槽（10045）和一个出气主槽（10046），所述出气主槽（10046）与过滤主槽（10045）两者的水平截面形状设置相同，两者在螺纹柱体中的头尾设置相反；所述过滤棉球（10047）的球径大于过滤主槽（10045）大端口的宽度，小于过滤主槽（10045）大端口的长度；所述棉球壳（10048）的球径大于出气主槽（10046）大端口的宽度，小于出气主槽（10046）大端口的长度。
