本技术属于低压铸造模具，具体为一种低压铸造机自动锁模机构。
背景技术：
1、低压铸造是金属液体在压力作用下由下而上地充填型并在压力下凝固成形的一种方法，由于所用的压力较低(通常0.02～0.08mpa)，故称之为低压铸造。低压铸造装备一般是由铝液保温炉、机架(铸造机主体)、模具冷却系统、垂直升降、接料机构和控制系统组成，而铸造机主体在进行铸造时，需要将模具压紧固定之后通过铝液保温炉导入铝液进入模具之中进行铸件。
2、但是现有的铸造机并不具有便捷锁模的功能，还需要借助很多的连接件来对上下模具进行锁紧，无法便捷将上下模具锁紧，操作起来比较复杂，会增加作业人员的工作量。
3、因此，需要对低压铸造机自动锁模机构进行设计改造，从而有效的防止其出现现有的铸造机并不具有便捷锁模功能的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种低压铸造机自动锁模机构，具备便捷锁模的优点，解决了现有的铸造机并不具有便捷锁模的功能，还需要借助很多的连接件来对上下模具进行锁紧，无法便捷将上下模具锁紧，操作起来比较复杂，会增加作业人员的工作量的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种低压铸造机自动锁模机构，包括上模具、下模具和便捷锁紧结构，所述上模具和下模具通过便捷锁紧结构连接；
3、所述便捷锁紧结构包括固定连接在上模具和下模具表面的连接环，所述上模具表面连接环的底部固定连接有插接环，所述插接环的表面开设有若干个均布的卡槽，所述下模具表面连接环的顶部开设有环槽，所述插接环卡接在环槽的内部，所述下模具表面连接环的内部开设有若干个均布的且与卡槽对齐的驱动仓，所述驱动仓的内部卡接且滑动连接有榫接件，所述榫接件的内侧延伸出驱动仓并卡接进卡槽的内部，所述榫接件远离卡槽的一端固定连接本实用新型的有益效果如下：
4、1、本实用新型通过磁力同极相斥的原理便捷推动榫接件插入卡槽的内部完成连接，整个过程人们只需要对控制开关进行操作即可，无需进行过多、过于复杂的操作，相较于现有无法便捷将上下模具锁紧的低压铸造机自动锁模机构，本装置具有便捷锁模的优点，可有效减少作业人员的工作量。
5、2、本实用新型通过设置基板和电动伸缩杆，使本装置具有便捷升降上模具的优点，可便捷带动上模具进行升降。
1.一种低压铸造机自动锁模机构，包括上模具(1)、下模具(2)，其特征在于：所述的低压铸造机自动锁模机构还包括便捷锁紧结构(3)，所述上模具(1)和下模具(2)通过便捷锁紧结构(3)连接；
2.根据权利要求1所述的一种低压铸造机自动锁模机构，其特征在于：所述上模具(1)顶部和下模具(2)的底部均固定连接有基板(4)，两个所述基板(4)之间固定连接有若干个均布的电动伸缩杆(5)。
3.根据权利要求2所述的一种低压铸造机自动锁模机构，其特征在于：两个所述连接环(31)远离对方的一侧均固定连接有若干个均布的撑托板(6)，所述撑托板(6)为三角形设置并与上模具(1)和下模具(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种低压铸造机自动锁模机构，其特征在于：所述驱动仓(35)内壁贴近卡槽(33)的一侧固定连接有缓冲胶圈(7)，所述缓冲胶圈(7)套设在榫接件(36)的表面并与榫接件(36)贴合。
5.根据权利要求2或4所述的一种低压铸造机自动锁模机构，其特征在于：所述榫接件(36)位于驱动仓(35)内部的表面开设有两个均布的放置沟槽(8)，所述放置沟槽(8)的内部活动连接有若干个均布的滚珠(9)。
6.根据权利要求5所述的一种低压铸造机自动锁模机构，其特征在于：所述强磁块(37)和电磁铁(38)的表面套设有复位拉簧(10)，所述复位拉簧(10)与驱动仓(35)和榫接件(36)固定连接。
