本技术属于纺织印染设备，具体是涉及一种用于棉织物抛光染色的处理装置。
背景技术：
1、在棉织物(以下简称布料)的印染过程中，需要提前对棉织物进行抛光以提高其表面光洁度，减少起毛起球，抛光工艺的主要工艺流程包括：煮漂→抛光→水洗→染色，布料的抛光是在酸性环境下进行的，不利于后续染色，因此抛光完成后需要对布料进行煮漂以去除残留物质，再借助酸性酶制剂进行生物抛光处理棉织物表面，去掉突出的纤维后便于后续进行染色，然而在抛光后对布料进行水洗时需要用到大量的水，清洗后的水体中含有纤维和异味，不能够直接利用的同时排放也会污染环境。
技术实现思路
1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于棉织物抛光染色的处理装置。
2、本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于棉织物抛光染色的处理装置，包括清洁箱和处理箱，所述处理箱设置在清洁箱的一侧且与清洁箱连通，所述清洁箱左右两端侧壁上分别开设有进料口和出料口，清洁箱内底部固定有清洗槽和支撑台，所述清洗槽靠近进料口，支撑台靠近出料口，清洁箱的内顶壁上且位于支撑台的上方固定有一组电动推杆，电动推杆的伸出端上固定该有熨烫机构，所述清洗槽的左右两端上分别设有张力辊和挤压辊，所述挤压辊靠近支撑台，所述清洁箱内侧壁上且位于进料口下方固定有调节座，张力辊旋转安装在调节座上，所述清洗槽内还旋转安装有清洗辊，所述处理箱内的前后两侧壁上对称设有2组限位槽，2组限位槽内分别滑动设置有过滤网和净化网。
3、作为优选，所述调节座包括固定块、弹簧一、滑杆和滑块，固定块设置在清洁箱的内侧壁上，固定块的一侧开设有滑槽，滑杆固定在滑槽内，滑块滑动设置在滑杆上，弹簧一套接在滑杆上且两端分别与滑槽和滑块的一端抵接。
4、作为优选，所述调节座的数量为2个，2个调节座对称设置在清洁箱内，所述张力辊的两端分别与2个调节座上的滑块旋转连接。
5、作为优选，所述清洗槽靠近支撑台一端的顶部固定有支座，所述挤压辊旋转安装在支座上。
6、作为优选，所述熨烫机构包括安装架、熨烫辊和弹性支撑件，所述弹性支撑件的两端分别与安装架和电动推杆的伸出端固定，安装架上旋转安装有多根熨烫辊。
7、作为优选，所述弹性支撑件包括伸缩杆和弹簧二，伸缩杆的两端分别与安装架和电动推杆的伸出端固定连接，弹簧二套接在伸缩杆上。
8、作为优选，所述处理箱的两端分别设有循环泵和排水管，所述清洁箱与循环泵之间连通有回流管且回流管和排水管均与清洗槽连通。
9、作为优选，所述清洁箱内位于支撑台的左右两端均旋转安装有导布辊，清洁箱的外侧壁上位于出料口的下方也旋转设置有导布辊。
10、本实用新型具有的有益效果：
11、本实用新型通过在清洁箱的一侧设置处理箱，在布料清洗过程中通过循环泵持续工作使清洗槽内的水在处理箱和清洗槽之间循环流动，处理箱内设置的过滤网和净化网能够将水中的纤维和异味去除，从而达到对清洗布料后的水循环利用，节省了水资源，提高了装置的环保性，过滤网和净化网通过滑动的设置便于对其进行清理更换；清洗后的布料通过熨烫机构的熨烫后不仅消除了折痕和褶皱，也有利于提高后续的烘干效率。
1.一种用于棉织物抛光染色的处理装置，其特征在于：包括清洁箱(1)和处理箱(2)，所述处理箱(2)设置在清洁箱(1)的一侧且与清洁箱(1)连通，所述清洁箱(1)左右两端侧壁上分别开设有进料口(3)和出料口(4)，清洁箱(1)内底部固定有清洗槽(5)和支撑台(6)，所述清洗槽(5)靠近进料口(3)，支撑台(6)靠近出料口(4)，清洁箱(1)的内顶壁上且位于支撑台(6)的上方固定有一组电动推杆(7)，电动推杆(7)的伸出端上固定有熨烫机构(8)，所述清洗槽(5)的左右两端上分别设有张力辊(9)和挤压辊(10)，所述挤压辊(10)靠近支撑台(6)，所述清洁箱(1)内侧壁上且位于进料口(3)下方固定有调节座(11)，张力辊(9)旋转安装在调节座(11)上，所述清洗槽(5)内还旋转安装有清洗辊(12)，所述处理箱(2)内的前后两侧壁上对称设有2组限位槽(13)，2组限位槽(13)内分别滑动设置有过滤网(14)和净化网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于棉织物抛光染色的处理装置，其特征在于：所述调节座(11)包括固定块(16)、弹簧一(17)、滑杆(18)和滑块(19)，固定块(16)设置在清洁箱(1)的内侧壁上，固定块(16)的一侧开设有滑槽(20)，滑杆(18)固定在滑槽(20)内，滑块(19)滑动设置在滑杆(18)上，弹簧一(17)套接在滑杆(18)上且两端分别与滑槽(20)和滑块(19)的一端抵接。
3.根据权利要求2所述的一种用于棉织物抛光染色的处理装置，其特征在于：所述调节座(11)的数量为2个，2个调节座(11)对称设置在清洁箱(1)内，所述张力辊(9)的两端分别与2个调节座(11)上的滑块(19)旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于棉织物抛光染色的处理装置，其特征在于：所述清洗槽(5)靠近支撑台(6)一端的顶部固定有支座(21)，所述挤压辊(10)旋转安装在支座(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于棉织物抛光染色的处理装置，其特征在于：所述熨烫机构(8)包括安装架(22)、熨烫辊(23)和弹性支撑件(24)，所述弹性支撑件(24)的两端分别与安装架(22)和电动推杆(7)的伸出端固定，安装架(22)上旋转安装有多根熨烫辊(23)。
6.根据权利要求5所述的一种用于棉织物抛光染色的处理装置，其特征在于：所述弹性支撑件(24)包括伸缩杆(25)和弹簧二(26)，伸缩杆(25)的两端分别与安装架(22)和电动推杆(7)的伸出端固定连接，弹簧二(26)套接在伸缩杆(25)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于棉织物抛光染色的处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)的两端分别设有循环泵(27)和排水管(28)，所述清洁箱(1)与循环泵(27)之间连通有回流管(29)且回流管(29)和排水管(28)均与清洗槽(5)连通。
8.根据权利要求1所述的一种用于棉织物抛光染色的处理装置，其特征在于：所述清洁箱(1)内位于支撑台(6)的左右两端均旋转安装有导布辊(30)，清洁箱(1)的外侧壁上位于出料口(4)的下方也旋转设置有导布辊(30)。
